The Effect of Annealing Processes on Fish-Scaling Resistance in V-Ti-N Microalloyed Low Carbon Steel Sheets for Enameling

Annealing process will have greatly influence on microstructure of V,Ti and N microalloyed low carbon steel sheets.In this paper,the experimental steels with given amount of V,Ti and N elements were annealed at 4 routes to simulate batch annealing and continuous annealing processes,respectively.The enameling tests for the annealed steel sheets were undergone in same enameling and firing processes to study the relationship between microstructure and fishscale.The result shows that the cold-rolled steel sheets annealed at 750 ℃for 6 minutes even for 30 minutes exhibit excellent fishscale resistance.

冷轧超低碳搪瓷钢板的开发

简要介绍了冷轧超低碳搪瓷钢板的成分特点及工艺要求 ,分析了钢板的组织结构及析出相 ,研究了冷变形对氢在钢板中扩散系数和穿透时间的影响。实际批量生产结果表明 ,以超低碳为基础、添加适量的合金元素 ,采用合适的工艺制度生产的冷轧钢板既具有优良的成形性能 ,又具有优良的抗鳞爆性能。

搪瓷钢板中析出物的测定

对搪瓷钢板中的析出物进行了研究。结果发现 ,搪瓷钢板中的析出物主要为 Ti(C,N )和Ti4C2 S2 。 Ti(C,N)颗粒小而多 ,而 Ti4C2 S2

宝钢搪瓷用钢的开发与应用

简要介绍宝钢开发的冷轧和热轧搪瓷钢板的成分和工艺流程,阐述搪瓷钢板在成形性能、抗鳞爆性能以及强度等方面的要求,举例说明搪瓷钢的应用。结果表明,宝钢冷轧和热轧搪瓷钢能够满足不同搪瓷制品的生产需要。

冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能检测方法评述

综述国内外冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能检测方法及发展,指出现在检测方法存在的问题,提出建立一个以氢扩散为评判标准,能适合钢铁企业及为国内广大搪瓷制造业所接受的检测方法。

钛对冷轧超低碳搪瓷钢鳞爆性的影响

在相同轧制工艺和不同退火温度条件下,研究了添加钛的冷轧超低碳钢的氢渗透性和搪瓷的鳞爆性。研究发现,含钛的钢搪瓷鳞爆现象较轻;当退火温度提高到750℃时无鳞爆出现。显微组织分析表明,含钛钢中生成了钛化物相,并且随着退火温度的提高,钛化物析出量增多。氢渗透曲线测试证明,氢穿透时间和氢陷阱系数明显高于不含钛的钢。此外,随着退火温度的提高,氢渗透时间和氢陷阱系数也增大,而氢的扩散系数则降低。

静电搪瓷用高强度热轧薄钢板的性能

简述了工业生产高强度热轧薄钢板的成分和生产工艺,其室温组织由极细的铁素体晶粒和极少量的珠光体组成。模拟高温搪烧时,随着温度的提高和保温时间的延长,屈服强度和抗拉强度下降,伸长率提高。经857℃保温10 min后,钢板的屈服强度满足了不小于310 MPa的要求。预变形时的变形量对模拟高温搪烧后钢板的力学性能也会产生影响。所研究的钢板在制作热水器内胆时能满足耐压不小于1.2 MPa和2万次的压力循环试验要求。

鞍钢搪瓷用热轧带钢的开发与应用

制取了9种不同Ti含量的试样,通过实验室正火处理等方法调整析出相的析出状态,通过测试氢渗透时间、搪瓷试验等研究了Ti含量和析出状态对抗鳞爆性能的影响。结果表明,氢渗透时间随Ti含量及Ti/C比值的升高而延长。当Ti以析出粒子存在时,钢板具有更好的抗鳞爆效果。介绍了基于研究结果开发的双面搪瓷用热轧钢板的技术特点、实际性能水平和应用情况。

合金元素对冷轧钢板涂搪性能的影响

分析了添加钛和硼超低碳冷轧钢板的显微组织、力学性能、夹杂物和析出相,分别测定了冷轧退火态和经不同压下率冷轧后的冷轧轧硬态钢板的氢渗透时间。试验结果表明,添加不同合金元素的冷轧钢板在抗鳞爆性能和抗针孔性能等方面显现出不同的特点,对在实际应用中合理选材具有指导作用。

08TiXt热轧叠轧薄板抗鳞爆性能的研究

采用电化学方法，自动记录强制鳞爆时间和测定氢在搪瓷用钢中的扩散行为，表明08TiXt钢热轧叠轧薄板的抗鳞爆性能远远超过搪瓷工业上常用的A3和10号钢，完全达到使用要求。通过测试也表明，热轧状态的钢材抗鳞爆性能高于热轧退火状态的钢材；随着热轧钢材热处理温度的升高，其抗鳞爆性能降低；提高钢材的Ti／（C＋N＋S）比值，可提高搪瓷用钢的抗鳞爆性能。

热轧搪瓷钢板的显微组织与氢渗透特性

采用金相显微镜与电镜观察并分析种热轧搪瓷钢板的夹杂、显微组织和析出物,采用电化学方法探讨其氢渗透特性。研究表明:实验钢具有良好的冲压成型性,但其显微组织比较粗大、均匀性较差;钢中存在大量细小弥散的TiC析出物,能够很大程度地提高不可逆陷阱的贮氢容量;25℃时氢在钢中的扩散系数为1.039×10^(-6)cm^2·s^(-1),1 mm厚实验钢的氢穿透时间为10.5 min,呈现出良好的抗鳞爆性能。

钢板覆铝搪瓷密着机理研究

钢板覆铝搪瓷密着机理研究蒋伟忠（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所２０００５２）ＳｔｕｄｙｏｆＡｄｈｅｒｅｎｃｅＭｅｃｈａｎｉｓｍｏｆＡｌｕｍｉｕｍ－ＣｏａｔｅｄＳｔｅｅｌＳｈｅｅｔＥｎａｍｅｌ￥ＪｉａｎｇＷｅｉｚｈｏｎｇ（Ｇｌａｓｓ＆ＥｎａｍｅｌＲｅｓｅａ...

纳米二氧化硅提高钢板搪瓷耐酸化学稳定性研究

通过磨加方法,将纳米二氧化硅引入到钢板搪瓷釉中,在不改变钢板搪瓷釉工艺性能的条件下,提高钢板搪瓷的耐酸化学稳定性。研究结果表明,磨加一定量纳米二氧化硅到钢板搪瓷釉中,不仅可以显著提高钢板搪瓷的耐酸化学稳定性,而且工艺性能也相当优良。

搪瓷制品密着性能的影响因素

轧制钢板的防腐越来越受到人们的重视,在钢板表面涂搪是防腐的重要措施之一,其中钢板与瓷釉之间的密着对搪瓷制品性能的提高尤为重要。分析国内外搪瓷制品密着性能的研究现状,论述搪瓷生产工艺和钢板与瓷釉之间的密着机理,重点综述钢板与瓷釉之间密着性能的影响因素,指出搪瓷用钢的成分、瓷釉的质量以及搪瓷工艺是改善搪瓷制品密着性能的关键。本研究可为进一步提高搪瓷制品的质量提供理论指导。

冷轧超低碳搪瓷钢板的试验研究

研究了冷轧超低碳搪瓷钢板的力学性能和贮氢性能。研究结果表明 ,以超低碳为基础、添加适量的合金元素 ,采用合适的工艺制度生产的冷轧钢板既具有优良的成形性能 ,又具有优良的贮氢性能。其断裂伸长率达到 52 % ,平均r值达 1 8,n值达 0 2 5,氢渗透时间达到 7 7min 。

3种测试溶液对搪瓷用钢抗鳞爆性能评价指标的影响

采用3种常见的测试溶液检测了10组搪瓷用钢板的氢渗透性能,并同时采用涂搪实验进行验证。结果显示,测试溶液A适用于试验选定的各种厚度的搪瓷用钢,其检测结果准确率可达100%;而溶液B和溶液C在测试厚度1.5 mm以上的搪瓷用钢板料出现部分误判现象。溶液B若基于有效氢扩散系数D_(eff),其准确率为70%,若基于TH值,其准确率仅为50%;而溶液C误判率达30%。

平整对2.12mm热轧搪瓷钢组织和贮氢性能影响的模拟试验

试验搪瓷钢TC330(/%:0.066C,0.02Si,0.66Mn,0.008P,0.005S,0.029 Ti,0.032Al,0.002 0O,0.005 0N)的生产流程为KR铁水预脱硫-180 t BOF-LF.220 mm×995 mm板坯连铸-连轧,终轧840~900℃,卷取600~660℃。对2.12 mm热轧板试样进行0~5%工程应变的拉伸模拟平整试验,研究平整工程应变对TC330钢组织和贮氢性能的影响。结果表明,模拟的平整可增加热轧搪瓷钢中的贮氢陷阱,提高钢板的贮氢性能;随着工程应变量的增加,钢板的贮氢性能随之增加,当应变量为2%左右时,钢板的贮氢性能满足要求。

脉冲电流密度对电热封头用STC330R搪瓷钢板弯曲变形性能的影响

为了提高电热封头用STC330R搪瓷钢板的弯曲变形性能,通过脉冲电流辅助STC330R钢板同步电流加载方式对其内部组织进行增强,分析脉冲电流密度对其弯曲成形性能和微观组织的影响。研究结果表明:提高电流密度后,板材获得了更高的弯曲温度,降低了拉压的不对称性,中性层偏移程度较大程度地降低。提高电流密度后,发生塑性变形时,成形载荷显著降低,试样温度升高,引起高温软化现象,同时屈弹比减小,因此,回弹角也减小。随着电流密度的增加,孪晶数量降低,板材内侧区域形成了大量的孪晶,当晶粒受到孪晶界的切割后,形成了许多细小晶粒,在中间区域也观察到明显的孪晶分界层,分界层之外形成了大量尺寸均匀的等轴晶,而板材的外侧组织中只形成了少数孪晶。

搪瓷钢的氢扩散研究

采用双电解槽氢渗透法研究了表面镀镍与否、试样厚度、充氢溶液中硫脲含量和充氢电流密度等各种因素对扩散系数的倒数TH值的影响.结果表明,表面粗磨、不镀镍,也能测出稳定的TH值.当试样厚度d从0.25 mm增至0.6 mm,TH值线性下降;d≥0.6 mm后,TH值保持不变。升高电流密度、增加硫脲含量均使TH值下降。