轻质铸造铝合金轮毂热处理变形测试分析

目的精准建立铸造铝合金轮毂各区域的T6热处理变形状态及其最佳检测方法,对热处理态轮毂进行表征研究,探讨铝合金轮毂热处理过程的变形规律,为轮毂工业生产和变形研究提供精确和适宜的变形测试方法。方法根据轮毂的结构特征,将变形检测区域分为外轮缘端面、轮辋、轮辐-轮心3个区域,分别使用三坐标测量机、手持三维激光扫描仪和轮缘轴向高度检测装置对4种不同结构的热处理态轮毂进行变形测试,并对测量结果进行分析。结果铝合金轮毂的热处理变形程度与其自身的结构、尺寸密切相关;外轮缘端面轴向变形主要表现为翘曲变形,呈双波峰波谷的变形规律;距离外轮缘越远的环状轮辋,受轮辐结构影响的凹凸程度逐渐减小,椭圆形趋势增大;轮辐-轮心为轴向凹陷变形;轮缘轴向高度检测装置的测量结果与三坐标测量结果基本一致,误差为±5μm。结论手持扫描仪适用于轮辋/轮辐等平坦曲面的变形测试及整体变形云图化;轮缘轴向高度检测装置适用于工业化在线测试。所使用的测试工具和建立的测试方法可以较好地测试轮毂变形,阐明铝合金轮毂热处理变形规律,为后续轮毂的变形控制和变形测试提供测试基础。

轻钢结构施工过程中的常见缺陷分析与控制

对轻钢结构工程中目前一般对钢柱底部二次浇灌作法、高强螺栓连接的端面处理、钢檐沟的设计和施工作法以及其他若干细节问题进行了叙述,揭示了存在的许多问题,分析了原因,并给出了解决这些问题的切实有效的措施。

混凝土芯样端面补平技术研究与应用

钻芯法是检测混凝土抗压强度的重要方法之一,芯样的加工质量特别是端面平整度和垂直度是影响试样结果准确性的关键因素。对硫磺胶泥补平方式进行了研究,包括补平层强度和硫磺胶泥加热工艺控制等。试验结果表明采用硫磺胶泥补平,补平层不会先于混凝土提前破坏,保证了补平面的有效性。当硫磺胶泥在190～200℃条件下进行加热时的工作性最优,补平质量最好。此外,本研究还自主设计开发了一种新型的混凝土芯样补平器,补平效率高,补平质量好,具有较好的应用前景。

混凝土芯样抗压强度影响因素分析

对混凝土芯样抗压强度试验过程中的影响因素进行了分析。包括芯样端面处理方式、试验机加载速率、试验机上下压头形式等方面进行了研究。结果表明,采用硫磺胶泥补平方式,其芯样抗压强度最高,采用水泥净浆补平方式次之,采用机械磨平方式最低。对于强度等级为C30～C60的混凝土芯样而言,加载速率在一定范围内对试验结果的影响并不显著。采用封闭式压头,试验结果较之敞开式压头大。特别是对于强度等级较高的混凝土芯样,试验结果存在较大区别。

硫磺胶泥在芯样端面补平中应注意的若干问题

本文对硫磺胶泥在芯样端面补平操作中,从设备材料,操作流程,安全保护等方面进行阐述,可使检测单位方便快捷掌握此方法,提高混凝土芯样抗压强度检测效率和准确率。