港口水利工程施工中环境保护与生态恢复

本文深度探讨了港口水利工程施工期间对水质、噪音、大气质量以及生物生态系统的广泛影响,并通过具体例子详细描述了污染物的生成与扩散过程,提出了一系列基于科学评估的环境保护方法,包括维护水质、减少噪音、预防空气污染以及有效处理废弃物。

多火花塞点火实现快速燃烧的试验研究

使用快速压缩-膨胀机改装的多火花塞点火试验台架,研究了火花塞数目对指示功大小、最高燃烧压力和最大压升率、燃料放热速率及爆震特性的影响。得到结果如下:液压源压力及混合气浓度相同,点火相位从上止点前5~35mm逐渐增大时,指示功先增大后减少,即存在最佳点火相位;随着火花数目的增加,最佳点火时刻后移;多火花塞点火的放热速率、最高燃烧压力和压升率、指示功均比单火花塞点火有明显提升,提升幅度和火花塞数目并不成线性关系;在混合气稀薄时,多火花塞点火对燃烧速率及指示功的提升作用更加明显;随着液压源压力的增大,相同点火相位时,多火花塞比单火花塞点火爆震倾向更加严重。

基于AMESim的防抱死制动系统控制研究

为了提高ABS制动模型的准确性,提出液压数值模拟的方法,并结合Simulink软件环境,建立车辆单车轮ABS动力学模型。采用PID控制和有限状态机相结合的控制方法,实现对ABS液压系统的制动控制。应用AMESim与Simulink对系统进行联合仿真,分析不同动力黏度的液压油对ABS的影响。结果表明,所采用的控制策略能使车轮滑移率稳定在最佳滑移率0.2附近,实现了对ABS的有效控制;随着液压油动力黏度由0.725 Pa·s增加到1.425 Pa·s,制动距离由24.28 m增加到25.51 m,说明油液黏度增加会使制动距离加长。因此,所建立的车辆单车轮ABS动力学模型比线性化制动模型更能体现参数的特性变化,研究方法可应用于ABS液压系统设计中的参数选择与匹配。

全液压钻机节能模糊控制系统研究

针对柴油机驱动液压钻机在工作过程中存在的大量能量损失的问题,将发动机、变量泵及负载作为一个动态系统来研究其节能问题,分析了该系统各环节的匹配原理和方法。提出了一种新的电子节能控制方案,该方案利用模糊控制原理,绕过对钻机复杂系统的建模问题,根据外负载的变化动态调整泵的流量,达到节能的目的,并利用MATLAB进行仿真分析。

改进的全液压钻机模糊PID节能控制策略

针对柴油机驱动液压钻机在工作过程中存在的大量能量损失的问题,将发动机、变量泵及负载作为一个动态系统来研究其节能问题,分析了该系统各环节的匹配原理和方法.提出了一种新的电子节能控制方案,该方案利用模糊控制原理,结合PID控制策略,绕过对钻机复杂系统的建模问题,根据外负载的变化动态调整泵的流量,实现节能的目的.在控制系统性能试验中,通过电控溢流阀给变量泵加载来模拟钻机实际工作过程.实验结果表明,采用本文的控制策略,控制系统性能稳定,达到了设计要求.

工程机械液压系统的污染及控制

工程机械液压系统的污染物包括固体颗粒污染、水污染和空气污染。文章对各种污染物的来源进行了分析,总结了污染物含量的测定方法,提出了从设计、制造到装配、使用、保养等多方面的污染控制方式。

对工程机械液压系统污染控制的建议

该文从工程机械液压系统污染的认识入手,简要分析工程机械液压系统受污染的情况,并提出控制污染的建议。

石油物探钻机自动调节装置

为解决车载液压钻机发动机节气门人工手动控制存在的局限性,研制了一种机电式自动调节装置。介绍了该装置的实现方案及其电路工作原理。试验证明,该装置能较好地满足石油物探钻机自动调节的需要,还可用于进口震源的配套设备15KW 发电机组,以及一切以汽油机为动力而要求其转速、频率稳定的设备。

海底输油管道切割及开坡口机的设计

围绕海底石油管道的切割及开坡口问题,分析了这一领域的国内外技术现状,介绍了切割(开)坡口机的运动机理,设计了液压驱动方案,提出了控制策略,为切割开坡口机的设计提供了合理可行的总体方案。

悬臂式掘进机液压系统污染控制分析及措施研究

悬臂式掘进机工作环境恶劣,液压油很容易受到污染,使掘进机液压元件寿命缩短,降低液压系统可靠性和使用性能。本文分析了污染物的来源,并对其危害进行了论述,在此基础上建立了污染控制模型,提出了控制污染的一系列措施。

工程机械液压系统的污染及其控制

液压系统在工程机械中被大量使用,液压油的洁净与否会直接影响液压件的工作状态,进而影响系统的可靠性。本文通过对液压系统污染途径的分析,找出污染源,采取相应的措施控制液压油的污染,保证液压系统的安全工作。

工程机械液压系统油液的污染与控制

对液压系统油液污染的来源和危害进行了分析,通过合理的控制措施来提高液压系统的可靠性,并保证了工程机械的正常作业性能,对提高工程机械的工作效率具有理论和实际意义。

水利工程施工中的废水多种污染物质处理方法与原理研究

水利工程项目施工过程会产生大量的废水,废水中经常包含多种污染物质,例如悬浮物、油类污染物、碱性物质等,任其排放会对日常生产与生活造成较为严重的后果。为了降低废水排放污染的影响,文章研究水利工程施工中的废水多种污染物质处理方法与原理,实现悬浮物处理、含油废水处理与碱性废水处理,完成水利工程施工废水排放污染的处理。实验数据显示:相关方法能够有效地降低悬浮物浓度与油类物质浓度,中和废水的pH值,充分证实了污染控制方法的有效性。

从液压系统故障实例探究液压油的选用与污染控制

目前许多机床加工生产企业缺乏清晰、完整的液压油品使用及污染控制的概念,作为机床液压系统设计人员,希望经过详细地总结与归纳,探究液压油选用及污染控制的方法与思路,使机床液压系统使用的液压油品从设计到使用的每个阶段都能得到应有之关注,进而解决机床液压系统油品污染问题。

水利施工中的多类型废水污染防治技术研究

针对当前多类型废水污染防治技术多采用统一水污染防治措施,忽视多类型废水组成元素差异性,导致水利施工中的多类型废水污染物缩减量较低,治理后水体污染浓度较高的问题,提出水利施工中的多类型废水污染防治技术。选用单因子水质识别指标计算函数以及污染物计算函数,完成水利施工环境水质标识。使用LEAP模型完成此次废水排放量预测,对水利施工区域进行长时间治理规划。构建施工废水污染采集检测平台,对施工废水污染与生活废水污染进行监测,并提出针对性污染防治措施,实现多类型废水污染防治。

装药设备液压系统的维护方法

装药是弹体生产的核心工艺,装药设备的液压系统是保障设备正常工作的关键动力部分。由于工作环境差、使用频率高,装药设备的液压系统常会出现故障问题。结合工作实践,以辽沈工业集团有限公司LLZJ-Ⅲ立式自动螺旋装药机、FYJ-821分步压装机等为例进行论证,总结实际生产中遇到的问题,对液压系统维修和维护保养过程中常遇问题进行分析。在此基础上,有针对性地对装药机液压系统的安装、使用过程的污染控制、系统维修和维护保养过程中的注意事项进行阐述,从而证实了液压系统维护的重要性;由此可见,液压系统维修和维护保养方法是一项系统工程,对液压系统维修和维护保养首要的是对系统的污染物的控制,并要定期对各液压系统的元器件等进行检测与维修,对提高工作效率,降低生产成本有十分重要保障的意义。

表面流人工湿地污染物去除与运行参数的相关性及其反应动力学

为了探讨利用人工湿地处理农村污水的效益状况,以表面流人工湿地为研究对象,探析人工湿地去除污染物的运行规律。自2017年8月至2019年5月,每周采集水样一次,共累计取样88组;分别测定SS,BOD5,TN,TP等污染物指标以及流量(Q)、水温(T),DO,pH值等运行指标;并分析了SS,BOD5,TN,TP等4种污染物的出水浓度、去除率、表面污染物负荷(PLR)分别与表面水力负荷(HLR)、水力停留时间(HRT)的相关性,以及4种污染物的一级反应速率常数(kV)与Q,HLR,HRT的相关性,最后根据线性相关性方程计算出4种污染物kV的温度修正表达式kT。研究结果发现在采样数据范围内BOD5,TN,TP的出水浓度与HLR成正比,与HRT成反比;SS的出水浓度与HLR成反比,与HRT成正比;BOD5,TN,TP的去除率与HLR成反比,与HRT成正比;SS的去除率与HLR成正比,与HRT成反比;SS,BOD5,TN,TP的PLR与HLR成正比,与HRT成反比。SS,BOD5与TP的kV与Q,HLR正相关趋势较显著;TN的kV与HLR趋势正相关不显著,水温变化对SS的kV影响很小,水温变化对BOD5,TN,TP的kV有一定的影响。掌握表面流人工湿地污染物去除与运行参数的相关性及其反应动力学,可为研究湿地系统去除污染物机理以及在不同环境温度下工程设计参数的选择提供了理论基础。

水利工程施工过程中的高浓度废水污染物排放控制技术研究

为了提高废水污染物的排放控制效果,提出了水利工程施工过程中的高浓度废水污染物排放控制技术。利用硝基苯模拟水利施工过程中的高浓度废水,分析了NT100活性炭、NT200活性炭和NT300活性炭对硝基苯的吸附穿透曲线,确定了污染物吸附的最佳活性炭类别,通过分析水流速度、温度对穿透曲线的影响,结合吸附平衡实验,实现了废水污染物的排放控制。结果表明,选择NT100活性炭作为最佳吸附剂时,当水流速度为10 mL/min、水温为10℃时,废水污染物的吸附效果最好,而且NT100活性炭吸附硝基苯符合Langmuir方程,提高了废水污染物的排放控制效果。

煤矿采掘机械液压系统油液污染的危害与控制

对煤矿采掘机械液压系统油液污染的原因、危害进行了分析,结合煤矿采掘机械检修、运输、安装、使用的各个环节,提出了控制油液污染的具体措施,对油液控制技术的推广应用,保证煤矿采掘机械的正常工作具有重要意义。

综掘机液压系统污染的原因、危害及控制措施分析

液压油和液压元件的清洁度在一定程度上决定了综掘机液压系统的可靠性和寿命。液压油污染是造成综掘机液压系统故障的主要原因。主要分析造成综掘机液压系统污染的原因、污染的种类及其产生的危害,并提出控制液压系统污染的相关措施和方法。