Optimization of efficient stable reagent of alkaline thiourea solution for gold leaching

Na2SiO3 and Na2SeO3 were chosen as stable reagents of alkaline thiourea solution substituting Na2SO3, according to the structure-property relationship between the stability of alkaline thiourea and the structure of thiourea and sulfite ion, and the effect of the stable reagents on stability of alkaline thiourea was investigated. The results show that contrary to Na2SeO3, Na2SO3 and Na2SiO3 affect the stability of alkaline thiourea solution remarkably. The stable effect of Na2SiO3 on alkaline thiourea is obviously better than that of Na2SO3. The stable reagents Na2SO3 and Na2SiO3 decrease the decomposition rate of alkaline thiourea solution greatly, and the decomposition rate of alkaline thiourea reduces from （72.5%） to （33.8%） with addition of (0.3 mol·L-1) Na2SiO3. Dissolution currents of gold in the alkaline thiourea solution containing Na2SO3 and Na2SiO3 are （2.0） (mA·cm-2) and （3.5） (mA·cm-2) at the potential of 0.42 V, respectively, and Na2SO3 is consumed excessively due to the oxidation reaction of Na2SO3 occurring in the studied potential range. Na2SiO3 is an efficient stable reagent of alkaline thiourea solution, and gold dissolution is accelerated much more obviously by Na2SiO3 than by Na2SO3.

含铜金氧化矿石回收金银铜试验研究

某含铜金氧化矿石采用氰化工艺回收金、银,氰化钠消耗较高,金、银浸出率低,其中的铜等有价金属难以有效回收,氰化尾矿处置困难。通过试验提出一种从含铜金氧化矿石中综合回收金、银、铜的工艺方法。在磨矿细度-0.074 mm占90%时,用10%硫酸加热酸浸浸铜,含金酸浸渣采用铵盐+环保提金剂BK516浸出金、银,金、银、铜回收率分别达到88.85%、82.59%、83.77%,金、银、铜等有价金属得到了有效回收,为该类矿石的综合处理提供了新的工艺方法。

采用环保“金蝉”药剂浸出老挝某金矿石试验研究

采用环保黄金选矿药剂"金蝉"对老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔碳酸盐类型金矿开展了浸出试验研究,结果表明:在试验条件为磨矿细度-0.074mm含量90%以上,矿浆浓度40%,石灰用量3kg/t,碱预处理时间2h,"金蝉"用量600g/t,浸出时间24h时,金的浸出率可以达到96.40%,比采用氰化浸出时浸出率提高1.4%,且药剂用量降低200g/t,浸出时间缩短12h以上。对"金蝉"浸出尾渣进行了浸出毒性分析,表明尾渣中氰化物、铜、铅、锌、砷的浸出毒性值在国家标准限值范围内,尾渣无需解毒处理,可以直接外排。经济对比分析表明采用"金蝉"浸出时每年可以降低生产成本393.15万元。

一种新型浸金剂的应用试验研究

对"绿金牌"新型环保浸金剂进行了全泥炭浆提金工艺条件研究及工业应用试验。其结果表明,该"绿金牌"新型浸金药剂与氰化钠的浸出效果基本一致,工业试验中金的浸出率可以达到92%以上。对尾渣的有害性分析结果表明,该药剂的干排尾渣中氰化物含量远远低于氰化浸出工艺的干排尾渣,符合环保标准。

混合非氰药剂对微细浸染型金矿浸出的影响研究

采用混合非氰药剂对某微细浸染型金矿进行了实验室浸出试验研究。优化后的工艺条件为：Q-1用量50 kg/t,Q-3用量105 kg/t,充气量1.8 m3/h,液固比2,常温搅拌24 h;搅拌后矿浆直接采用非氰药剂SZS浸出,浸出条件为：SZS用量4.4%,Cu2＋浓度0.06 mol/L,NH3·H2O浓度1 mol/L,Na2SO3浓度0.15 mol/L,液固比3,p H值10~11,常温搅拌4 h,在此条件下可获得金浸出率85.35%的指标。

云南某金精矿氰化提金试验研究

对云南某金精矿进行氰化提金工艺研究,该金精矿含金33.3 g/t,其中金主要以自然金的形式赋存于硫铁矿物或风化的金属氧化物裂隙中。试验主要从磨矿细度、氰化钠用量、石灰用量、浸出时间、液固比等几个因素考察对浸出率的影响,并通过试验确定了最适宜的工艺条件,在此条件下金浸出率可达97.90%。同时,研究了加助浸剂双氧水对浸出率、氰化钠耗量、浸出时间等工艺参数的影响。结果表明,加助浸剂可显著加快金的浸出速率,缩短浸出时间,并减少NaCN消耗。

某难浸金矿的次氯酸盐法直接浸金试验研究

采用次氯酸钠溶液法对国内某难浸金矿进行了直接浸出试验研究,考察了NaClO浓度、NaCl浓度和反应时间等条件对浸金率的影响,并采用X射线衍射、XRF、SEM和EDS能谱等测试对金精矿与浸出渣进行了表征,简要分析了浸出机理。试验结果表明:精矿中的金在pH<8、电位>900mV的条件下,能够被浸出并形成稳定配合物存在于溶液中,最佳实验条件为[NaCl]=50g/L,[NaClO]=200g/L,液固比=20∶1,3h后反应基本完成,金浸出率可达96.26%,脱硫率达98%以上。与传统氰化法相比,次氯酸盐法具有流程短、污染小和反应速度快等优点。

山东某含金硫铁矿烧渣硫酸浸铁-非氰浸金工艺研究

为了回收山东某硫铁矿烧渣中金和铁,采用"硫酸浸铁-浸渣碱洗-新型非氰药剂KBF-1提金"的工艺流程。考察温度、矿浆浓度、硫酸浓度和浸出时间对铁浸出的影响,以及金浸出率对溶液pH值和KBF-1用量等的响应。结果表明,当浸出体系温度为70℃,矿浆浓度为15%,硫酸浓度为25%,浸出时间3 h时,烧渣中铁浸出率为60.34%;Fe_3O_4较Fe_2O_3易溶解;浸渣浸金的最佳工艺条件为溶液pH值为10,KBF-1用量为3.0 kg/t,金浸出率达到89.45%。

金精矿的含硫试剂浸出工艺研究

用硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、石硫合剂及改性石硫合剂等含硫试剂对某金精矿进行浸出试验,结果表明,石硫合剂和改性石硫合剂适于该金精矿的浸出,且在较优条件下浸出率可达85%以上。

含硫试剂提金研究的几点思考

对含硫提金试剂及浸金工艺过程进行分析总结,并探讨含硫试剂提金研究需要重点解决和特别注意的几个问题。

提高珲春金铜矿含铜金精矿氰化浸出率的试验研究

通过对珲春含铜金精矿的氰化浸出试验研究，分析了铜矿物及浮选药剂对金浸出的不良影响，指出了采用氨－氰浸出体系有利于金浸出率的提高。

非氰药剂浸金进展

全面回顾已出现的氯化,硫代硫酸盐,溴碘试剂,石硫合剂等非氰浸金药剂,并对它们的操作条件、矿石适应性和浸金结果及完善措施进行评述,在此基础上讨论了浸金药剂科研和工业化的宏观构思.

氰化浸金过程中助浸剂的混合使用

对湖南衡阳某地的金矿石进行了氰化浸金的试验研究 .试验结果表明 ,助浸剂混合使用比单一使用好 ,在助浸剂和氰化物耗量相同的情况下 ,提高了金的浸出速度和浸出率 ;与传统的通压缩空气相比 ,助浸剂混合使用可使金的浸出率提高 1 0 .2 8% ,金的浸出速度提高 40 % ,氰化物耗量降低 5 0 % .

微爆处理法提高金精粉氰化浸出率的机理研究

某些金精粉中单体金和裸露金所占比例虽然较高，但采用常规氰化法直接浸取时，金的浸出率仍然很低。这种金精粉经微爆处理后，由于组成矿物的特性发生了一系列的变化，加之脱除了残留在矿粒表面的浮选药剂，金的浸出率可得到大幅度的提高。

强化生物浸金剂的浸金性能研究

以汞碾后的尾矿 (金品位为 2 7.0g/t)为试验样 ,在已研究成功的生物浸金制剂基础上 ,进行化学配合剂强化生物浸金剂的浸金性能研究。加入WH2 配合剂后使生物制剂用量从单独作用时的 70 %降为 1% (v/v) ;浸出时间由 72h缩短为 18h大大提高了浸金速度。在所选定的浸出条件下 ,该金矿样金的浸出率达到 93% ,而药剂总成本则降低了 80

金牛山碱性环保药剂浸金性能研究

针对氰化法提金中存在的氰化物污染问题,在不改变原有氰化工艺流程和设备的基础上,用碱性环保提金药剂替换氰化钠,考察了H2O2用量、药剂用量、矿浆浓度、浸出时间、保护碱等因素对金、银浸出率的影响。结果表明,环保药剂在常温空气搅拌下即可浸金,当其用量为30 kg/t、矿浆浓度40%、p H值12、浸出时间48 h时,金浸出率达99.41%,浸金效果和氰化法相当。经贫液调浆优化,药剂消耗降至13 kg/t。另外,指出了环保药剂应用过程存在的主要问题,研究结果为其工业化推广应用奠定一定技术基础。

非氰浸金试剂的应用现状及发展

评述了非氰浸金方法,介绍了硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、多硫化物和石硫合剂、卤素及其化合物等非氰浸金试剂的浸金机理研究,并比较其优缺点,提出了非氰浸金试剂的应用现状和发展趋势。

金银火法冶炼中炉衬废砖选矿回收金银

金银火法冶炼中炉衬废砖的金银含量高，回收价值大。研究确定了浮－重联合选矿、产品酸浸除镁的炉衬废砖处理工艺。采用组合浮选药剂，可强化浮选效果，浮选尾矿经摇床重选确保了粗粒金银的回收；精矿酸浸除镁可满足冶炼要求；尾矿脱镁后可返回铅粗炼系统综合回收金、银、铜、铋等有价金属，有效地利用了资源。工艺流程简单、合理，易于实施。

某低品位高硫高碳难处理金矿无氰堆浸工艺工业试验研究

贵州泥堡金矿为低品位高硫高碳高粘土含砷的微细粒难处理金矿,采用新型环保型浸金药剂进行浸金工业试验,取得了与氰化浸金工艺相当的效果.此法的成功应用和推广对今后金矿的无氰堆浸生产有一定的指导作用.

环保型浸金试剂Sandioss在陕西某金精矿中的应用研究

采用环保型浸金试剂Sandioss,针对某金精矿进行了硫酸化焙烧-酸浸除铜-Sandioss浸出试验研究,考察了Sandioss用量、助浸剂SD-1010用量、浸出时间、液固比、保护碱等因素对金、银浸出率的影响,同时,采用活性炭对含金贵液进行了后续处理。研究表明,优化试验条件为:以Na OH作为保护碱,Sandioss浸出剂用量10 kg/t,助浸剂SD-1010用量20 kg/t,液固比1.5,反应时间48 h,在此条件下处理该金精矿,金浸出率高达97.47%,而且椰壳活性炭对Sandioss浸液中的金银吸附率都达到99%以上。研究结果为Sandioss替代传统氰化钠提金提供了技术支持。