环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体阻尼材料的制备与性能研究

采用共混法制备环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体阻尼材料(以下简称热塑性弹性体),研究环保丁基再生橡胶用量、PVC改性剂种类和用量、填料(磁粉和硅藻土等)用量对热塑性弹性体性能的影响。结果表明:随着环保丁基再生橡胶用量的增大,热塑性弹性体的力学性能和压缩永久变形下降,密度增大,阻燃性能无明显变化;当环保丁基再生橡胶用量为40份时,热塑性弹性体的综合性能良好且性价比高。采用20份氯化聚乙烯与10份苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物并用作为PVC改性剂,热塑性弹性体的综合性能较优。随着填料用量的增大,热塑性弹性体的密度、阻燃性能和磁性提高,但力学性能下降;当填料用量为120份时,热塑性弹性体的综合性能较优,阻尼温域为-55~100℃,损耗因子≥0.3,阻尼性能好。

环保型高强力再生胶微波辐射工艺的研究

对再生原料进行预处理,选择合理的微波辐射方法再生。结果表明,微波再生的最佳工艺条件为微波辐射时间100 s,温度160℃和功率480 W,再生胶的拉伸强度和扯断伸长率能分别达到18.74 MPa和443.00%。胶片表面光洁,质地均匀,适合压延、压出工艺。

PVC/丁基再生胶磁性阻尼材料的制备与性能

为了制备宽温域、高阻尼、阻燃、易加工且性价比高的阻尼材料,以聚氯乙烯(PVC)作为塑料组分,以环保丁基再生胶作为橡胶组分,采用动态硫化的方法制备了 PVC/丁基再生胶热塑性弹性体阻尼材料。研究了 PVC 改性剂及磁粉等填料用量对热塑性弹性体性能的影响,并进行了力学性能、耐热性、阻燃性和阻尼等性能测试。结果表明,使用氯化聚乙烯(CPE)、氯化聚氯乙烯(CPVC)改性 PVC 时,CPE 的综合改性效果优于 CPVC。当 CPE 用量为20 份时,所制得的热塑性弹性体综合性能最优。当磁粉等填料用量为 120 份时,热塑性弹性体的综合性能最佳;动态热机械分析结果表明,在 55~100℃,热塑性弹性体的阻尼因子(tanδ)≥ 0.3,阻尼温域范围达到 155℃,阻尼性能良好,尤其是在 9℃左右 tanδ达到了 0.66,阻尼性能最佳。

微波辐射工艺环保型高强力再生胶配方的研制

由20目的废旧载重轮胎胎冠胶粉与无污染的软化剂、再生剂和偶联剂等研制环保型高强力再生胶的配方,物料经过微波辐射再生,精炼好的胶片表面光洁,质地均匀,适合压延、压出工艺。再生胶的拉伸强度和扯断伸长率能分别达到19.01 MPa和445.80%。

绿色制备废旧轮胎颗粒再生胶成套技术

通过对比传统动态脱硫罐生产工艺,详细介绍了该技术的工艺流程、设备构成和技术先进性,并对该技术带来的社会效益及经济效益进行了分析。

高强力再生胶微波辐射工艺的优化研究

为了优化环保高强力再生胶的微波辐射工艺,首先对微波再生原料进行预处理,然后选择合理的微波辐射方法,在微波再生过程中确定了适宜的加料顺序,在微波再生后确定了再生胶的冷却工艺及再生过程中的最佳工艺条件为微波辐射时间、温度和功率.通过优化微波辐射工艺获得的环保型高强力再生胶,胶片表面光洁,质地均匀,适合压延、压出工艺.实验结果表明,再生胶的拉伸强度和扯断伸长率分别达到18.74MPa和443.00%.

生物质软化剂在再生胶中的应用研究进展

从再生胶的绿色环保化加工角度,详细综述了两类典型的生物质软化剂松油系和植物油系软化剂,讨论了它们对胶粉的再生过程、再生胶结构与性能的影响,阐述了其在再生胶领域中的应用状况。最后,对将来研究开发的重点及前景进行了展望。

环保颗粒再生橡胶生产与应用现状及发展前景

分析废旧橡胶循环利用行业现状。介绍环保颗粒再生橡胶生产技术在原材料、能耗、安全、环保、自动化控制等方面的优势,以及产品性能和应用领域等。环保颗粒再生橡胶生产技术采用全自动化联动破碎线,以胶粒代替胶粉,以绿色节能高值化机械再生法代替化学再生法,是一条成熟的智能化、模块化、连续化、清洁化的再生橡胶生产工艺路线。建议环保颗粒再生橡胶尽快实现产业化和推广,并建议向上下游延伸,充分利用“互联网+”资源平台发展契机,加速我国再生资源回收与循环利用体系的完善。

振兴橡塑机械工业 发展第三橡胶资源

我国目前已成为世界第一橡胶消费大国和进口大国。然而,我国橡胶资源严重短缺,预测未来五年橡胶消费量仍保持旺盛增长局面。建议大力发展再生橡胶工业。再生胶具有天然胶、合成胶的性能,属于环保产业,发展再生橡胶工业符合“十一五”发展纲要的要求,是建设资源节约型、环境友好型社会的最好方法。

高温条件下环保高强力再生胶的研制

摘要：为了制备环保型高强力再生胶，本文配方采用不加入含有欧盟限制的有毒物质的软化剂等物质。在本文中列举了改变影响再生胶机械性能的因素，摸索出了最佳的高温高强力再生胶的配方、工艺方法和条件。检测结果表明，高温下环保再生胶的拉伸强度最大值可达18．957MPa，拉断伸长率达到了480．372％。关键词：环保高强力再生胶；物理机械性能；高温；

环保型高强力再生橡胶微波辐射工艺的研究

为了优化环保高强力再生橡胶的微波辐射工艺，本文首先对微波再生原料进行预处理，然后选择合理的微波辐射方法，在微波再生过程中确定了适宜的加料顺序，在微波再生后确定了再生橡胶的冷却工艺，还确定了再生过程中的最佳工艺条件微波辐射时间、温度和功率。通过优化微波辐射工艺获得的环保型高强力再生橡胶，胶片表面光洁、质地均匀，适合压延、压出工艺。实验结果表明再生胶的拉伸强度和扯断伸长率能分别达到18．74MPa和443．00％。