石墨烯对环氧树脂交通标线涂料性能的影响

选用双酚A型环氧树脂为主要成膜物质制备疏水耐磨型交通标线涂料,探讨了不同类型的石墨烯或氧化石墨烯掺量(质量分数0.05%、0.10%、0.15%、0.20%、0.25%或0.30%)对涂层疏水性、耐磨性、耐蚀性等性能的影响。结果表明,添加少层或多层的石墨烯或氧化石墨烯对涂层的硬度、耐水性和耐盐水性的影响不大,但能不同程度地提高涂层的附着力、柔韧性、耐冲击性、疏水性、耐磨性、耐酸性和耐碱性。当少层氧化石墨烯质量分数为0.10%时,涂层的综合性能最好,水接触角达到131.977°,吸水率为1.11%,铅笔硬度为6H,柔韧性为1 mm,附着力为0级,耐1 kg冲击的高度达到50 cm。

单组分水性环氧绝缘浸渍涂料的制备及性能

以水性环氧乳液EPICLON H-502-42W与氨基树脂CYMEL323制备了一款可用于电机定子绝缘处理的单组分水性环氧绝缘浸渍涂料,并利用激光粒度仪、热重分析仪和傅里叶变换红外光谱仪进行表征。实验表明水性环氧乳液EPICLON H-502-42W的平均粒径小且分布均匀,与氨基树脂CYMEL323交联后得到的涂层性能优异:耐热等级B,电气强度27.0 kV/mm,耐中性盐雾时间24 h。该单组分涂料在60°C下存放96 h后的黏度变化率为−4%。

稳定性水性环氧树脂乳液的制备及其成膜耐腐蚀性能分析

采用相反转法制备了一种水性环氧树脂乳液,分析了乳液稳定性的影响因素。考察了固化剂种类、掺量对乳液固化效果的影响。基于FTIR方法验证了乳液固化效果,并测试了乳液固化后漆膜的性能,分析了该乳液用于防腐蚀涂料底漆的可行性。研究结果表明,乳化剂质量分数为6%,树脂固含量为50%以上时,制备的乳液粒径集中分布在1 100~1 200 nm范围,稳定性良好;固化剂质量分数在50%时,漆膜硬度达到5H,附着力为1级以上,且耐碱性能良好,具有用于混凝土防腐涂料底漆的可行性。

水性环氧防腐蚀涂料的研制与性能

有机硅改性可以改善环氧树脂的耐候性、耐热性和耐腐蚀性能,并增加其韧性。以自制有机硅改性环氧乳液为基料,钛白粉和玻璃鳞片为颜填料,优化配方制备了水性环氧防腐蚀涂料,并对优化配方的涂料涂膜进行了耐酸碱盐、交流阻抗、极化曲线和热重分析等测试,并按照建筑用钢结构防腐蚀涂料技术标准JG/T 224-2007对涂膜进行了检测。结果表明:涂料最优配方为玻璃鳞片35.0%,颜料钛白粉18.0%,乳液45.0%,硅烷偶联剂0.8%,乙二醇1.0%,六偏磷酸钠0.1%,羟甲基纤维素0.1%;优化配方的涂料性能满足JG/T 224-2007,热稳定性良好,抗腐蚀性较基体大大提高。

无溶剂型纳米SiO_2/环氧树脂复合涂料的制备及性能

为了提高环氧树脂涂料的综合性能,以KH-560硅烷偶联剂对纳米SiO2进行原位改性,制备了无溶剂型纳米SiO2/环氧树脂复合涂料。用FT-IR及分散性试验研究了纳米SiO2原位改性的效果;探讨了改性纳米SiO2对复合涂层表面形貌、力学性能、耐紫外光老化性、耐蚀性能的影响。结果表明:KH-560硅烷偶联剂的有机分子链段成功地键合在纳米SiO2粒子表面,改性后的纳米SiO2粒子能均匀地分散在二甲苯中;纳米SiO2能够显著改善环氧树脂涂层的力学性能,当其含量为3%时最好;复合涂层耐紫外光老化及耐腐蚀性比环氧树脂涂层有较大的提高。本无溶剂型纳米SiO2/环氧树脂复合涂层对基材有良好的保护作用。

以转炉尘灰制备高固体分环氧防腐涂料及其性能

以转炉尘灰作为颜填料,与环氧树脂制备了高固体分防腐涂料,考察了颜基比对涂膜形貌以及性能的影响。结果表明,随颜基比增加,涂料的黏度增大,涂膜的附着力降低,耐中性盐雾和乙酸盐雾的性能先增强后降低。当颜基比小于等于1.0时,涂膜平整致密,但到1.4时表面会出现缩孔。当颜基比为1.0时,涂膜的综合性能最佳。

环氧树脂改性丙烯酸自动沉积涂料的研究

以改性环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、分子量调节剂等单体为主要原料,聚合生成了环氧-丙烯酸酯乳液。将所得的乳液与炭浆、氢氟酸和抗氧化剂等以一定的比例配成稳定的且具有反应活性的汽车底漆,并对钢板进行了涂装,得到附着力达1级,铅笔硬度为3H,抗苯乙烯时间达24h以上甚至108h,耐盐雾时间达350h的漆膜,并就环氧树脂含量对新型乳液综合性能、新底漆漆膜的厚度、抗有机溶剂时间和耐盐雾时间的影响进行了讨论。

耐湿热导电电磁屏蔽涂料的制备

以环氧树脂、酸酐、乙二醇、乙醇、纳米银等为原料制备了耐湿热导电电磁屏蔽涂料.该涂料在190°C下所成膜的导电性能良好(0.035 mΩ/□);在-45和70°C条件下连续放置24 h,所成漆膜均不起泡不脱落;经过5个周期的交变耐湿热实验后,漆膜完好,无起泡脱落现象;电磁屏蔽测试表明,其能效可达40-60 dB.

电磁屏蔽涂料的制备及性能评价

通过树脂和导电填料等的筛选,研制了一种以环氧树脂为基体树脂、以银包铜粉为导电填料的电磁屏蔽涂料。该涂料制备简单、使用方便、特别适合复杂形状表面的涂覆。同时,该涂料具有优异的电磁屏蔽性能和良好的耐腐蚀性能,可以满足金属基材用电磁屏蔽涂料的耐腐蚀要求。

有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆的制备

将正硅酸乙酯(TEOS)与甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)经酸催化合成一种表面带有双键的二氧化硅活性粒子,然后与甲基丙烯酰胺、环氧树脂等共聚制备有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆。采用FT-IR对有机硅改性环氧丙烯酸结构进行表征,重点研究了有机硅含量对电泳漆玻璃化转变温度、吸水率、耐热性、耐腐蚀性能的影响。结果表明:随有机硅含量增大,吸水性降低,耐腐蚀性和玻璃化转变温度提高。当有机硅的添加量(质量分数)为1.8%时,电泳漆漆膜的综合性能较好。

厚浆型环氧玻璃鳞片复合材料的耐磨防腐性能

制备了不同玻璃鳞片含量的厚浆型环氧玻璃鳞片复合材料,通过磨损试验、紫外老化−低温暴露−盐雾循环试验以及海水浸渍试验,分析了它的耐磨防腐性能,得出复合材料的最佳质量分数是15%~25%。通过扫描电子显微镜(SEM)观察了优化后的复合材料的断口形貌。由于玻璃鳞片的加入,厚浆型环氧玻璃鳞片复合材料的耐磨防腐性能均高于普通环氧树脂材料。当玻璃鳞片质量分数为20%时,复合材料的磨耗比纯环氧树脂材料低41%,在2500 h的海水浸渍后单边扩蚀为2.2 mm,附着力维持在8.5 MPa,综合性能优异。经过测定,复合材料的VOC(挥发性有机化合物)含量为66 g/L。

基于异形导电填料的轻质宽频掺杂型电磁屏蔽涂料

选取线状多壁碳纳米管和片状银包铜粉作为导电填料,环氧树脂为成膜物,采用共混法制备了在宽频范围具有优异电磁屏蔽性能的轻质电磁屏蔽涂料。用扫描电镜观察了涂层的形貌,用四探针电阻测试仪测量了它们的体积电阻率。考察了导电填料用量对涂层性能的影响。含质量分数分别为35%和1%的银包铜粉与碳纳米管的涂层在14 kHz^1.5 GHz区间内的整体屏蔽效能达到30.00 dB以上,附着力1级,铅笔硬度4H,500 h盐雾试验后不起泡、不脱落、不开裂,其综合性能满足使用要求。

环氧木焦油重防腐涂料的制备与性能

以环氧树脂和木焦油改性胺类固化剂为主要原料制备了重防腐涂料。讨论了环氧树脂种类、稀释剂种类、云母粉(填料)的用量、气相二氧化硅(触变剂)用量、固化剂配比及木焦油用量对涂膜性能的影响。得到A组分的最优配方为:环氧树脂45.0%(质量分数,下同),分散剂0.5%,活性稀释剂10.0%,消泡剂0.5%,气相二氧化硅0.5%,云母粉8.0%,滑石粉10.0%,硫酸钡10.0%,氧化铁红0.5%,硅烷偶联剂KH-550 1.0%。而B组分的最优配方为:木焦油45.0%,聚酰胺类固化剂651 20.0%,多元胺固化剂T31 20.0%,云母粉5.0%,气相二氧化硅0.5%,硅烷偶联剂KH-550 1.0%,硫酸钡10.0%,消泡剂0.5%,分散剂0.5%。所得涂料一次性施工400μm不流挂,表干时间8 h,各项性能指标均达到GB/T 27806–2011《环氧沥青防腐涂料》的要求,尤其是涂膜能耐5%Na OH溶液9 d,耐3%Na Cl溶液16 d。