金属矿山井下卸矿站粉尘治理技术研究与应用

金属矿山井下卸矿站卸矿过程中产生大量粉尘,污染工作环境。针对某金矿-652 m水平卸矿站粉尘污染进行治理,采取密闭抽尘高效净化与云雾式干雾抑尘相结合的控尘方式,并降低卸矿站落矿高度,同时辅以岗位粉尘浓度超限控制与卸矿作业联动自动化技术。实践表明:卸矿站降尘率达到了90%以上,岗位粉尘浓度满足国家标准要求,可有效控制井下卸矿站粉尘污染。

包神铁路集团煤炭运输抑尘质量提升对策研究

受生产与消费格局的影响,煤炭从主产地到消费终端流量大、运输距离长。铁路是煤炭长距离陆运的主要方式,随着国家对环保工作的要求越来越高,对铁路煤炭运输抑尘工作提出了新的要求。在阐述铁路煤炭运输抑尘工作的现状基础上,分析抑尘不达标的危害,以及包神铁路集团煤炭运输抑尘工作存在的问题。通过建立铁路车辆煤炭表面积测算模型,对煤炭装载高度超出和低于车辆端侧墙等不同情况下抑尘剂的喷洒面积和喷洒量进行研究,得出各类车型煤炭装载高度与抑尘剂喷洒量的关系。从抑尘剂的配置使用、不同车型喷洒量、设备改造升级、监控体系构建、货装质量管控、抑尘环保诚信机制建立等方面提出提升煤炭运输抑尘质量的对策。

平房仓散粮入仓作业线粉尘抑制效果对比分析

本文针对平房仓散粮入仓作业产生粉尘飞散,造成安全隐患和污染严重的问题,采用局部可密封设计,对卸粮、输送、清理、除尘等环节的移动式设备进行改造。结果表明,散粮入仓粉尘抑制改造设计可有效降低粉尘外溢,抑制粉尘飞扬,改善作业环境。

抑尘剂添加装置的设计研究

通过压力分析和理论计算,设计出一种抑尘剂添加装置,装置主要包括进水管路、药剂添加罐、均匀混合段3部分,该装置结构简单、使用方便,可使水与药剂混合更加均匀,经现场使用除尘效果十分明显。

冶金矿山选矿厂粉尘治理技术新进展

针对矿山企业粉尘产生的特点,采用单一的除尘方法一般不易达到较好的效果,提出针对产生粉尘的设备及作业环节进行有效的密封,并采用多种收尘工艺和多种除尘设备来控制冶金矿山选矿厂粉尘污染,是实现清洁生产的最佳途径。

煤矿潮式喷射混凝土设备及综合技术研究

分析了我国潮式喷射混凝土喷射工艺和湿喷工艺的现状。针对我国煤矿潮式喷射混凝土支护存在的问题,提出了采用喷洒化学抑尘剂水溶液的方法强力抑制上料处粉尘和呼吸性粉尘;采用密封性能改进的喷射机加强尘源控制;采用轻便、高效捕尘器捕捉大颗粒粉尘和辅助除尘的技术改造方案。介绍了采用挤压泵喂料、压缩空气输送相结合的原理而研制成功的PS4J型湿式混凝土喷射机的原理、性能和设计特点,以及JD190-Ⅱ型单轴卧式混凝土搅拌机的性能和结构特点。

散粮储藏喷油抑尘装置的研究和开发

本文主要研究了散粮储藏喷油抑尘技术和装置 ,解决散粮储运过程中粉尘大、粮食损耗高等技术问题。介绍了散粮储藏喷油抑尘装置的研制过程 ,并对其结构和工作原理进行了详细说明和介绍。

杨柳煤矿干雾抑尘装备研制及现场应用研究

为解决杨柳煤矿井下粉尘危害较大的问题,研制了基于“气-水联动”原理的干雾抑尘装备,并在井下综掘煤巷、转载点以及回风巷进行了现场应用。应用结果显示该装备在煤矿井下具有良好的抑尘效果,实用性强,可靠性高,具有推广应用价值。

喷油抑尘——安全卫生新技术的研究

对喷油抑尘设备及喷施白色矿物油后小麦品质的变化,以及喷油抑尘的安全卫生效果进行了研究。研究结果表明:喷油抑尘设备工作稳定性能良好,抑尘效率、安全卫生效果高于通风除尘;喷施油雾后的小麦只是容量、休止角、制成面粉的灰分和白度等指标有微小变化,面粉的流变性、小麦的研磨特性等没有明显的变化。最后,用气相色谱法对面粉中的食品级白色矿物油残留量进行检测,完全满足食品卫生要求。

铁路煤炭抑尘剂生产与喷洒一体化设备设计

针对国内现有煤炭抑尘剂喷洒站与生产设备脱离现状,设计了煤炭抑尘剂生产与喷洒一体化设备,有效节省了设备投资费用,提升了现有喷洒设备的自动化水平,为提高经济效益和降低粉尘污染、保护环境起到积极作用。

应对现代煤矿开采安全的主动抑爆系统

HS煤矿主动抑爆系统源于军用技术,基于智能化超高速特性,能够有效地抑制瓦斯和煤尘爆炸的破坏性形成与扩展,是煤矿防治瓦斯和煤尘技术上的重大突破。

裕溪口抑尘站作业流程及设备配置优化方案研究

为贯彻落实中国国家铁路集团有限公司关于煤炭运输抑尘的有关规定,需要加快提升裕溪口抑尘站煤炭抑尘质量,推进裕溪口抑尘站标准化建设。在阐述近年来铁路煤炭抑尘发展的方针、政策,以及裕溪口煤炭抑尘工作现状的基础上,通过分析裕溪口抑尘站作业流程现状和设备配置存在问题,针对裕溪口抑尘站作业流程提出优化方案,从补强设施设备短板、规范抑尘剂配制溶度、提高作业人员素质、加强道床整治和废液处理4个方面,提出对裕溪口抑尘站设备配置优化方案,为铁路抑尘相关作业提供借鉴。

天祝矿无尘化矿井联动喷雾装置研究与应用

天祝矿降尘通过高效防堵雾化喷嘴设计,采煤机和综掘机内外喷雾降尘、联动喷雾降尘与移架架间联动喷雾和放顶煤联动喷雾剂实际运行,对喷雾捕尘技术与掘进面旋转风墙降尘系统建设进行了分析,对粉尘浓度在线检测效果进行了评价。

大佛寺煤矿40110综放面综合防尘技术研究与应用

通过对大佛寺煤矿40110综放工作面的实际产尘点进行分析,根据各个尘源点的实际情况,制定了采煤机高压喷雾降尘技术、采煤尘源跟踪喷雾降尘技术、移架放煤自动喷雾降尘技术和回风巷超限自动喷雾技术为一体的综合降尘技术措施。9 MPa高压水经水路到达各终端形成以粒径较小的液滴为主的降尘水雾进行煤尘沉降,通过治理后,取得了显著的降尘效果。

三交河矿回采工作面高效抑尘技术应用研究

以三交河矿回采工作面为研究对象,通过现场检测分析确定工作面产尘来源及粉尘的分布、运移规律,针对性地提出抑尘方法。通过采用煤层注水、改良高效雾化喷嘴、新型采煤机及液压支架喷雾装置,提高雾化质量,提高降尘效果,实现采煤工作面的全断面除尘。经过实践应用,建立起了高效抑尘技术及装备体系,有效降低采煤工作面的粉尘浓度。

采煤工作面综合防尘技术应用

煤矿采煤工作面生产时矿尘浓度较大,既容易使现场职工患硅肺病,也容易引发煤尘爆炸,为此,正利煤矿研究应用了采煤机喷雾、支架喷雾、负压诱导除尘、高效降尘剂、工作面自动喷雾、矿尘浓度检测仪器、新型矿用干式矿尘降尘装备等综合防尘技术。实际使用结果表明上述综合防尘技术的应用,使得采煤工作面的矿尘浓度降低了90%以上,防尘效果明显,促进了矿井防尘工作的开展。

煤矿胶带运输巷道综合降尘技术

为了解决煤矿运输转载过程中的粉尘污染问题,以曹家滩煤矿主斜井、主运大巷为研究背景,根据主要产尘来源和产尘规律,在传统的喷雾降尘措施基础上,优化实施了“运输胶带密闭喷雾降尘+运输胶带地面快速清洁+巷道断面风流降尘”综合降尘技术,通过理论分析和现场试验确定了胶带密闭喷雾水量和喷雾间距,研制了胶带清刮、胶带喷雾冲洗、胶带旋转毛刷等胶带清洁装置,分析了巷道断面喷雾的合理间距。结果表明:胶带密闭喷雾水量为20 L/min、喷雾间距为800 m时,结合胶带清洁装置处理可以从源头上明显地降低胶带运输过程中的产尘量;当巷道断面相邻降尘水幕间距为900 m时,湿式捕尘网可以有效净化巷道内弥散的粉尘。现场应用表明曹家滩主斜井及主运大巷的呼吸性粉尘均可降至8 mg/m^(3)以下,粉尘治理效果良好,为类似条件下的降尘措施制定提供借鉴。