基于点检模型的煤矿生产设备管理信息平台设计

在分析煤矿生产设备管理现状和信息化监管要求的基础上,以设备维修保养为中心,全面的设备状态检修为目标,设计了煤矿生产设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立煤矿生产设备管理的点检模型、设备运行状态分析方法和设备故障维修等标准,从而创建了煤矿生产设备管理信息平台。该平台突出了煤矿生产设备管理的状态监测、信息采集和分析决策功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿生产设备管理的数字化。利用该平台可极大地降低煤矿生产设备使用成本和维修费用,提高设备的利用率和完好率,确保生产的安全性。

气动执行器运行风险及对策

化工气动执行器由于所处环境恶劣、动作频繁等导致其在生产过程中存在运行风险,通过对其原理及实际生产中遇到的问题进行分析,确定风险来源。对于不同类型的风险采取技术改造、点检定修、专项检查、分级管理等措施可以有效确保执行器的安全、稳定运行。

点检定修在实际应用中的初步探讨

介绍点检定修在发电厂中的应用,根据十里泉发电厂设备维修的经验提出点检定修向状态检修过渡的方法。

点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考

介绍了点检定修制在现代化大型火力发电厂设备管理中的应用,在"新厂新制"的大背景下,点检定修作为一种有效的设备管理方法,提高了设备的管理效率,避免了"过维修、欠维修"情况的出现,取得了较好的预期效果。但是在点检定修制的实施中,还存在一些问题,引发了对点检定修的思考。

煤矿设备点检定修管理模式的探索与应用

介绍了内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司设备点检定修的管理模式,通过对煤矿机电设备实施点检定修管理,实现对设备的科学点检和预防性检修,使设备状态可控、在控,有效减少了隐患,降低了设备故障率,该管理模式已在华电煤业集团有限公司各煤矿企业得到了推广应用。

在线化学仪表在火力发电厂中的应用探讨

水汽质量的监督是化学监督的主要工作内容,化学仪表是水汽质量监督的主要工具。结合某公司实例分析了在线化学仪表的配置及使用情况,探讨了影响在线化学仪表测量准确度的相关因素,针对存在问题提出了解决措施,有效提高了在线化学仪表的测量准确度,为水汽质量监督提供了准确数据。

浅析点检定修制的必要性

热电厂点检定修制已成为设备管理的主流,介绍了点检定修制在神东热电公司的应用和发展,提出了点检定修制的必要性,为热电公司的设备管理提供重要技术参考。

浅谈设备点检在实践中的应用

文章指出设备点检是消除设备隐患非常有效的工作方法,通过制定点检标准、落实点检人员、完善培训工作、编制设备点检卡和点检记录本等措施,可以推动设备点检在实践中的应用。

新型基层管理模式五制配套在企业管理中的应用

五制配套管理模式是基层管理的基础,虽然不能包括基层管理的全部,但起到了纲举目张的作用,是其它专业管理落实到基层的有力支撑和可靠保证。“以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以标准化作业为准绳、以自主管理为基础”虽然是相对独立的管理,但它们是配套和相互作用的,缺了哪项管理都有可能影响基层管理的系统性和完整性。其中以处于中心管理地位的作业长制首现于二战前后时期的美国,起兴于60年代的日本,1985年经宝钢传入中国,应用于国内钢铁行业等制造业。

点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考

本文介绍了点检定修制在现代化大型火力发电厂设备管理中的应用,在"新厂新制"的大背景下,点检定修作为一种有效的设备管理方法,提高了设备的管理效率,避免了"过维修、欠维修"情况的出现,取得了较好的预期效果。但是在点检定修制的实施中,还存在一些问题,引发对点检定修的思考。

点检定修在发电厂中的应用

以一次点检定修制培训的感受为基础,结合某厂实行点检定修后的变化,从点检定修在企业中的运行情况以及如何搞好、深化点检定修多方面出发,说明点检定修制怎样在发电企业中执行。

浅谈点检定修制在有色金属矿山的应用

介绍了点检定修制在金堆城钼业公司露天矿的应用过程及应用效果,说明推行点检定修现代化设备维修管理方式,掌控设备技术状态,有效降低设备故障率,减少非计划停机时间,保证设备长周期稳定、可靠运行。以状态管理为切入点,提升设备管理水平,实现设备管理标准化。

如何做好设备管理工作

设备管理工作是通过科学有效的维护管理手段,维护设备处在最好的可靠性状态,提高设备生产率,降低维修成本的一种有效的精益管理方式。该文从日常维护、故障维修、备件管理三个方面介绍如何管理设备,从而有效保证设备的技术性能和工作状态,提高设备的经济性和可靠性。

点检定修理论在彭水水电站水工管理中的应用

介绍了水电站水工管理采用点检定修模式的背景,通过传统管理模式与点检定修模式的比较,论证了实施水工点检的必要性,并介绍了彭水水电站水工点检的实施方法、实施效果。同时也提出了目前存在的问题。

点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考

本文主要针对火电厂设备管理当中的点检定修制应用实践进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据.

浅析化工企业设备管理与维修之“三驾马车”

在现代化生产制造过程中,基础设备与高自动化、智能化的机械设备一起扮演着举足轻重的角色,如何使机械设备安全可靠的运行并以良好技术性能为生产保驾护航最终取得最大的设备投资效益是'设备人'永远关心的话题,要让设备管理成为企业发展与进步的驱动引擎之一,就需要从企业自身的管理模式和现状出发并不断学习、不断探索,让一切好的科学的方法为我所用,服务于当下,惠及未来。

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制，在生产中对设备实行定岗、定机、定员、定项、定责及一包到人，界定生产工和维修人员的点检责任，贯彻“紧固、润滑、调整、清理”的点检方针，制订考核制度，并把设备点检与定期修理相结合，从而改善了设备状况，保证了设备稳定运行，提高了设备的技术经济指标。

论点检定修制在梅钢的实施

简述了设备维修体制的发展历史及优缺点，就梅钢公司推行点检定修制的重要性和必要性作了阐述，并指出了推进中应注意的问题和发展的趋势。

浅谈电气设备的检修与管理

针对 电 气设 备在 检 修过 程中 存 在的 问题 ，企 业应 遵 循电 气设 备 的检 修程 序 ，推行点 检 定修 和规 程 化管 理制 度 ，实施 合 理的 大修 与 改造 ，抓 好备 件储 备 ，强化 微 机对 设备检 修 的管 理。

TPM在钢铁企业中的研究及应用

以邯钢中板厂TPM导入、应用为例,借鉴TPM追求最大设备综合效率和完全有效生产率理念和相应手段、方法,结合钢铁企业中典型的点检定修体系模式,研究、摸索适合钢铁企业中新的设备管理模式,解决设备管理中存在的问题,从而提高设备维护管理水平,最大限度地发挥设备能力,降低突发性事故及备件辅料费用,为实现企业的可持续性发展提供可靠的保障。