醋酸乙烯生产工艺路线的原子经济分析

为了解决醋酸乙烯(VAC)不同生产工艺路线的原子利用率问题,本文采用原子经济方法,对VAC及其下游产品聚乙烯醇(PVA)和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)的生产工艺进行分析与比较。结果表明,采用电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯法生产VAC时,原子利用率分别为37.07%、50.00%和68.29%,排废量因子E分别为1.70、1.00和0.46。生物酒精脱水制乙烯是一条以可再生资源生产VAC的工艺路线,原子利用率为60.87%,排废量因子E为0.64。甲醇脱水制乙烯是一条以煤为原料生产VAC的工艺路线,原子利用率为43.75%,排废量因子E为1.29。以VAC为原料生产PVA的原子利用率为37.29%,排废量因子E为1.68。以VAC为原料生产VAE乳液的原子利用率为100%,排废量因子E为0(零排放),建议VAC企业多生产VAE乳液,少生产PVA产品。

PAM和VAE泡沫混凝土微观结构与宏观性能的研究

研究了聚灰比为0、0.1%、0.5%、1.0%时,聚丙烯酰胺(PAM)乳液对泡沫混凝土干密度和抗压、抗折强度的影响;以及聚灰比为0、1.0%、3.0%、5.0%时,乙烯-醋酸乙烯(VAE)共聚乳液对泡沫混凝土干密度和抗压、抗折强度的影响。通过显微图像处理并使用Image-Pro Plus软件分析泡沫混凝土截面微观孔结构,探究泡沫混凝土微观孔结构和宏观性能的变化趋势和对应关系,以及PAM和VAE对泡沫混凝土的改性机理。结果表明:随着聚灰比的增加,PAM泡沫混凝土的孔隙率和平均孔径呈先减小后增大的趋势,圆度值呈先增大后减小再显著增大的趋势,导致干密度、抗压强度和抗折强度总体上均有显著的减小趋势,确定较优聚灰比为0.5%。VAE泡沫混凝土的孔隙率和平均孔径则随着聚灰比的增加呈先减后增的趋势,圆度值呈一直增大的趋势,导致干密度和抗折强度均先减小后增大,抗压强度先增大后减小再增大,确定较优聚灰比为1.0%。对比两者发现,不同聚灰比的PAM泡沫混凝土的孔隙率和平均孔径均小于VAE泡沫混凝土,同时两者的干密度变化趋势也有明显差异,前者抗压强度小于后者,而抗折强度的数值和变化趋势与后者相近。

顶空-气质联用法分析VAE乳液中挥发分有机物的方法

研究了一种顶空(HS)-气质联用(GC-MS)的方法来测定乙酸乙烯酯-乙烯共聚物(VAE)中有机物挥发分的方法。首先以N,N-二甲基乙酰胺作为溶剂,加入1 m L,再将1 mL样品置于容器中混合均匀;然后采用静态顶空法,加热使挥发性组分从VAE样品中挥发出来,达到气液两相平衡;随后将顶空瓶上部气体注入气相色谱仪中进行分离,最后导入质谱检测器进行定性分析,采用物质组分的特征质谱图与NIST标准谱库对比进行各物质组成的分析。方法前处理简单、快捷、定性结果准确,能有效指导VAE生产中产品质量的提升。

水性涂料用醋丙乳液的研制

本文采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯 -丙烯酸丁酯共聚乳液 ,讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响 ,确定了聚合配方和聚合工艺 ,经实验测试 。

水解对乙烯-乙酸乙烯共聚物乳液复合的影响Ⅱ.EVA/MMA复合体系

:乙烯 -乙酸乙烯共聚物(EVA)乳液在NaOH作用下进行表面水解处理后 ,加入甲基丙烯酸甲酯(MMA) ,在过硫酸铵引发下进行复合反应。对复合乳胶粒的凝胶质量分数的测定、热分析及动态粘弹性的表征表明 ,随EVA乳胶粒表面水解度的增大 ,MMA在其表面的接枝率增大 ,体系的交联程度随之增大 ,两相相容性得到改善。此外还探讨了复合配比及加入少量丙烯酸对复合体系的影响。

聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的改性研究

介绍了醋酸乙烯酯-丙烯酸酯多元共聚乳液的合成工艺,讨论了单体组成、乳化剂组成、反应温度等对乳液性能的影响。

EVA/BA-GMA复合乳液的合成及其结构和性能

以乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)乳液为聚合种子,丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为共聚单体,采用乳液聚合,于EVA∶BA∶GMA=80∶20∶1～5(质量比)、72℃和2～3h反应条件下,合成了EVA/AB-GMA复合乳液。经透射电镜、扫描电镜、热分析和红外光谱分析表明,胶粒呈微空腔及模糊毛状界面结构;与EVA乳液相比,成膜能力强,胶膜胶粒融合细密,耐水性(吸水率14.2％)高,拉伸强度(17.9MPa)下降,伸长率(640％)增大,有两个T_g值(-3.6℃和-340℃);热处理可使胶膜中的羟基和环氧乙基交联,胶膜性能相应提高,T_g为-43℃和-29.8℃,吸水率为54％,拉伸强度为20.4MPa,伸长率为570％。

水基纸塑复合胶粘剂(BST-7)的研制

研究了水基纸塑复合胶粘剂（ＢＳＴ－７）的配方和性能，讨论了乙烯－醋酸乙烯乳液（ＶＡＥ）品种、增粘树脂品种和用量以及软化剂用量等因素对胶粘剂粘度、胶膜透明度、剥离强度的影响。

卷烟胶的合成及影响因素

采用半连续种子乳液聚合工艺,将醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸进行三元共聚,对醋酸乙烯酯胶黏剂的耐寒性和耐水性进行改性,合成了一种新型卷烟用胶.对单体配比、乳化剂和引发剂的种类和用量以及聚合温度等因素对乳液性能的影响进行了研究.实验结果表明:当m(VAC)m(BA)m(MAA)=17.5 6.5 1,乳化剂占单体用量4%～5%(质量分数,下同),引发剂占单体用量0.3%～0.4%,聚合温度为72℃时所制取的三元共聚乳液综合性能较好,能满足高速卷烟胶的使用要求.

复塑纸盒高速封口胶的研制

聚烯烃具有低的表面能 ,对于未处理聚烯烃表面的粘接 ,采用普通的胶粘剂 ,通常难以得到良好的效果。研制了一种复合型的乳液胶粘剂 ,通过对乳液组分配比的调整及增粘树脂的选择 ,得到了优异的粘接性。经验证 ,该胶粘剂在对BOPP复膜的纸盒进行高速封口粘接时 ,经过一段时间的固化 。

改性MMT/VAE纳米复合水性阻隔涂层的制备及性能研究

以γ缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)为改性剂对蒙脱土(MMT)表面改性,随后将其与乙烯醋酸乙烯酯共聚乳液(VAE)进行复合制备了MMT/VAE纳米复合阻隔涂层。采用傅里叶红外光谱分析仪与X射线衍射对KH560改性前后的MMT进行了表征,通过场发射扫描电子显微镜、X射线衍射分析、热失重分析、差示扫描量热仪、水蒸气与氧气透过率、拉伸性能对阻隔涂层的结构、热稳定性、阻隔性能及力学性能进行了测试。结果表明,KH560成功接枝在MMT表面,并对MMT进行了插层,插层后MMT的层间距由1.210nm扩大至1.447nm;表面改性后的MMT在VAE基体中呈均匀的片状分布,MMT的层间距扩大至2.758nm;随着MMT含量的增加,MMT/VAE的热稳定性也随之提高;当复合涂料中MMT含量为50%(质量分数,下同)时,涂布了MMT/VAE纳米复合涂层的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜的水蒸气透过率和氧气透过率比纯PET薄膜分别下降了81.79%和95.3%,屈服强度增加了52.68%;当复合涂料中MMT含量为30%时,弹性模量增加了74.16%。

无甲醛醋丙聚合物水泥防水涂料的制备及性能研究

为了改善醋丙聚合物水泥(JS)防水涂料的耐水性和机械性能,以环保交联剂甲基丙烯酸酯的衍生物(HA)对其进行改性,讨论了复配乳化剂配比及用量、引发剂用量、HA用量对防水涂料性能的影响,以及聚合中共聚物序列结构的变化。结果表明:在HA用量为3%,复配乳化剂OP-10/MS-60质量比为1∶1、用量为2%,引发剂用量为0.5%的条件下,可制得稳定性好的改性醋丙防水乳液,由其制得的防水涂膜具有良好的力学性能,达到了GB/T 23445—2009的技术指标。通过半连续滴加工艺较好克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均一的缺陷。

长毛绒布背涂硬胶浆的研制

用半连续乳液聚合法研制了长毛绒布背涂用的硬胶浆。从胶膜的硬度 ,泛黄性 ,原料成本等方面选择了单体 ,研究了官能单体对胶乳增稠性、粘接力的影响 ;探讨了乳化体系对胶乳粒子大小、渗透性的影响 ;选用了适当的保护胶体 ,解决了胶乳粘度及稳定性问题 ;研制出了长毛绒布背涂用硬胶浆 ,其胶膜强韧性高 ,不泛黄等各项性能满足了用户的需要。

EVA/PU乳液共混体系研究

研究不同比例乙烯 -醋酸乙烯共聚物 (EVA)乳液与聚氨酯 (PU)乳液共混体系稳定性、流变性及表观粘度与 p H值关系 ,以示差热量扫描量热计 (DSC)表征共混体系相容性。共混体系对 A1、聚丙烯、纸等基材粘接强度都较 EVA乳液有明显增强。交联温度对共混乳液粘接强度影响亦被研究。 EVA乳液与 PU乳液配比为 80 /2

共混改性EVA水基胶粘剂的制备及其低温粘接性能

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)乳液、PU(聚氨酯)乳液、PVA(聚乙烯醇)溶液和CaCO3为主要原料,制备出一种共混改性EVA乳液胶粘剂。考察了聚合物乳液组成、填料、PVA和使用温度等因素对该乳液胶粘剂的黏度、粘接强度、开放时间和耐水性等影响。结果表明:以DA-103型EVA乳液/U54型PU乳液作为复合基体,当m(EVA乳液)∶m(PU乳液)∶m(PVA溶液)∶m(CaCO3)=18∶27∶30∶25时,相应胶粘剂的低温粘接强度比市售白乳胶提高了50%以上。

醋酸乙烯酯均聚乳液共聚改性的研究（Ⅱ）──醋酸乙烯酯－丙烯酸－甲基丙烯酸甲酯三元共聚乳液

通过正交实验和综合评分的方法，对影响醋酸乙烯酯－丙烯酸－甲基丙烯酸甲酯三元共聚乳液性能的７个因子进行了系统研究，得出三元共聚乳液的优化配方。结果表明，乳化剂特别是聚乙烯醇的种类与用量是影响共聚乳液性能的最重要因素。加入少量丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯对改善醋酸乙烯酯均聚乳液的耐水性作用明显。从红外光谱分析可以看出，共聚乳液在固化过程中聚合物分子间有交联反应发生。

乳液聚合的研究与应用

本文概述了乳液聚合的由来、发展和应用现状。研究了醋酸乙烯及其共聚乳液的合成工艺，探讨了乳液聚合的机理和聚合动力学。配制了醋酸乙烯及其共聚乳液的乳胶漆。

JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,制备了JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液,讨论了有机硅用量、乳化剂比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响以及共聚物序列结构的变化。结果表明,在乳化剂配比OP-10/MS-60=1∶1、乳化剂总用量为2%、引发剂用量为0.5%时聚合具有很好的稳定性;同时,有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率明显降低;半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均一的缺陷。

共混改性VAE乳液性质分析及其胶黏剂性质研究

通过共混法将VAE乳液(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液)与PVA、甲苯、松香树脂、萜烯树脂、邻苯二甲酸二丁酯进行混溶,制备了一系列基础性能不同的VAE胶黏剂基础母液。采用电子万能试验机、傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪等分析手段对该母液得到的胶膜进行表征。利用正交设计考察了影响胶黏剂胶膜的机械性能。结果表明:以胶膜的剥离强度为评价指标时,最佳工艺条件为PVA质量分数6%,甲苯溶液质量分数4%以及邻苯二甲酸二丁酯质量分数3%。此时,胶膜的剥离强度最大,为(2.123±0.128)kN/m,同时,胶膜的拉伸强度为(6.732±0.159)MPa,断裂伸长率为(123.334±0.968)%。

无皂改性醋酸乙烯酯乳液的研究

研究了无皂改性醋酸乙烯酯乳液的合成工艺及条件,并采用小角激光散射仪,测得了粒子的粒径大小及分布;探讨了单体浓度、引发剂浓度、缓冲剂浓度等对粒径的大小、分布的影响及规律;用扫描电子显微镜,对粒子的形态进行了观测。用红外光谱仪,对聚合物的结构进行了表征。