Anti-Hypertensive Effects of Blended <i>Camellia oleifera</i>Abel Oil and Eucommia Extract on SHR Mice

In our study, we employed Camellia seed oil as the main ingredients blended with Eucommia Extract to investigate the effects of anti-hypertensive on mice by administrating mice with low dose, middle dose and high dose of Camellia seed oil complex for 4 weeks. The specific tests of studying effects of anti-hypertensive were body weight, blood systolic pressure (BSP), diastolic blood pressure (DBP), pm meam blood pressure (MBP) and heart rate (HR). And the results showed that appropriate level of Camellia seed oil complex could decrease the body weight and had an active effect on the cardiovascular system of mice, which significantly embodied the anti-hypertensive activity of Camellia seed oil complex.

基于不同杀菌方式的杜仲籽油-苹果汁复合饮料贮藏稳定性评价

分别采用热处理和低温等离子体处理对杜仲籽油-苹果汁复合饮料进行杀菌,在20℃、30℃和40℃贮藏温度下,定期测定两种杀菌方式复合饮料的感官评分、菌落总数、理化性质、抗氧化能力、粒径等品质指标,研究复合饮料在贮藏期间的品质变化,并以感官评分为指标对比分析化学反应动力学模型和Q10模型对复合饮料货架期的预测效果。结果表明:两种杀菌方式复合饮料的菌落总数均未检出,但其品质均有不同程度的降低,其中低温等离子体处理复合饮料的劣变速度低于热处理复合饮料,且表现出更高的稳定性;化学反应动力学模型能提供更稳定的预测精度,利用此模型预测4℃贮藏温度下,热处理和低温等离子体处理复合饮料的货架期分别为137.52 d和191.57 d。低温等离子体处理更有利于保持杜仲籽油-苹果汁复合饮料的感官品质和营养价值,并使其获得更长的货架期。

杜仲翅果综合开发及药理作用

为进一步总结分析杜仲翅果在用于杜仲有性繁殖外的综合开发利用情况,本研究对其生物学形态、主要化学成分、杜仲籽油、杜仲胶、相关行业应用及其药理作用等进行了概述。杜仲翅果的生物学形态丰富;主要的化学成分包括木脂素类、环烯醚萜类、黄酮类和酚酸类化合物等,还含有多种氨基酸、粗纤维和微生物;目前有关杜仲翅果的应用主要是利用其分离纯化得到杜仲籽油和杜仲胶,实现其在食品、化妆品、化工和医药方面的广泛应用;该植物中含有脂肪酸、绿原酸和桃叶珊瑚苷等活性成分,具有预防骨质疏松,抗炎抑菌镇痛,降压降血脂,增强免疫力,抗氧化和利尿利胆等药理作用,是重要的药用和食用资源之一。研究为杜仲翅果的综合开发利用提供参考。

气相色谱质谱法测定湘西杜仲籽油中5种脂肪酸含量

本文采用气相色谱—质谱联用法对湘西杜仲籽油中亚麻酸、亚油酸、油酸、棕榈酸和硬脂酸5种脂肪酸含量进行测定。结果表明,该方法简单可行,方法线性关系良好,重复性、精密度、加标回收率均能满足要求。检验得到湘西杜仲籽油中ɑ-亚麻酸含量为59.9%,亚油酸含量为12.2%,油酸含量为15.2%,硬脂酸含量为2.15%,棕榈酸含量为6.29%。

杜仲籽油与紫苏籽油脂肪酸组成的比较研究

利用气相色谱法,对杜仲籽油和紫苏籽油的脂肪酸组成、α-亚麻酸含量等进行了比较研究.结果发现,两者不仅脂肪酸GC指纹图谱较为相似 脂肪酸组成、含量基本相同 ,而且外观、气味、折光率等质量指标也非常相近.说明了杜仲籽油具有与紫苏籽油同样的开发价值.

喷雾干燥法制备微胶囊化杜仲籽油的研究

选用阿拉伯胶和麦芽糊精作微胶囊壁材,对喷雾干燥法制备杜仲籽油微胶囊的技术进行研究。结果表明,杜仲籽油微胶囊的优化配方为：阿拉伯胶与麦芽糊精配比1∶1,心材与壁材比率2∶3,乳化液浓度25%（W/V）;喷雾干燥最佳工艺条件为：进风温度180℃,出风温度80℃,均质压力35 MPa;在此条件下,杜仲籽油微胶囊的包埋效率可稳定在84%~86%,经微胶囊化处理的杜仲籽油,氧化稳定性显著增强,微胶囊产品的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均匀。

微波和超临界CO_2萃取杜仲籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界CO2萃取杜仲籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件。微波萃取最佳工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射8次,在此条件下油脂得率为27.07%。超临界CO2萃取的最佳工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间70min、分离温度30℃、CO2流量25～30kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率27.76%。并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响。结果表明,微波萃取所需时间最短,油脂得率较高;超临界CO2萃取所得杜仲籽油的品质最优,是提取优质杜仲籽油的首选方法。

抗氧化剂对杜仲籽油抗氧化性能影响的研究

采用Schaal耐热实验法,以过氧化值(POV)为指标,研究了温度、时间对杜仲籽油自氧化过程的影响及添加抗氧化剂对杜仲籽油抗氧化性能的影响。结果表明,温度、时间对杜仲籽油的自氧化过程有显著影响,且温度的影响更明显;叔丁基对苯二酚(TBHQ)对杜仲籽油具有良好的抗氧化效果,异VC和柠檬酸均对TBHQ与没食子酸丙酯(PG)复配而成的复合抗氧化剂表现出较强的抗氧化协同作用,异VC的抗氧化协同作用优于柠檬酸;添加0.02%TBHQ+0.005%PG+0.01%柠檬酸或0.02%TBHQ+0.005%PG+0.01%异抗坏血酸复合抗氧化剂,可使杜仲籽油在20℃条件下的预期贮藏时间从2个月延长至14～15个月。

杜仲籽油研究开发现状与利用展望

近年来,随着杜仲的广泛种植,其次生代谢物的综合利用也在不断地进行开发。其中,杜仲籽油富含人体必需脂肪酸α-亚麻酸,含量高达61%左右,经过纯化提取,可生产出高纯度的α-亚麻酸,是良好的不饱和脂肪酸来源,从而使杜仲的综合利用得到进一步的加强。对杜仲的资源分布与杜仲籽油的利用价值进行了综述。

杜仲籽油提取工艺

本文在试验的基础上,介绍、比较了3种杜仲籽油提取工艺。压榨法取得的油中不含有任何残留溶剂,产品安全、卫生、无污染。有机溶剂浸出法得油率较高。超临界CO_2萃取的油无残留溶剂,品质好,但所需的设备投资费用大。

杜仲籽油中α-亚麻酸的甲酯化方法优化

以超临界CO2萃取的杜仲籽油为原料,对其主要成分α-亚麻酸的甲酯化方法进行筛选和优化。在确定合适的α-亚麻酸甲酯化方法基础上,考察了催化剂用量、催化剂浓度、反应温度、反应时间等对α-亚麻酸甲酯化效果的影响,确定最佳的甲酯化条件为:用2 mL石油醚-苯(V(石油醚)∶V(苯)=1∶1)为溶剂将0.2 g杜仲籽油溶解,加入5 mL0.2 mol/L的KOH-甲醇溶液作催化剂,反应温度50℃,反应时间30 min。薄层展开检识显示在该条件下,杜仲籽油中α-亚麻酸甲酯化反应完全,气相色谱检测表明甲酯化率可达92.59%。

杜仲籽油混合脂肪酸制备工艺优化及脂肪酸组成分析

以杜仲籽油为原料,在常压下皂化水解并用正己烷萃取制备杜仲籽油混合脂肪酸。在单因素超碱量、KOH-乙醇溶液/油的比例、皂化温度、皂化时间和酸化pH研究的基础上,选取超碱量、皂化温度、皂化时间和酸化pH四个因素,应用响应面设计中的Box-Behnken设计对皂化工艺进行优化并得到回归模型,通过气质联用仪分析杜仲籽油脂肪酸的组成。结果表明,制备杜仲籽油混合脂肪酸的优化工艺条件为:超量碱52%,皂化温度77℃,皂化时间82min,酸化pH2.7,在此优化条件下,测得混合脂肪酸的酸值为159.19mg KOH/g。气质联用仪分析结果显示杜仲籽油混合脂肪酸中α-亚麻酸的相对含量可达60.14%,可以作为进一步分离提取杜仲籽油α-亚麻酸的原料。

杜仲籽浸出取油条件及籽油与仁油品质比较研究

对杜仲翅果粉碎后筛选分离出部分翅壳,可使物料的含仁率提高18.1个百分点,含油率提高7.5个百分点,杜仲胶含量降低9.0个百分点。以正己烷为溶剂提取油脂,通过单因素实验及L9(34)正交实验得到杜仲籽油的最佳浸出条件为:浸出时间15 min,浸出温度55℃,料液比1∶16,浸出次数4次。在最佳条件下的出油率为18.60%,出胶率为1.34%。对杜仲籽油与杜仲籽仁油的检测分析表明,杜仲籽油的酸值和过氧化值均高于杜仲籽仁油(酸值(KOH)分别为4.1、0.8 mg/g,过氧化值分别为5.3、2.6 mmol/kg);杜仲籽油不皂化物含量也明显高于杜仲籽仁油(分别为2.37%、0.87%);杜仲籽油和杜仲籽仁油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇及磷脂含量相差不大。对杜仲籽浸出混合油进行冷冻后经离心分离可将杜仲籽油中的杜仲胶基本去除。

药食同源中药杜仲应用及产品现状分析

杜仲作为我国特有物种,其全株皮、叶、籽、雄花等资源在医药、食品、化工等领域均有较广泛的应用。以杜仲皮、叶及其提取物、杜仲雄花为原料,开发成中成药、保健食品、普通食品、中兽药及饲料添加剂、日化用品等多种产品。系统总结杜仲在各领域中的应用,在传统应用记载基础上,梳理杜仲原料法规、产品现状并对其进行组方及配伍分析,以期为杜仲资源的深度开发、挖掘及扩大应用范围提供参考。

杜仲籽油β-环糊精包合物的制备及其表征

探索了杜仲籽油β-环糊精包合物的最佳制备工艺并对包合物进行了初步表征。采用正交实验法,以包合物的包合率和产率的加权平均值(综合评分)为考查指标,进行了包合物制备工艺的优化研究。分别采用差示扫描量热法(DSC)、紫外分光光度法(UV)和显微成像分析法等,对包合物的结构进行了初步表征。实验结果表明,最优制备工艺条件为β-环糊精∶杜仲籽油(g/mL)为8∶1,包合温度为60℃,包合时间为2.0h。差示扫描量热法、紫外分光光度法和显微成像分析法的分析结果均显示包合物确为一种新形成的物相。

超声波辅助提取杜仲籽油的工艺优化

以杜仲籽为原料,应用超声波辅助法提取杜仲籽油。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了超声波辅助提取杜仲籽油的较佳工艺条件。结果表明,杜仲籽油的较佳提取工艺条件为料液比12ml/g,提取温度50℃,提取时间15min,超声波功率225W,在该条件下杜仲籽油得率27.24%。

杜仲籽油酶法提取研究

采用中性蛋白酶直接酶解杜仲籽仁乳液、有机试剂萃取杜仲籽油,通过正交试验优化提取工艺条件。结果表明,酶法提取杜仲籽油的水浸提工艺为:固液比1:5、pH值7.5、60℃浸提1.5 h;酶解工艺为:酶用量1 600 U/g、pH值7.5、55℃酶解2.5 h;溶剂萃油工艺为:石油醚用量1:3,萃取介质pH4.0,45℃萃取20 min;采用最佳工艺进行重复试验.提取率高达87.3%。酶法提取率高、外观性状和油脂品质好,工艺简单,成本较低,条件温和,为提取优质杜仲籽油、实现脱脂粕综合利用的首选方法。

超临界CO_2萃取杜仲油的研究

以杜仲籽为原料,超临界CO2为溶剂萃取杜仲籽油。探讨了操作压力、温度和CO2体积对萃取的影响。结果表明,先静态萃取10 min,再用压力35 MPa、温度40℃、CO2体积40 mL进行动态萃取,萃取杜仲油效果较好。用GC分析了杜仲籽油的组成,亚麻酸是主要成分。超临界萃取得到的杜仲籽油可作为高质量的保健食用油。

杜仲籽油的加工工艺研究

杜仲籽是一种新的油源,对如何制取和精炼杜仲籽油的工艺进行了研究。原料首先经过粉碎、浸出,脱除杜仲树脂,脱溶得到杜仲籽毛油。毛油再通过磷酸脱胶,碳酸钙中和脱色、脱臭等精炼工序,得到杜仲籽精炼油。实验结果表明,精炼后的杜仲籽油达到了食用油标准,可以作为一种具有保健作用的新品种油。

杜仲翅果籽油与猕猴桃籽油的比较研究

对杜仲翅果籽油和猕猴桃籽油的脂肪酸组成、α-亚麻酸含量及籽油的理化特性等进行了比较研究.研究结果表明:两者脂肪酸GC指纹图谱非常相似,即脂肪酸组成和含量基本相同.亚油酸和α-亚麻酸含量极为相近,且折光指数、密度、气味、色泽等质量指标非常相近.说明杜仲翅果籽油具有与猕猴桃籽油同样的保健功能和开发利用价值.