热管换热器在房间空调器上的应用

针对目前现有房间空调器在潮湿地区使用时，因其除湿量不足而不能很好地创造出室内舒适性环境这一问题，提出在不改变房间空调器原有配置的压缩机、冷凝器、蒸发器及毛细管的情况下，加上重力式热管换热器，可以显著地增加空调器的除湿量，并使空调器的出风温湿度适宜，而空调器的制冷量和功耗基本不变；所需的重力式热管换热器换热面积不超过蒸发器换热面积的２倍；重力式热管换热器在空调器上布置可行．

热管式间接蒸发冷却空调机组的性能分析

针对板式、管式间接蒸发冷却器存在的问题,提出将热管热回收技术与蒸发冷却技术有机结合,研发热回收型热管式间接蒸发冷却空调机组.分析了影响机组性能的主要因素,并对该机组进行实验测试,得出该机组的最优运行参数.为指导研发系列化空调机组提供了可靠的参考依据.

管式间接蒸发冷却系统中强化管外传热传质方法的对比分析

从强化传热的理论出发,以管式间接蒸发冷却器为研究对象,就如何开发和研究低能耗和高效的管式间接蒸发冷却器,阐述了几种强化传热传质的方法。通过对比分析,采用亲水铝箔管材,在管外包覆吸水性纤维织物或网状结构材料,在换热管外涂敷有机无机复合亲水膜,是几种行之有效的增强管式间接蒸发冷却系统中换热管传热传质的措施。经过强化传热传质优化设计的管式间接蒸发冷却器,冷却效果好,具有广阔的应用前景。

热回收型热管式间接蒸发冷却器的设计计算

阐述了热管工作原理以及热管独特的特性,以西安地区气象参数设计了一台5000m3/h风量的换热器,并介绍了热管式间接蒸发冷却器的设计方法和计算过程。提出了热管技术与间接蒸发冷却技术相结合,更有利于提高空调系统的节能,为开发节能型空调提供新思路。

自然冷却换热技术在电信行业通信机房空调系统中的应用研究

以北京市某既有电信行业通信机房为研究对象,针对北京地区的气候条件以及通信机房的空调负荷特性,基于自然冷却换热技术的基本理论与原理,对该通信机房原有的空调方式进行节能改造,在原有的单一空调系统基础上新增自然冷却换热系统。2009年秋季供冷工况运行结果表明,所提出的应用方案不但可以满足通信机房气流组织以及使用功能要求,而且节能效果显著。

热管技术在近室温工况条件下节能应用

本文分析了热管换热技术在近室温工况条件下节能应用的技术适用性及其与工业应用的条件差异;对热管换热器结构形式、材料选择、最佳充液率等参数的确定以及通风空调节能、太阳能利用、地热能利用、低品位废热利用、热管供热系统等工程应用途径和形式、设计方法和原则等一般性工程问题作了系统分析,为实际工程应用和设计提供参考。

蒸发式冷气机在湿热地区通信基站中的应用

首先介绍通信基站的特点及环境要求和蒸发式冷气机在通信基站中的应用,然后测试和分析福州某通信基站中蒸发式冷气机的运行参数,最后分析蒸发式冷气机与机房专用空调联动系统。研究结果表明:在福州气象条件下,通信基站中不能单独采用蒸发式冷气机,同时也不适宜使用蒸发式冷气机与机房专用空调联动系统(因为这会增加机房专用空调的负荷),只能单独采用机房专用空调为通信基站降温。

改善温暖地区室内热环境的新途径——除湿

长江流域广大地区有夏闷热而冬阴冷的气候特征,过去以夏日通风隔热而冬日保温防寒的传统措施有一定效果,但不很显著,原因是尚未抓着主要矛盾,以此来改善环境未能收到理想功效。本文论证,以降低湿度以改善室内热环境这一新途径。这可能是湿热地区最为有效和最经济和节能的方法。

新型节能室外式单火锻造炉的设计

对传统的室外式单火锻造炉进行了改造 ,采取了加强绝热、增设汽化室、二次通风、双向敞口式改成单向封闭式等结构改造后 ,锻造炉升温速度明显加快 ,耗煤量每小时节省约 3～ 3 5kg。

烧碱蒸发器1Cr18Ni9Ti管污垢热阻的特性

按正交实验方法,在NaC l晶体质量浓度为60、40、15 kg/m3,温度为42、70、85℃,速度为2.5、2.0、1.5 m/s的9种不同组合工况下研究了烧碱蒸发器1Cr18N i9Ti换热管污垢热阻的特性。结果表明:1Cr18N i9Ti换热管污垢的热阻随时间的延长曲线呈渐近线,且没有明显的诱导期;流速对污垢热阻的影响最大,其次是浓度。通过回归分析,得出了污垢预测模型。

热管换热器在洁净手术室空调系统中的应用

以典型5.7m×7.5mⅠ级洁净手术室为例,对比了一次回风空调系统安装热管换热器辅助电加热设备前后的能耗。结果表明:安装热管换热器后的节能量大于阻力增加带来的能耗增加量,管排数越多,节能越显著;管排数增加,初投资相应增加,静态投资回收期延长。

核电安全壳内分离式热管蒸发段管束流体流动传热模拟

为了提高核电安全壳固有的安全性,设计了一种使用分离式热管的核电安全壳非能动冷却系统。采用计算流体力学方法对内径为?80 mm的大型分离式热管蒸发段管束内的流体流动与传热特性进行了模拟,得到了蒸发段管束内流体的流型以及不同因素对蒸发段管束内换热的影响。数值模拟结果表明,大型分离式热管蒸发段管束中流体的主要流型为混搅流;管内的汽泡带动液态水向上流动,部分液态水回流并冲刷壁面,换热管中心的流体流速要大于管壁附近的流体流速;在蒸发段倾角为50°～90°时,倾角越大换热效果越好,管间距取管径的1.75～2.25倍时,管间距越大换热效果越好。

100×10^4 t常减压装置节能降耗技改新技术应用

阐述了四川南充炼油化工总厂100×104 t常减压装置,通过水热媒、高速电脱盐、CTST塔盘、表面蒸发器、波纹管换热器、高温红外液乳料等节能降耗新技术应用,装置综合能耗明显下降,能耗同国内常减压装置比较,达到中上水平。

环形热管蒸发段管外空气的换热效果数值模拟

采用Fluent软件提供的传热模型和湍流模型中的κ-ε两方程模型,对环形热管换热器在回收排风能量时蒸发段管外空气的换热效果进行数值模拟,研究不同排数和进口工况下热管换热器的换热情况,为热管的设计提供参考依据。

管式间接蒸发冷却器在兰州的性能测试与分析

本实验在兰州地区针对二次空气为室外新风的管式间接蒸发冷却器进行研究,在一定实验条件下,得出这种管式间接蒸发冷却器效率和温降随二次/一次风量比和淋水量的变化关系。在所取实验风量中得出当一次空气风量为9000m3/h时,最佳二次/一次风量比为0.7,效率达到71%,温降达到9.1℃,此时管式间接蒸发冷却器的效率和温降达到最高。在这种情况下改变淋水量,若一、二次空气风量都一定,淋水量越大,冷却器的效率和温降越高,当淋水量达到4.6m3/h时,再增大淋水量,冷却器效率和温降没有太大的改善。这样就进一步验证了二次空气为室外新风的管式间接蒸发冷却器在兰州地区的适用情况,同时也为这种类型的管式蒸发冷却器在其他地区的适应性提供了参考。

排管参数对翅片管式蒸发器换热性能影响的仿真研究

鉴于新型制冷剂R134a在空调蒸发器领域的应用良好,通过仿真模拟研究了管径、材质、排管数目、管内制冷剂的质量流量等排管参数对翅片管式蒸发器换热性能的影响。结果表明:材质为铜管时,随着制冷剂质量流量的增大,蒸发器的出口制冷剂干度在大体上先减小后增大;铜管管径或排管数目减小时,制冷剂与管道的摩擦作用增大,制冷剂的流动阻力增大,蒸发器的出口压降会急剧增大,总换热量会缓慢增大;在管径、排管数目、制冷剂质量流量保持不变的情况下,铝管与铜管的蒸发器换热性能差异较小。

热管热风炉在密集烤房中应用存在的问题与对策

基于现有密集烤房列管式热风炉换热效率普遍较低问题,有针对性的设计研发、制备了以热管为传热元件的热管式热风炉,通过烟叶烘烤试验,对热管式热风炉在密集烤房应用中存在的高温烟气与空气的换热问题以及积灰、结露和腐蚀等进行探索,并提出相应的解决方法。

通信机房空调节能探讨

对通信机房空调节能进行了分析;探讨了合理利用室外天然冷源的方法和原理。

氧化铝厂1100m^2自然循环蒸发器制造技术

蒸发是氧化铝生产一道非常重要的工序 ,蒸发器为其主要设备。中国铝业集团河南分公司共有 110 0m2 自然循环蒸发器 2 1台 ,均已进入大修更换周期 ,为了保证制造质量及投产后的安全运行 ,对蒸发器制造工艺相关技术进行探讨。

基于蒸发冷却技术的冷却管数量优化

应用FLUENT软件对地下变压器模型和蒸发换热器模型的温度场和流场进行模拟与分析。通过对比不同数量冷却管时流场和温度场的情况,得出了如下结论:相同的工况下,冷却管数量多的蒸发换热器散热效果更佳;在变压器铁芯绕组表面,以及变压器与蒸发换热器接口处,变压器油的流动速度最快。