罐盖用5182铝合金熔铸过程夹杂物的演变规律

重点研究了罐盖用5182铝合金熔铸过程中夹杂物的演变规律。采用PoDFA(Porous Disc Filtration Apparatus)开展离线测渣分析,考察了熔铸线上典型位置(精炼前保温炉内、静置后保温炉出口、在线除气后、深床过滤后)夹杂物的种类及含量。结果表明:利用电解铝生产5182铝合金铸锭,保温炉内及保温炉出口的熔体夹杂物含量偏高,分别为0.371 mm^(2)/kg、0.249 mm^(2)/kg,夹杂物以氧化物夹杂为主,同时含有一定量的TiB2颗粒和骨粉(Bone ash)。经在线除气后,夹杂物含量有一定程度的降低(降低0.182 mm2/kg),氧化物夹杂含量明显降低,TiB2颗粒含量大幅增加。经深床过滤后,夹杂物的含量降至0.019 mm^(2)/kg,绝大部分的夹杂物被去除,夹杂物的种类为少量的氧化物夹杂和TiB2颗粒。通过合理选择深床过滤参数,可有效保证最终产品的质量。