ANALYTICAL SOLUTION OF FILLING AND EXHAUSTING PROCESS IN PNEUMATIC SYSTEM

The filling and exhausting processes in a pneumatic system are involved with many factors, and numerical solutions of many partial differential equations are always adapted in the study of those processes, which have been proved to be troublesome and less intuitive. Analytical solutions based on loss-less tube model and average friction tube model are found respectively by using fluid net theory, and they fit the experimental results well. The research work shows that： Fluid net theory can be used to solve the analytical solution of filling and exhausting processes of pneumatic system, and the result of loss-less tube model is close to that of average friction model, so loss-less tube model is recommended since it is simpler, and the difference between filling time and exhausting time is determined by initial and final pressures, the volume of container and the section area of tube, and has nothing to do with the length of the tube.

燃气轮机排气装置叶片结构与制造工艺优化

燃气轮机排气装置的优劣对燃气轮机整机运行效率、稳定性、可靠性有显著影响。分析了燃气轮机排气装置的结构特点,对叶片结构进行优化,并从制造材料、焊接材料、焊接工艺三方面对燃气轮机排气装置制造工艺进行优化。优化后,提升了燃气轮机排气装置的可靠性,延长了使用寿命,降低了制造成本,减少了维护费用,提高了产品竞争力。

整体式催化剂的制备及其催化净化发动机尾气的研究进展

随着世界工业规模的不断扩大以及社会的不断发展,越来越多的发动机应用于工业生产中,但发动机排放的尾气造成的环境污染问题也越来越严峻。如何将发动机尾气污染物消除或净化逐渐成为研究热点。目前,催化净化技术是处理大气污染物最有效、应用最广泛的技术之一。如何将开发的粉体催化剂有效地应用到汽车尾气催化净化器并实现工业化应用,其中最关键的因素是整体式催化剂的研发。介绍了整体式催化剂常用的制备工艺,如溶胶-凝胶法、水热法、浸渍法等,并对相关的制备原理进行了描述;同时,对整体式催化剂催化净化发动机尾气如一氧化碳(CO)、氮氧化物(NO_(x))、碳氢化合物(HC)及炭烟颗粒(PM)等的研究进展进行了详细的介绍;最后,对整体式催化剂在催化净化发动机尾气污染物中存在的问题和未来发展趋势进行了总结和展望。

RTO工艺在炼化企业污水装置VOCs治理中的应用

蓄热式热氧化(RTO)是当今能够有效且彻底治理挥发性有机物(VOCs)的一项技术,宁夏石化污水处理装置VOCs废气具有浓度高和处理量大等特点,采用RTO工艺治理污水处理装置产生的VOCs,处理后废气达到GB31570—2015的排放标准要求,取得了较好的应用效果。

用于铝压延厂房油雾控制的环吸式排风罩设计方法

环吸式排风罩是针对铝压延加工工艺油雾散发特征而提出的一种高效捕集设备,可以大幅降低系统风量,从而减少能耗和降低碳排放量,但目前仍缺乏此类排风罩的通用设计方法。本文选取10个铝压延车间铝冷轧机及排风罩为研究对象,探究了不同轧机尺寸组合下排风罩罩口处污染物扩散断面尺寸和排风罩捕集性能,通过回归分析得到了排风罩罩口设计尺寸和设计风量的计算方法,可供工程设计人员参考。

动态下某电子工厂外延工序工艺设备排风对洁净室气流组织的影响研究

近年来国内外针对工艺设备对电子工厂洁净室气流组织影响开展相关研究,但均未考虑工艺设备排风的影响。针对是否考虑工艺设备排风时某电子工厂外延工序洁净室流场进行CFD模拟对比分析,发现两者偏差很大。动态下外延工序工艺设备设有排风,工艺设备排风对洁净室速度、压力分布等影响较大,必须考虑工艺设备排风对洁净室气流组织的影响。为了获得准确的工艺设备排风量,对比分析了利用生产系统排风管单个传感器采集的排风量和现场多点测试得到的机台排风量之间的差异,并将两组数据分别作为工艺设备排风量输入条件进行洁净室气流组织仿真模拟,通过仿真与测试数据对比分析,发现采用第二种方法得到的模拟结果与实测数据吻合很好,验证仿真模拟结果的准确性。并得到了动态下外延工序洁净室速度、压力分布等真实气流组织情况。

催化氧化技术在橡胶干燥尾气治理中的应用

当前,我国的环境污染问题已经引起了全球的广泛关注。环境承载力已经达到或接近其极限,整体环境状况表现为环境质量较差、污染物排放量巨大。在石化行业中,挥发性有机物是主要的污染物,而在橡胶生产过程中,尾气的主要组分包括己烷和环己烷。本文着重介绍了贵金属催化氧化技术在橡胶尾气治理中的应用与实践,旨在为相关行业的尾气治理工作提供有价值的参考和借鉴。通过这项技术,我们期望能够有效改善环境状况,促进可持续发展。

排气芯骨在水冷排气歧管生产中的应用

探讨了工艺孔数量及位置对水冷排气歧管铸造性能的影响。使用一种新型排气和支撑两用的芯骨,解决了工艺孔设置较少的排气歧管产品的断芯、呛火、起皮等铸造缺陷,保证铸件的生产,提高了排气歧管产品的铸造成品率,得到客户的认可,并取得良好的效果。

双膛竖窑采用低热值煤气煅烧应用实践

立足于石横特钢生产条件,对双膛竖窑应用低热值煤气进行煅烧的影响因素进行分析,制定出合理的煅烧工艺、改进措施以及创新技术,实现了双膛竖窑稳定顺行,达产达效。

长庆气田净化厂CO_(2)捕集与液化技术优选

减少CO_(2)排放是控制碳排放的重要手段,气田净化厂捕集到的CO_(2)可以用于CO_(2)驱油等领域。针对长庆气田净化厂需要开展尾气捕集回收CO_(2)的实际情况,本文探讨了净化厂捕集CO_(2)的可行性,并提出了正压焚烧加氢氧化钠碱洗尾气处理工艺及胺液捕集+丙烷制冷的CO_(2)捕集、液化工艺,同时得到长庆气田各个净化厂的CO_(2)回收率及回收能耗,对下步开展CO_(2)回收具有重要意义。

聚酯生产废气废水的处理工艺研究

为了降低聚酯生产中所产生的废气和废水对环境的污染,本文以江苏某聚酯化纤企业为例,对处理废气废水的构筑物及设备进行研究,分析了废气废水处理系统的运行情况,并结合聚酯的生产流程及产污特点,制定出合适的废气废水处理方案,这些方案是使废气废水得到有效净化、提升聚酯生产环保性的重要举措。

塑胶模浅排气改良加工方法探讨

塑胶模具在注塑时生产出来的产品存在一定的缺陷,需要通过对模具的浅排气来改善问题点时,为了节约成本零件不需要对整个分型面重新加工和重新加工过后钳工再次配模而产生一系列时间的叠加,高效加工方法尤为重要,分享此方法供同行参考。

人造板干燥尾气治理技术探讨及工艺设计建议分析

人造板是我国重要工业产品,需要对人造板生产相关内容进行深入研究。本文将人造板干燥尾气作为研究对象,分析其基本特点,从旋风分离、喷淋洗涤、湿式静电三个角度,分析人造板干燥尾气治理技术,提供工艺设计相关建议,旨在为更多人造板生产单位提供技术指导,落实尾气治理工作,为我国工业体系升级优化贡献力量。

两段焙烧-制酸系统负压运行和尾气治理优化与应用

针对高砷高硫难处理金精矿,采用系统观念进行氧化焙烧预处理和制酸系统技术优化。在保持基本配置下,优化焙烧-制酸、细焙砂输送、酸浸烟气治理三套系统,提升设备密封性,降低漏风率,保障负压效果。同时加强制酸系统中二氧化硫气浓提升后的补氧措施,确保转化效率。改造后,系统负压稳定,设备运行稳定,二氧化硫转化率提高,尾气治理投入降低,二氧化硫排放浓度优化,系统运行更趋稳定,为企业带来显著经济效益。

一种非标再热参数掺烧工艺废气煤粉锅炉开发

依托某化工园区热电联产项目配套1台150 MW背压式汽轮发电机组,为了处理化工园区生产过程中制造的工艺废气,自主开发设计了一种非标再热参数掺烧废气煤粉锅炉,锅炉为超高温亚临界参数,锅炉最大连续蒸发量为450 t/h,过热器压力温度参数为17.5 MPa/571℃,再热器蒸汽流量439.3 t/h,再热器压力温度参数为10.02 MPa/530℃,燃料为煤粉掺烧工艺废气,锅炉投运后,能够安全有效地掺烧工艺废气且各项指标运行正常,满足用户需求。

钛精矿酸解尾气中升华硫的产生规律及其减排方法

钛精矿的酸解是硫酸法钛白生产的重要环节,然而酸解尾气中单质硫降温冷凝所形成的升华硫极易堵塞排气管道系统,严重影响了钛白粉的正常生产。因此,系统地研究升华硫减排对实现硫酸法钛白连续生产具有十分重要的理论和现实意义。该工作对钛精矿中硫的赋存状态进行了表征分析,探讨了酸解尾气中升华硫的产生机制并通过实验探究了升华硫产生量的变化规律。结果表明,尾气中的升华硫主要是由钛精矿中的磁黄铁矿与浓硫酸发生反应生成,反应时间、反应温度、反应酸浓度等工艺参数都会影响升华硫的产生量。同时发现,增加酸解物料中的空气含量能在不影响钛精矿酸解率的前提下降低升华硫的产生量。实验结果表明,当反应时间为30 min、反应温度为180℃、搅拌速率为100 r/min、反应酸浓度为85%(质量分数)、矿物粒径为48~75μm、物料中空气流速为80 mL/min时,酸解尾气中升华硫的质量减少了35%以上。

某船用柴油机排气阀驱动器卡死原因分析与预防措施

船用柴油机排气阀驱动器卡死的原因复杂多样,其中包括滤器失效颗粒物进入系统,材料硬度不够,精度不达标,设计不合理,疲劳断裂,串油不完备和安装工艺不达标等多种因素。本文介绍了一例因柴油机厂串油工艺不完备导致某条新造船舶在试航期间排气阀驱动器卡死故障模式。通过监造组、船厂、船东和制造厂商四家合力分析,查找原因,从简单到困难,从单机事故推向非偶发事故,终将问题解决。这个案例为柴油机排气阀驱动器设计、制造和故障排除提供参考。

锂电池涂布机烘箱废气中NMP回收工艺研究

随着锂电池行业的快速发展,涂布机作为锂电池生产过程中的关键设备,其废气处理问题日益凸显。其中,N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为涂布机烘箱废气的主要成分之一,具有较高的回收价值。文章深入探讨锂电池涂布机烘箱废气中的N-甲基吡咯烷酮(NMP)回收工艺,通过分析废气成分,结合现有回收技术的优缺点,提出一种高效的NMP回收方案。该方案提高了NMP的回收率,而且降低了能耗和环境污染。实验结果表明,优化后的回收工艺在工业应用中具有显著的经济效益和环境效益。

某型排气歧管精密铸造工艺研究

对排气歧管精密铸造工艺进行设计,采用ProCAST软件仿真分析铸件充型、凝固过程以及预测缺陷的分布情况,发现在管道交接处存在少量缺陷。考虑铸件的形状特点和提高工艺出品率,分别在两主管道交接处增设补缩冒口,在各歧管与主管道交接处设置外冷铁。经仿真计算,铸件内部缺陷已完全消除。

基于TEOS源LPCVD设备的设计开发

在以TEOS源为SiO_(2)薄膜淀积源的低压化学气相沉积(LPCVD)工艺过程中,频繁出现薄膜厚度均匀性差、表面颗粒度高、设备维护周期短的问题。针对这个问题,设计并开发出一种适用于半导体工艺中的立式LPCVD设备。在设备结构上,工艺腔采用双管式结构,以提高气氛场均匀性;在晶舟系统中,增加自旋转功能,以提高晶圆表面气体含量的均匀性;为延长设备维护周期,并降低工艺颗粒度,排气管道增加伴热带和冷阱装置。基于此,通过工艺验证,有效提高了设备在线生产应用的可靠性。