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Formation of composites fabricated by exothermic dispersion reaction in Al-TiO_2-B_2O_3 system 被引量:2
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作者 朱和国 王恒志 +2 位作者 葛良琦 陈湜 吴申庆 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2007年第3期590-594,共5页
The formation of aluminum matrix composites fabricated by exothermic dispersion reaction in Al-TiO2-B2O3 system was investigated. The thermal analysis results show that the reactions are spontaneous and exothermic. Th... The formation of aluminum matrix composites fabricated by exothermic dispersion reaction in Al-TiO2-B2O3 system was investigated. The thermal analysis results show that the reactions are spontaneous and exothermic. The Gibbs free energy of α-Al2O3 is the lowest among all the combustion products, followed by TiB2 and Al3Ti. It is noted that when the B2O3/TiO2 mole ratio is below 1, the reaction products are composed of particle-like α-Al2O3, TiB2 and rod-like Al3Ti. The α-Al2O3 crystallites, resulting from the reaction between Al and TiO2 or B2O3, are segregated at the grain boundaries due to a lower wettability with the matrix. SEM micrographs show that rod-like Al3Ti phase distributes uniformly in the matrix. When the B2O3/TiO2 mole ratio is around 1, the Al3Ti phase almost disappears in the composites, and the distribution of α-Al2O3 particulates is improved evidently. 展开更多
关键词 复合材料 分子比率 发热弥散性能 铝钛复合物
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用XD法合成的铝基复合材料的组织与力学性能 被引量:9
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作者 朱和国 王恒志 +1 位作者 熊党生 吴申庆 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期829-834,共6页
对Al—TiO2-B2O3系利用放热弥散(XD)反应法合成了铝基复合材料.当B2O3/TiO2摩尔比为0时,增强相由α-Al2O3颗粒和棒状物Al3Ti组成,抗拉强度和延伸率分别为250.4 MPa和4.0%,断口中有的棒状物自身开裂,断裂由Al3Ti自身萌生裂纹,并沿其解理... 对Al—TiO2-B2O3系利用放热弥散(XD)反应法合成了铝基复合材料.当B2O3/TiO2摩尔比为0时,增强相由α-Al2O3颗粒和棒状物Al3Ti组成,抗拉强度和延伸率分别为250.4 MPa和4.0%,断口中有的棒状物自身开裂,断裂由Al3Ti自身萌生裂纹,并沿其解理面扩展至界面引起.加入B2O3后,棒状物Al3Ti减少,基体晶粒细化,强度和延伸率同步提高;当B2O3/TiO2摩尔比为1时,Al3Ti基本消失,抗拉强度和延伸率分别提高到320.8 MPa和10.6%,断口形貌由细小韧窝组成.随着实验温度的增加,延伸率进一步提高,拉伸强度则随之下降,棒状物Al3Ti因与基体的界面结合强度降低而与基体中脱离,表明Al3Ti对复合材料的性能提高不利. 723 K时,延伸率上升至20.5%,抗拉强度下降至85.6 MPa. 展开更多
关键词 热弥散反应 铝基复合材料 力学性能
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XD反应合成Al_3Ti,α-Al_2O_3和TiB_2/Al复合材料的界面结构 被引量:3
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作者 朱和国 王恒志 +3 位作者 熊党生 袁运站 孙强金 吴申庆 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期586-591,共6页
借助于SEM和TEM研究了Al-TiO2-B2O3系热扩散反应法合成铝基复合材料的界面结构。结果表明:在B2O3与TiO2摩尔比小于1时,增强相由棒状的Al3Ti及颗粒状的TiB2和-αAl2O3组成。Al3Ti与基体的界面干净、相容性好,在基体中分布均匀;TiB2与铝... 借助于SEM和TEM研究了Al-TiO2-B2O3系热扩散反应法合成铝基复合材料的界面结构。结果表明:在B2O3与TiO2摩尔比小于1时,增强相由棒状的Al3Ti及颗粒状的TiB2和-αAl2O3组成。Al3Ti与基体的界面干净、相容性好,在基体中分布均匀;TiB2与铝基体界面干净,并存在以下位向关系:[231]Al∥[0001]TiB2,(204)Al∥(2420)TiB2,可成为基体结晶时的核心,细化基体晶粒;-αAl2O3与铝基体的润湿性差,被推挤到基体颗粒的界面呈偏聚状态,并存有孪晶现象,其孪晶面为(111),孪生方向为[112]。 展开更多
关键词 热扩散反应 界面结构 铝基复合材料 位向关系 偏聚
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Al-TiO_2系XD合成铝基复合材料的反应机理 被引量:10
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作者 朱和国 王恒志 +2 位作者 熊党生 孙强金 吴申庆 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期205-209,共5页
分析了Al TiO2 系XD合成铝基复合材料的反应机理。研究表明: Al与TiO2 之间可自发进行强放热反应, 燃烧温度随增强相体积分数的增加而增加, 在增强相体积分数为 50%时, 燃烧温度已达 1 960K, 远高于Merzhanov的经验判据值 1 800K; 反应... 分析了Al TiO2 系XD合成铝基复合材料的反应机理。研究表明: Al与TiO2 之间可自发进行强放热反应, 燃烧温度随增强相体积分数的增加而增加, 在增强相体积分数为 50%时, 燃烧温度已达 1 960K, 远高于Merzhanov的经验判据值 1 800K; 反应产物Al2O3 是由液态Al与固态TiO2 直接反应产生的, 呈细小颗粒状, 偏聚于基体颗粒的界面; Al3Ti是活性Ti原子扩散穿过反应层进入铝液与液态Al结合生成的, 呈短棒状, 分布相对均匀; 影响反应速率的主要因素有: TiO2 颗粒尺寸、燃烧温度、反应活化能、反应界面面积等。 展开更多
关键词 复合材料 活化能 加热速率 热扩散反应
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Al-TiO_2-B_2O_3系XD合成铝基复合材料研究 被引量:4
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作者 朱和国 王恒志 吴申庆 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期196-198,共3页
主要讨论Al-TiO_2-B_2O_3系XD法制备铝基复合材料的合成工艺及其反应机理。结果表明:在B2 O3 与TiO2 摩尔比小于1时,真空炉温预热至10 0 0K左右时压坯爆燃,反应产物由TiB2 、Al3 Ti和Al2 O3 组成,其中Al3 Ti为棒状物,TiB2 、Al2 O3 为... 主要讨论Al-TiO_2-B_2O_3系XD法制备铝基复合材料的合成工艺及其反应机理。结果表明:在B2 O3 与TiO2 摩尔比小于1时,真空炉温预热至10 0 0K左右时压坯爆燃,反应产物由TiB2 、Al3 Ti和Al2 O3 组成,其中Al3 Ti为棒状物,TiB2 、Al2 O3 为细小颗粒,粒径为数μm左右。同时分析了球磨时间、预紧实度对反应产物的影响规律。 展开更多
关键词 铝基复合材料 反应机理 摩尔比 热扩散反应法
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Al-TiO_2-C系XD合成铝基复合材料的反应机理及拉伸性能 被引量:2
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作者 朱和国 袁运站 +2 位作者 王恒志 熊党生 吴申庆 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期658-661,690,共5页
本文讨论了热扩散反应法制备Al-TiO2-C系铝基复合材料的反应机理及拉伸性能。热力学分析表明Al-TiO2-C系的合成反应是放热并可自发进行,反应产物中-αAl2O3生成自由能最低,热力学最稳定,当温度高于500K时,TiC优先于Al4C3生成。实验结果... 本文讨论了热扩散反应法制备Al-TiO2-C系铝基复合材料的反应机理及拉伸性能。热力学分析表明Al-TiO2-C系的合成反应是放热并可自发进行,反应产物中-αAl2O3生成自由能最低,热力学最稳定,当温度高于500K时,TiC优先于Al4C3生成。实验结果表明,当C/TiO2摩尔比为零时,增强体由-αAl2O3和Al3Ti组成,-αAl2O3为细小颗粒,呈偏聚状态,Al3Ti呈棒状,分布相对均匀。随着C/TiO2摩尔比的增加,Al3Ti逐渐减少,在C/TiO2摩尔比等于1时,Al3Ti基本消失,反应产物中未见Al4C3相,其拉伸性能也随之得到改善,拉伸强度和延伸率分别从273.4MPa和3%上升到350.7MPa和6%。 展开更多
关键词 铝基复合材料 反应机理 热扩散反应法 拉伸强度
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Al-TiO_2系XD合成Al_3Ti的形貌及其影响因素分析 被引量:2
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作者 朱和国 王恒志 +2 位作者 熊党生 孙强金 吴申庆 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期233-237,232,共6页
本文主要研究了Al TiO2 系XD合成铝基复合材料的反应产物Al3Ti的形貌及其演变的影响因素。研究表明Al TiO2 系反应产物由Al2O3 和Al3Ti组成,Al2O3 为细小颗粒,与铝液不润湿,偏聚于基体颗粒的界面;Al3Ti呈棒状,优先生长方向为<110>... 本文主要研究了Al TiO2 系XD合成铝基复合材料的反应产物Al3Ti的形貌及其演变的影响因素。研究表明Al TiO2 系反应产物由Al2O3 和Al3Ti组成,Al2O3 为细小颗粒,与铝液不润湿,偏聚于基体颗粒的界面;Al3Ti呈棒状,优先生长方向为<110>;随着增强相体积分数的增加,反应温度提高,活性Ti原子的扩散能力增强,扩散路程变短,有利于Al3Ti择优生长,但Al2O3 颗粒的浓度增加,使Ti原子的扩散阻力和Al3Ti的生长阻力同步增大,Al3Ti的择优生长倾向反而减弱,其形貌由棒状向块状演变;在纯铝液中Al3Ti的生长形貌为细长棒状,而在真空中则为薄片状;随着保温时间的延长,其轴向尺寸明显增大,径向尺寸增加不明显。 展开更多
关键词 二氧化钛 原位反应 复合材料 粒度 微观结构
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B/TiO_2摩尔比对Al-TiO_2-B系XD合成过程及其力学性能的影响 被引量:1
8
作者 朱和国 吴申庆 +1 位作者 王恒志 李军 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期56-60,共5页
主要讨论了 B/ Ti O2 摩尔比对 Al- Ti O2 - B系 XD(热扩散反应 )合成过程及其力学性能的影响。随着 B/Ti O2 摩尔比从 0增加到 2 ,Al基体的晶粒细化 ,反应产物 Al2 O3分布的均匀性提高 ;棒状物 Al3Ti的量逐渐减少直至消失 ;同时 ,该反... 主要讨论了 B/ Ti O2 摩尔比对 Al- Ti O2 - B系 XD(热扩散反应 )合成过程及其力学性能的影响。随着 B/Ti O2 摩尔比从 0增加到 2 ,Al基体的晶粒细化 ,反应产物 Al2 O3分布的均匀性提高 ;棒状物 Al3Ti的量逐渐减少直至消失 ;同时 ,该反应系的实际燃烧温度下降 ,反应速度减小 ,反应产物的致密度提高 ,力学性能明显改善 ,其抗拉强度由 2 2 4 .5 MPa上升到 35 4 .5 MPa,延伸率由 3.2 %升高到 5 .6 % ,断口中棒状物 Al3Ti逐渐消失 。 展开更多
关键词 B/TiO2 摩尔比 xd 合成 力学性能 热扩散反应 燃烧温度 抗拉强度 延伸率 二氧化钛 复合材料
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TiAl及TiC/TiAl合金的XD合成研究 被引量:11
9
作者 陶春虎 王守凯 +1 位作者 张少卿 颜鸣皋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第12期21-23,共3页
本文研究了用XD工艺合成TiAl合金及TiC/TiAl复合材料。研究结果表明,可在Al的熔点附近用XD工艺制备TiAl合金及其TiC颗粒增强复合材料。TiAl合金由TiAl+Ti_3Al相组成,而TiC/TiAl复合材料由TiC+TiAl+Ti_3Al相组成。
关键词 xd合成 金属间化合物 TIAL合金
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XD工艺──金属基复合材料制备新技术 被引量:4
10
作者 陶春虎 张少卿 +1 位作者 王守凯 于建彤 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1994年第11期10-12,共3页
论述了制备颗粒增强金属(或金属间化合物)基复合材料的新工艺──XD合成,并分析了该工艺的未来发展前景。
关键词 xd合成 颗粒增强 金属基复合材料
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XD合成Al-TiO_2-C系铝基复合材料研究
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作者 朱和国 吴锵 +2 位作者 王恒志 熊党生 吴申庆 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期685-688,共4页
主要讨论了Al-TiO2-C系XD法制备铝基复合材料的合成工艺。结果表明,Al-TiO2-C系在真空炉中氩气气氛下预热至1100K左右时爆燃,反应生成颗粒状TiC、Al2O3及棒状Al3Ti复相增强的铝基复合材料。α-Al2O3颗粒偏聚于基体的晶界,Al3Ti在基体中... 主要讨论了Al-TiO2-C系XD法制备铝基复合材料的合成工艺。结果表明,Al-TiO2-C系在真空炉中氩气气氛下预热至1100K左右时爆燃,反应生成颗粒状TiC、Al2O3及棒状Al3Ti复相增强的铝基复合材料。α-Al2O3颗粒偏聚于基体的晶界,Al3Ti在基体中分布相对均匀。该反应系的主要工艺参数以球磨时间2 h、压块预紧实度63.8%左右、升温速率25 K/min左右为宜;保温时间对反应产物的组织影响甚小;棒状物Al3Ti随C/TiO2摩尔比的增加而减少,在C/TiO2摩尔比为1时,Al3Ti基本消失。 展开更多
关键词 铝基复合材料 热扩散反应 摩尔比
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适用于Ⅱ类活性中心的催化剂重生和预硫化复合技术研究
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作者 刘彬 《当代化工》 CAS 2023年第7期1675-1679,共5页
复合技术将重生和预硫化两个单元合二为一,节约了设备制造成本,简化了工艺流程。烧炭的深度影响催化剂的比表面和孔容,碳含量对催化剂表面活性金属的微观分布影响较大,合适的烧炭深度有利于提高再生剂的使用性能。再分散助剂可提高烧炭... 复合技术将重生和预硫化两个单元合二为一,节约了设备制造成本,简化了工艺流程。烧炭的深度影响催化剂的比表面和孔容,碳含量对催化剂表面活性金属的微观分布影响较大,合适的烧炭深度有利于提高再生剂的使用性能。再分散助剂可提高烧炭后聚集的活性金属的分散度,烧炭后通过加入再分散助剂与硫化剂实现了重生和预硫化两个单元的合二为一。复合技术制备的硫化型催化剂初始温度低,相对放热效应小,加氢活性与新鲜剂相当。 展开更多
关键词 预硫化 重生 复合 分散 初始温度 放热
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Al-TiO_2-B系热扩散反应法合成铝基复合材料基体组织的细化机理 被引量:7
13
作者 朱和国 王恒志 +2 位作者 吴申庆 沈光骏 李斌斌 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期385-388,共4页
研究了Al-TiO2-B反应系热扩散反应(XD)法合成铝基复合材料基体组织的细化机理.实验结果表明,在AL-TiO2系中未加硼粉时,反应产物 Al3Ti呈细长棒状,并可贯穿基体晶粒、Al2O3为细小颗粒偏聚于基体的晶... 研究了Al-TiO2-B反应系热扩散反应(XD)法合成铝基复合材料基体组织的细化机理.实验结果表明,在AL-TiO2系中未加硼粉时,反应产物 Al3Ti呈细长棒状,并可贯穿基体晶粒、Al2O3为细小颗粒偏聚于基体的晶界,铝基体晶粒粗大当 Al-TiO2系中加入硼粉后,棒状物 Al3Ti减少、当 B/TiO2摩尔比rB/TiO2为 2时、Al3Ti基本消失,B与 Al3Ti反应产生的 TiB2成为铝基体结晶时的核心,基体晶粒细化,Al2O3呈均匀分布. 展开更多
关键词 热扩散反应 复合材料 显微组织 细化机理 铝基
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原位自生增强金属基复合材料的制备方法 被引量:7
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作者 马颖 郝远 +1 位作者 寇生中 鲁学年 《材料导报》 EI CAS CSCD 2002年第12期23-26,共4页
介绍了原位自生复合材料的特性和气-液、固-液、液-液与固-固4种反应模式,并提出了工业应用还需要解决的一些关键问题。
关键词 原位自生增强金属基复合材料 制备方法 液-液反应 弥散放热法 增强体 气-液反应 固-液反应 固-固反应
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反应生成Al_3Ti、Al_2O_3/Al复合材料的力学性能研究 被引量:4
15
作者 朱和国 吴申庆 王恒志 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期32-34,共3页
讨论了不同的TiO2 /Al摩尔比对Al TiO2 系热扩散反应法 (XD)合成铝基复合材料的力学性能的影响。反应产物Al3 Ti呈棒状 ,Al2 O3 呈细小颗粒状 ;随着TiO2 /Al摩尔比的增加 ,增强相 (Al3 Ti、Al2 O3 )体积分数提高 ,材料的拉伸强度明显增... 讨论了不同的TiO2 /Al摩尔比对Al TiO2 系热扩散反应法 (XD)合成铝基复合材料的力学性能的影响。反应产物Al3 Ti呈棒状 ,Al2 O3 呈细小颗粒状 ;随着TiO2 /Al摩尔比的增加 ,增强相 (Al3 Ti、Al2 O3 )体积分数提高 ,材料的拉伸强度明显增强 ,伸长率逐渐减小。棒状物Al3 Ti强度低 ,阻碍Al3 Ti、Al2 O3 /Al的拉伸性能进一步提高。 展开更多
关键词 热扩散反应法 复合材料 力学性能 铝基
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La_2O_3对Al-TiO_2-C细化剂组织及细化性能的影响 被引量:3
16
作者 韩小伟 张瑞英 +1 位作者 李艳辉 王鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期28-33,共6页
以TiO2粉、C粉、Al粉和La2O3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La2O3含量分别为0,0.1%,0.2%,0.3%(质量分数)的Al-TiO2-C晶粒细化剂,并使用这4种细化剂分别对工业纯铝进行细化试验。采用XRD、SEM及能谱分析等方法研究了La2O3含量对Al-... 以TiO2粉、C粉、Al粉和La2O3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La2O3含量分别为0,0.1%,0.2%,0.3%(质量分数)的Al-TiO2-C晶粒细化剂,并使用这4种细化剂分别对工业纯铝进行细化试验。采用XRD、SEM及能谱分析等方法研究了La2O3含量对Al-TiO2-C细化剂显微组织的影响。结果表明:La2O3含量为0.2%时,Al-TiO2-C晶粒细化剂组织中Al3Ti呈块状分布,彼此间断开且颗粒分布相对均匀。此时对工业纯铝的细化效果相对较好。适量的Al20Ti2La对提高Al-TiO2-C细化剂细化性能起到重要作用。 展开更多
关键词 放热弥散法 Al-TiO2-C 晶粒细化
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反应放热法合成Al-Ti-C晶粒细化剂研究 被引量:5
17
作者 李英龙 温景林 +2 位作者 陈彦博 曹富荣 占国灿 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期16-18,共3页
以Al,Ti,C粉末为原料 ,在Al熔体中通过粉末间的强烈放热反应合成了AlTi5C 0 .2晶粒细化剂 ,并采用OM ,XRD和SEM等分析手段 ,研究了中间合金的反应合成过程、TiC粒子的形成机制及其细化特性。结果表明 :在 670℃时 ,Ti(s)与Al(l)发生强... 以Al,Ti,C粉末为原料 ,在Al熔体中通过粉末间的强烈放热反应合成了AlTi5C 0 .2晶粒细化剂 ,并采用OM ,XRD和SEM等分析手段 ,研究了中间合金的反应合成过程、TiC粒子的形成机制及其细化特性。结果表明 :在 670℃时 ,Ti(s)与Al(l)发生强烈的放热反应 ,在Al熔体中形成块状TiAl3粒子 ;反应释放的热量使反应区升温 ,TiAl3(s)粒子溶解于Al熔体中形成活性Ti,Ti通过扩散至C颗粒表面并与之反应形成TiC粒子 ,并呈现聚集形态 ;随保温时间的延长 ,TiAl3 粒子由块状向针片状转变 ,TiC粒子的簇状分布特征明显增强 。 展开更多
关键词 反应放热法 Al-Ti-C细化剂合金 合成过程 组织与形成机制
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CuO/Al反应自生复合材料的热力学研究 被引量:2
18
作者 马颖 郝远 +1 位作者 寇生中 鲁学年 《材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期30-33,共4页
在CuO Al体系的热力学试验和理论分析的基础上 ,对体系反应的热力学进行探讨 ,论证了CuO Al低温合成反应在热力学上是可行的。建立了体系的绝热温度的一般表达式 ,并且从理论上探讨了Al粉含量和反应温度对反应绝热温度的影响。计算了CuO... 在CuO Al体系的热力学试验和理论分析的基础上 ,对体系反应的热力学进行探讨 ,论证了CuO Al低温合成反应在热力学上是可行的。建立了体系的绝热温度的一般表达式 ,并且从理论上探讨了Al粉含量和反应温度对反应绝热温度的影响。计算了CuO Al体系在不同温度下的热效应值。 展开更多
关键词 CuO/Al 自生复合材料 热力学 氧化铜 弥散放热
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不同压制压力制备的Al-TiO_2-C细化剂对ZL101合金细化效果的影响 被引量:2
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作者 王鹏 张瑞英 +2 位作者 韩小伟 刘天丽 杨森 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期84-90,共7页
以Al粉、TiO_2粉、C粉和稀土La_2O_3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La_2O_3质量分数为0.3%的AlTiO_2-C晶粒细化剂,压制压力分别为80,85,88,90kN和92kN,研究不同压力制备的细化剂对ZL101合金细化效果的影响。采用X射线衍射仪、扫... 以Al粉、TiO_2粉、C粉和稀土La_2O_3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La_2O_3质量分数为0.3%的AlTiO_2-C晶粒细化剂,压制压力分别为80,85,88,90kN和92kN,研究不同压力制备的细化剂对ZL101合金细化效果的影响。采用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪研究压制压力对Al-TiO_2-C细化剂相组成和显微组织的影响。利用MATLAB软件提取特征值评价Al-TiO_2-C细化剂对ZL101合金的细化能力。结果表明:压制压力为90kN时,Al-TiO_2-C细化剂组织中Al_3Ti呈圆块状数量明显增多,尺寸均匀,形核颗粒TiC和Al_2O_3数量有所增多,此种组织的细化剂对ZL101合金具有最好的细化效果。 展开更多
关键词 放热弥散法 Al-TiO2-C细化剂 压制压力 ZL101合金 细化效果
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Al-TiO_2-C晶粒细化剂对工业纯铝细化效果的影响 被引量:1
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作者 韩小伟 张瑞英 王鹏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期65-70,共6页
以TiO_2粉、C粉、Al粉为原料,利用放热弥散法制备Al-TiO_2-C晶粒细化剂,采用XRD,SEM,EDS等研究不同C与TiO_2比例的细化剂的显微组织,并对工业纯铝进行细化实验。结果表明:Al-TiO_2-C晶粒细化剂析出相为Al3Ti,TiC和Al2O3。当C与TiO_2摩... 以TiO_2粉、C粉、Al粉为原料,利用放热弥散法制备Al-TiO_2-C晶粒细化剂,采用XRD,SEM,EDS等研究不同C与TiO_2比例的细化剂的显微组织,并对工业纯铝进行细化实验。结果表明:Al-TiO_2-C晶粒细化剂析出相为Al3Ti,TiC和Al2O3。当C与TiO_2摩尔比为1∶25~1∶20时,Al-TiO_2-C细化剂组织中Al2O3颗粒数量适中且分布相对弥散。当C与TiO_2摩尔比为1∶20,该细化剂添加量为0.2%(质量分数)时,可将工业纯铝细化到约142μm,且保温1h未出现细化衰退。 展开更多
关键词 放热弥散法 Al-TiO2-C细化剂 晶粒细化
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