面向WCAPP的工艺数据处理技术

在分析WCAPP数据表示和处理特点的基础上,提出了基于XML的焊接结构件产品结构层次信息模型/视图/控制结构,并阐述了模型结构表示及具体的操作方法,该模型集成了焊接接头参数数据、焊接过程主参数信息及接头焊接工艺信息,同时解决了非结构化的产品部件接头之间的拓扑关系表示,分析了该模型的结构设计及操作的一致性问题,给出了一个基于XML的产品结构树数据表示实例,分析了基于中性元文件CAD与WCAPP的图形数据的集成方法,提出基于多类型模板机制的工艺文档输出方案,保证了数据操作和工艺文档输出的规范性。

计算机辅助焊接工艺设计系统

采用VC.NET软件开发工具和Oracle数据库软件开发了一套计算机辅助焊接工艺设计系统,解决了在焊过程中需要查阅焊接手册等问题。介绍了基于C/S模式的计算机辅助焊接设计系统的主要功能及分布式体系结构,以及从焊接方法的选择、坡口尺寸设计及工艺参数的选择到最后生成工艺卡片的系统流程。

焊接数据库系统发展应用现状及趋势

焊接是制造部件和组装部件的基本方法,企业在长期的焊接加工过程中会产生大量过程文件,对此传统人工数据管理已不适应现代化生产需求,将大量纸质和零碎的电子文档物以类聚,并以统一格式存储在不同的焊接数据库中,可以实现数据的高效存储与管理。焊接数据库根据大量工程经验和专家知识面对复杂的焊接生产过程可以自行生成专家级焊接工艺卡,实现降本增效。随着多学科与新技术向着数据库系统的涌入,多个焊接数据库集成统一成为一个功能丰富的焊接数据库系统,一方面为智能焊接生产提供强大支持,焊接过程的决策、焊接疲劳区的定位、焊接性能预测以及焊接顺序的优化等都开始在焊接领域得到应用;另一方面为资源共享、多并发处理以及工程维护、评估等提供极大的便利。综述了国内外焊接数据库系统的发展与应用现状,总结了数据库在焊接领域的主要功能应用,并对其发展趋势进行了展望。

电子束焊机数字化控制系统

以PCI数据采集与运动控制卡为控制核心,设计了一套电子束焊机数字化控制系统。系统通过PCI数据采集卡和运动控制卡实现了采样的模拟量输入、给定的模拟量输出、开关数字量的输入、开关数字量的输出、串口数据的采集以及伺服电机的闭环控制。设计出相应的软件控制系统,使电子束焊机具备了真空操作、焊接操作、运动控制操作、工艺参数管理、焊接实时数据的采集与处理以及日志管理等功能,实现了电子束焊机的数字化控制。在此基础上实现焊接工艺数据库的专家系统及多台电子束焊机的网络化管理。

RGL系统板件工艺控制方法研究

本文针对某核电厂棒控棒位系统(RGL系统)某批次板件调试过程出现的不合格问题,对板件综合情况进行了汇总。从焊接、设计、三防等方面进行了原因分析:焊接方面从虚焊、焊接偏移、焊接不牢、管脚短接、器件错焊、漏焊等角度分析;设计方面针对不同板件进行了详细分析;三防方面在考虑了器件的可靠性,并在板件的可靠性基础上,针对不同型号的板件进行喷涂分析,总结归纳了工艺控制的关键要素。不仅为后续板件焊接、设计和三防提供依据,也可将此经验反馈至核电厂其它仪控系统板件工艺控制环节,且对整个电气领域板件工艺控制具有普适意义。