钢结构模块建筑挤压式竖向自锁连接节点设计研究

在“双碳”背景下,具有工厂预制、快速建造、绿色低碳、可循环使用等优点的钢结构模块建筑已成为建筑工业化的发展热点。该建筑体系中节点设计对现场施工效率有着重要影响。针对钢结构模块建筑角柱连接节点,借鉴弹簧卡扣的基本原理,进行了既兼顾节点受力需求又构造简单的自锁式连接节点设计研究。系统论述了该节点的基本原理、构造及强度设计、加工制作方法等,采用有限元数值模拟软件对该节点的基本受力性能进行了分析研究;分析了该节点的优缺点,给出了现场施工安装方法,同时提供了解锁构造设计及水平互联竖向自锁节点构造设计等附加功能构造设计。该节点在满足受力需求的前提下,具有原理清晰、构造简单、不需要施工操作空间、无需留设施工孔、无开洞削弱、可快速装配等优点,为钢结构模块建筑的节点设计和研究提供了有益参考。

板料冲压连接技术及其机理

介绍了应用冲压方法实现金属板料连接的新技术 ,并对板料冲压连接机理和连接处的金相组织进行了分析。板料冲压连接可分为 4个阶段 ,即板料初压入阶段、冲压连接圆点成形初期阶段、冲压连接圆点形成阶段、保压阶段。由于被连接的板料在冲压连接点处受挤压作用而产生压应力 ,提高了连接的抗疲劳强度。此外 ,对板料冲压连接的特点、应用范围及影响因素进行了论述。

基于不旋转工件连接螺纹的滚压方法研究

在分析研究现有螺纹滚压方法的基础上,针对一些无法实现旋转和轴向移动的特殊零件连接螺纹的滚压加工,提出了一种利用主轴的驱动来实现滚丝轮径向进给与旋转滚压同时进行的滚丝机设计方案。阐述了方案的设计原理、相关参数的确定和控制方式,分析了结构设计的难点和采取的相关措施,并试制样机验证了设计方案的可行性。

后张法技术在松花江大桥现浇箱梁中的应用

松花江大桥是哈尔滨绕城高速公路西段项目12合同段上的一座特大桥,在该桥引桥上部现浇箱梁施工中采用了省内较为少见的单侧、大吨位后张法预应力技术。结合施工实践,介绍了预应力混凝土结构设计、后张法施工工艺及注意事项。

增压型钢筋挤压机液压系统的研究

钢筋挤压连接技术是一种粗钢筋连接的新工艺新方法.介绍了原有钢筋挤压机的液压系统存在的种种问题,提出了用增压型钢筋挤压连接系统代替原有的超高压系统,改进后的突出优点是减少了挤压设备的重量、减小了劳动强度并且加快了施工速度.

挤压机筒体排出段连接密封泄漏原因分析及解决

介绍了日本神户制钢所LCM280H型挤压机筒体排出段连接密封原理,论述了挤压机筒体排出段连接密封出现的熔融聚乙烯物料泄漏问题,分析了挤压机筒体排出段连接密封3种泄漏原因,制定了解决挤压机筒体排出段连接密封泄漏的具体方案,按照方案进行挤压机筒体排出段连接密封消漏处理,解决了挤压机筒体排出段连接密封泄漏问题,获得了许多LCM280H型挤压机宝贵的检修经验,保证了挤压机的平稳生产。

用区域变换计算单螺杆挤出机流动区域上的三维泊松方程数值解法

单螺杆挤出机流体流动区域是一个复杂的区域,其截面为双连通区域,且计算求解此流动区域上的泊松方程是用高效的投影算法求解单螺杆挤出机流体流动问题的核心步骤。利用共形映射将此不规则的双连通区域转化为同心圆环,进一步将复杂的求解区域变为规则的圆环柱体区域,可以大大简化问题的计算,并适用于计算包含漏流层的单螺杆挤出机流体流动问题。以截面内边界曲线为椭圆的单螺杆挤出机为例进行了泊松方程的求解计算,将求得的解与精确解进行了对比,结果表明此方法简单有效。

连接套热挤压工艺及模具设计

叙述了采用热挤压工艺生产连接套的特点,并对连接套热挤压工艺进行了工艺分析,计算了坯料尺寸及挤压力,介绍了毛坯的润滑处理方法及挤压模具结构设计。

同向双螺杆挤出机捏合块数控成型磨削方法研究

针对现有加工工艺的不足,提出了挤出机捏合块等线速磨削工艺;在对捏合块进行结构分析的基础上,以单位时间内等弧长磨削,建立了捏合块等线速磨削数学模型,用以计算砂轮中心运动轨迹和自动生成NC数控指令,经实际磨削试验,取得了较好的磨削效果。

计算双螺杆挤出机流体流动的共形区域变换

双螺杆挤出机机筒内部的流体流动区域截面是随时间变化的复杂三连通区域,采取共形映射方法将这样的三连通区域映射成不随时间变化的圆界区域,进一步将流动区域变成一个不随时间变化的柱形区域,可大幅简化双螺杆挤出机流体流动问题的计算。选择以外边界为圆周、内边界为随时间旋转的两个椭圆周的平面区域上的热传导问题为研究对象,用本文方法进行计算并比较了精确解和数值解,计算结果表明两解的绝对误差较小。本文方法可用于双螺杆挤出机流体流动问题的计算,并简化了计算过程。

环氧树脂涂层钢筋粘结性能及挤压连接技术研究

结合宝钢马迹山港口工程应用环氧树脂涂层钢筋的需要，对涂层钢筋进行粘结性能和挤压连接接头性能试验研究，其结果表明：涂层对性能有影响，但影响不大，均符合有关规程的规定。

装配式ECP钢框架足尺模型振动台试验研究

基于装配式ECP(挤出成型水泥纤维墙板)钢框架结构的足尺模型振动台试验,研究了此类装配式墙板钢框架结构的动力特性与抗震性能。结果表明,在7.5度大震(0.31g)及以下钢框架、围护墙板及其连接件基本处于弹性工作状态,抗震性能良好。本研究为此类装配式结构体系的推广应用提供了参考。

大口径3PE防腐生产中新技术应用

本文论述了大口径钢质管道3PE生产设备中采用的新技术:熔体泵、双机并联共挤出聚乙烯、中频系统功率因数自动补偿装置、微电脑控制自动喷码机等。在实际生产大口径钢质管道3PE防腐过程中,取得了较好的使用效果。

壳体连接座热挤压工艺及模具设计

壳体连接座是某公司某产品上的重要零件,根据该零件的机械强度和使用环境要求,材料必须是7A04的铝合金棒,为了降低成本,提高工作效率,设计了一套壳体连接座热挤压成形模具并配套设计了该件的热挤压成形工艺和热挤压坯料图,经实践试制证明,该套模具顺利完成了大批量挤压任务,挤出的壳体连接座符合产品设计要求。

套接扣压式薄壁钢导管(KBG)电线管路施工工法

本文介绍套接扣压式薄壁钢导管的施工技术,着重阐述了KBG管安装的特点、工艺原理,操作要点以及质量要求,对KBG管路的施工有借鉴意义。

钢筋机械连接技术及其在三峡工程中的应用

近年来 ,钢筋机械连接技术发展迅速 ,国内外均已开发出能充分发挥钢筋母材强度的等强级机械连接接头 ,施工速度快 ,成本低 ,从而为提高混凝土结构钢筋连接工程质量 ,加快工程进度 ,降低工程成本创造了条件。我公司将墩粗直螺纹技术和套筒冷挤压连接技术应用于三峡工程 ,提高了工效 ,降低了成本。

不同垫片对复材与金属机械连接挤压强度的影响

复合材料与金属机械连接装配时,不同垫片会对其强度性能造成影响。为探明不同垫片对复材与金属机械连接挤压强度的影响.制作了相应的复材与金属机械连接试验件开展力学性能测试。试验选取了室温干态环境下2种材料体系,4种加垫方式的复材与金属机械连接挤压强度试验件进行测试。对不同加垫方式下复材与金属机械连接挤压强度试验结果进行对比分析,得到不同加垫方式对复材与金属机械连接挤压强度的影响结果。

管路冷挤压连接机理与实验

对航空不锈钢管路冷挤压连接技术开展了研究,建立了冷挤压式管路连接结构的理论模型,利用ANYSY对理论模型进行了仿真分析,并对仿真分析进行了实验验证。结果发现,仿真分析与实验验证的结果基本一致。对冷挤压管路连接技术的连接机理进行了分析,结果表明变形力是冷挤压连接强度的重要来源。

屈曲约束钢板剪力墙受力性能分析及盖板简化计算方法

内嵌钢板与混凝土盖板之间相互作用机理较为复杂,难以通过简单方法确定屈曲约束钢板墙连接螺栓拉力与混凝土盖板弯矩。为此,采用有限元软件ABAQUS建立屈曲约束钢板剪力墙计算模型,并通过与模型试验对比验证其可靠性。通过非线性有限元数值模拟,分析钢板高厚比、盖板与钢板厚度比以及盖板与钢板间隙等参数对应力分布、屈曲变形和滞回性能的影响。在此基础上,对螺栓与混凝土盖板的简化计算方法进行研究,基于屈曲约束钢板剪力墙受力与变形的特点,建立了钢板与盖板相互作用计算模型。结果表明:当水平位移角达到1/50时,内嵌钢板全部进入塑性状态,主拉应力向45°方向倾斜,主压应力值与主拉应力值大致相等。内嵌钢板屈曲波形分布较为均匀,屈曲半波长度与钢板厚度之比基本保持不变。当盖板厚度大于钢板厚度7倍左右时,钢板的面外变形可以受到有效约束。建议的简化计算方法可以较为合理地确定钢板与盖板之间的挤压应力,从而能够得到连接螺栓的拉力与混凝土盖板的弯矩。由简化方法得到盖板弯矩的分布规律与有限元分析结果完全相同,横向条带弯矩峰值与有限元分析结果总体上接近,竖向条带弯矩峰值略大于有限元分析结果,简化方法计算结果偏于安全。

冷挤压套筒连接RC装配式剪力墙抗震性能试验研究

为解决RC装配式剪力墙钢筋连接施工和质量检验困难的问题,提出了一种采用冷挤压套筒钢筋连接方式的装配式剪力墙构造形式。为探明此连接方式装配式剪力墙的可行性及其抗震性能,完成7个装配式剪力墙试件和2个现浇剪力墙对比试件的拟静力试验。对试件的水平荷载-侧移曲线及其特征点、钢筋应变进行了分析。结果表明:装配式剪力墙试件和现浇剪力墙试件均为压弯破坏。在简化构造的情况下,冷挤压套筒连接能有效传递钢筋拉压力。采用该连接的装配式剪力墙具有良好的抗震性能,耗能能力、延性均与现浇剪力墙试件接近。在轴压比为0.25~0.6范围内,轴压比增大,承载力增大,极限位移角减小;在剪跨比为0.9~1.35范围内,剪跨比增大,承载力减小,极限位移角增大,刚度退化更为平缓。