工艺参数对微注射成型模腔压力的影响

通过Taguchi试验设计方法,研究了模具温度、熔体温度、保压时间、保压压力、注射压力工艺参数对微注射成型模腔压力最大值的影响规律,得出对其具有显著性的工艺参数因素。结果表明:保压压力是影响微注射成型模腔压力最大值的显著因素。

酸洗连轧生产线机组轧制功率建模及工艺参数优化

为了提高酸洗连轧生产线的能量效率,采用能量流的理论方法,建立了酸洗连轧生产线轧制功率模型,用于评估计算酸洗连轧生产线上机组的实时功率。根据某冷轧厂提供的酸洗连轧全线电机型号和功率表,将实际参数代入模型,求解出某一机组所需的功率,通过与该机组电机容量进行比较,验证了模型的准确性。最后以能耗最低和板形良好为优化目标,对功率模型的工艺参数进行多目标优化,设计了一种改进的粒子群算法进行求解,得到了最终优化结果。

水室封头加工参数优化

针对水室封头数控加工存在成本高、效率低、加工难等问题,建立了以最小刀具寿命消耗和最大生产效率为优化目标的水室封头数控加工参数优化的数学模型。利用遗传算法(GA)求得最优组合切削参数,实验验证了优化结果的合理性,提高了生产效率。

膨化工艺参数对犬粮加工质量特性的影响研究

试验以犬粮配方为基础,对膨化工艺参数与犬粮膨化加工质量间的关系进行研究,以期优化加工高品质犬粮的工艺参数。试验采用中心组合设计,综合考察物料水分含量(A)、模头温度(B)和螺杆转速(C)3个变量对犬粮容重、膨化度、硬度、酥脆性和单位机械耗能(SME)的影响,建立各加工质量指标与3个因素变化的二次回归方程和容重数学模型。研究结果表明:各项工艺参数均显著影响产品质量,其中水分含量和螺杆转速的影响最为明显。利用回归分析结果,在Design Export 8.0中优化得到适合犬粮膨化加工的参数组合:水分含量27.8%、模头温度132℃、螺杆转速234 r/min;随着物料水分含量的增加,犬粮容重、硬度和SME显著降低,膨化度显著升高。

开式整体导叶轮的多轴联动高效数控加工工艺技术研究

针对开式整体导叶轮的结构特点,提出了一套高效的多轴联动数控加工工艺技术。该技术将导叶轮的加工规划为粗加工和精加工两个阶段:首先利用型腔铣高效去除毛坯的大余量,然后利用基于加工过程中的工件的3+2轴的加工方式进行半精加工,该方法有效地解决了曲面局部余量分布不均的现象;重新规整驱动参数面的u、v参数,结合参数线加工路径规划方法的特点,利用边界点插补来控制刀轴矢量的方式进行精加工。实践表明:该工艺技术除了提高加工质量外,还能有效缩短导叶轮生产周期。

快烧金属光泽结晶釉的研究

以钠长石、钨酸、氧化锰、氧化铜为原料成功制备了装饰效果良好的低温快烧金属光泽结晶釉。并通过控制变量的方法,研究了釉中各组分及不同工艺因素对釉面效果的影响。并通过XRD等测试手段分析了釉中晶相的组成,并初步分析了釉面呈现金属光泽的机理。

基于腐蚀处理和多参数因子的CDD修复算法

针对曲率驱动扩散(CDD)修复算法迭代次数多、花费时间长及无法修复边界破损图像等问题,提出了一种基于腐蚀处理和多参数因子的CDD修复算法。对待修复图像的掩模进行腐蚀处理,从而避免因掩模过大造成的时间消耗。在曲率计算中引入自然对数指数因子,并在梯度模值计算中引入线性指数因子。通过调节不同指数因子中的参数值,避免了不合理的梯度模值、曲率值对扩散速度的影响。在曲率和梯度模值的计算中引入随迭代次数变化的自适应正提升参数,使受损区域能够被较好地修复。最后,根据边界破损的图像边界所处的位置加入相应的边界处理条件,解决了边界破损点无法得到修复的问题。仿真实验表明,改进后的CDD修复算法不但提高了图像修复速度,而且能够很好地修复边界有破损的图像。