南阳煤业综放工作面坚硬顶板控制技术研究

针对南阳煤业3#煤层顶板岩层厚度大、硬度大不易垮落的问题,提出在开切眼和回采巷道同时布置爆破孔,对顶板岩层进行爆破弱化处理。采用理论分析、数值模拟的方法确定了爆破方案及爆破孔参数,并且在南阳煤业3203综放工作面进行了现场试验。结果发现,对顶板进行爆破弱化处理后,顶板岩层垮落效果良好,顶煤冒放性明显提升,顶煤回收率可达86%。

放顶煤开采顶板控制参数优化研究

针对某矿的放顶煤工艺存在顶板管理及回采率较低的问题,通过分析巷道和破碎顶的顶板管理及回采率低的原因,提出了对采煤工艺的优化设计,具体优化了放煤步距及采放比,并进行实际应用。结果表明,将放煤步距设为1.13 m、采放比设为1.08,使用一采一放的放煤工艺后,工作面的回采率达到92.1%,保证了煤炭资源的高效开采。

提高综放工作面端头煤层放出率的试验

为了提高综放工作面端头顶煤的放出率,进行了软厚直接顶(顶煤)条件下综放工作面端头区放煤的现场试验。实测研究了综放面端头区放煤条件下的矿压显现特征,优化了端头区放煤参数,并对放煤效果进行了实测分析。试验结果表明,软厚直接顶及顶煤具有较好的随动性和充填程度,利于端头放煤的安全高效实施。综放面端头区顶板压力很小,是工作面中部的6.54%。由于端头放煤后端头区顶板活动加剧,顶板压力增大了26.64%。综放面端头区放煤的顶板控制关键是"护"和"稳",改善端头支护系统的稳定性是端头区安全放煤的保障。根据综放面端头顶板的稳定性程度,合理确定了端头区的可放煤区域和双轮或三轮顺序不等量控制放煤工艺。

薄煤层破碎顶板综采工作面“拖管”式充填试验研究

针对黄河北薄煤层、薄基岩、厚冲积层、顶板破碎、吨煤利润低、地表建筑物密集、全部跨落采煤地表下沉大等问题,在对综采架后自压式矸石充填、(似)膏体充填和(超)高水充填及高位离层注浆充填对比分析的基础上,提出了综采架后垮落带"拖管"充填的概念。结合赵官煤矿1703综采工作面开采技术条件,相似材料模拟试验和原生矸石、淋浆矸石压实度仿真试验,提出了"冒落"矸石压实分区和残余碎胀系数概念和"拖管"式充填时间-空间模型及工艺系统,并在该工作面试验成功。结果表明:薄煤层、破碎顶板、缓仰斜工作面,在不改造支架、不需堵漏的情况下进行垮落带"拖管"式充填是可行的;根据采-充量预计地表下沉系数为0.4,地表最大下沉量为50 cm。

我国放顶煤开采的理论研究与实践

我国厚煤层地下开采产量占40%左右。近年来,特厚煤层综合机械化放顶煤开采在理论研究和实践方面都取得了一些重要的进展。本文对放顶煤开采时顶煤运动和矿压显现规律、放煤参数和放煤方式选择的依据、提高回收率的途径、放顶煤液压支架的现状及其评价、放顶煤开采的安全技术等主要问题作了广泛的介绍,以期读者对我国放顶煤开采的概貌有一个总的认识。

大采高综放开采降低含矸率途径分析

柳塔矿12#煤层韧性高,厚度变化大,直接顶较破碎,在大采高综放条件下,面临顶煤回收率低和含矸率高的问题。通过数值模拟,研究了破碎顶板条件下坚硬顶煤的冒放特征,分析了矸石混入的两个路径,测试了不同放煤工艺下,工作面回收率和含矸率指标,认为顶煤、直接顶的冒放特征对含矸率有重要影响,提出了降低含矸率的技术途径。

顶板深孔预裂爆破提高综放孤岛工作面初采率研究

通过顶板岩石的力学特性分析、深孔预裂爆破切顶的数值模拟分析和工程应用,对深孔预裂爆破提高综放孤岛面初采期间煤炭采出率进行系统的研究,研究表明,综放孤岛面顶板采用深孔预裂爆破技术,工作面初次来压步距缩短了9.6m,顶煤回收率提高了14.38%,实现了综放孤岛面的安全高效开采。

综放工作面顶煤控制技术研究

通过分析不同强度的顶煤运移规律,研究影响顶煤放出率的自然因素,提出提高顶煤冒放性的技术途径。

“两硬”综放面顶板控制技术研究

通过工业试验和数值分析，研究了两硬条件下综放面顶板预处理技术的必要性和可行性，确定２０ｍ步距双层扇形深孔的预爆破处理顶板方案的合理性，取得了顶煤放出率７５％左右、工作面回采率８３％，月产１０万ｔ以上的好成绩，获得了“两硬”

较薄厚煤层综放开采的技术实现

针对当前我国较薄厚煤层综放开采中存在的含矸率高、端面易冒落等问题,采用选择适当的支架、合理的放煤工艺、提高正规循环率、防止架间漏顶煤、尽可能的减少端面暴露的无支护空间和及时进行端面支护等具体的技术措施,在较薄中厚煤层中实现了高产高效的放顶煤开采。

综放工作面顶煤活动规律分析

通过对综放工作面的现场观测 ,分析了顶煤的活动规律 ,总结出顶煤破碎的原因及分带情况 。

提高较薄厚煤层综放单产途径的探讨

通过对云驾岭矿较薄厚煤层综放的开采实践 ,提出了开采中存在的问题 ,并对如何提高综放工作面单产进行了探讨。

厚煤层综放回采率对坚硬顶板破断步距影响机制

针对新疆潘津煤矿2301厚煤层综放工作面回采率影响坚硬顶板破断步距问题,利用现场实测和理论分析方法,通过分析顶煤作用下坚硬顶板结构形态,研究了综放开采回采率对坚硬顶板破断步距影响机制。结果表明:坚硬顶板厚煤层综放期间,顶煤对上覆基本顶关键层产生挤压作用,厚煤层回采率增大时基本顶关键层所受下方支撑力将明显减小,使工作面呈现顶板破断步距减小的特征;厚煤层厚度与坚硬顶板厚度之比n越大、强度之比m越小时,厚煤层回采率对坚硬顶板破断步距影响越明显。

鹤煤三矿顶煤的冒放性分析

放顶煤技术的特点是投资少,单产高,地质条件适应性强,特别是对不规则的工作面,可将呆滞的块段很好地采出。同时,具有降低巷道掘进量、降低开采成本、减少工作面搬家次数等优点。根据鹤煤三矿的实际情况和影响综放工作面顶煤冒放性的主要因素,采用了模糊评价方法,对顶煤的冒放性进行了综合评价与分类。

放顶煤开采的合理选择

放顶煤开采中,顶板煤的可放性是开采的关键问题。文章分析了放顶煤开采的主要优点及存在的问题,简述了放顶煤开采的适用条件及注意事项。

金属网下综采放顶煤工艺研究

根据较硬煤层预采顶分层网下放顶煤开采的特点 ,分析了有“拱”结构和无“拱”结构顶煤的放出规律。提出了破坏“拱”平衡 ,增加顶煤放出率的措施和确定放煤步距的原则。

综放工作面顶煤冒落影响因素分析

为了研究影响放顶煤回收效果的主要因素,分别从地质赋存条件以及开采技术条件这两个方面进行了分析。对地质赋存方面影响因素的分析表明:开采深度越大、裂隙发育越明显,煤体越容易破碎;煤层强度越大,开采难度越大。夹石层位置以及顶板岩层对煤体破碎也有一定影响。对机采高度这一因素的分析表明:随着机采高度的增加,应力增高区域会变大,会加强顶煤的破碎作用。从采放比、放煤步距、放煤口的位置和大小等方面进行了分析,为确定合理的放煤工艺参数提供一定的依据。

综采放顶煤采煤工作常见问题分析与解决方法研究

为更好的保障综采放顶煤采煤工作的安全高效进行,基于放顶煤采煤工艺的流程与特点,结合晋能控股煤业集团某矿工作面概况,分析了放顶煤开采作业中常见煤壁片帮、漏顶,支架倒架,瓦斯涌出量高,采出率低以及含矸率高等问题,并针对这些问题提出了一系列具体解决措施,通过综合应用这些措施,有助于进一步提高煤炭资源回收率,降低含矸率,可为复杂地质条件下的综采放顶煤开采工作提供参考。

浅析提升综放工作面回采率的有效措施

以综放工艺为对象,就工作面回采率提升展开探究,对综放煤炭回采损失的类型及原因展开针对性分析,结合实践经验对如何提升综放工作面回采率提出几点见解,希望能够为更好地推动综放工艺的发展提供些许参考。

浅谈几种不规则形状综采放顶煤工作面回采技术

概述了5种不规则形状综采放顶煤工作面回采技术的应用,指出把采煤工作面布置成不规则形状可提高煤炭回收率,经济效益明显。