Analysis on the Failure Causes of the Collapsed Tubing in an Oil Well

Due to the influence of multiple factors such as internal and external formation and mechanical pressure, medium corrosion and construction operation environment, a tubing collapse failure occurred in an oil well. In order to determine the failure cause of the tubing, physical and chemical tests and mechanical properties analysis were carried out on the failed tubing sample and the intact tubing. The results show that the chemical composition, ultrasonic and magnetic particle inspection, metallographic test, Charpy impact energy and external pressure mechanical property test of the failed tubing all meet the requirements of API Spec 5CT-2021 standard, but the yield strength of the failed tubing does not meet the requirements of API Spec 5CT-2021 standard. Through the analysis of the working conditions, it can be seen that the anti-extrusion strength of the tubing collapse does not meet the API 5C3 anti-extrusion strength standard. The failure type of the well tubing is tubing collapse caused by large internal and external pressure difference.

基于静电信号和短时傅里叶变换的齿轮故障监测方法

传统振动监测需依附被检对象,从而引起振动干扰源激励的增多,使得变工况下齿轮振动信号的故障特征被干扰信号湮没。为了解决这一问题,以啮合齿轮组为研究对象,分析了静电监测信号的优势,推导了信号时频分析理论,提出了一种基于静电信号和短时傅里叶变换(STFT)的齿轮故障监测方法。首先,研究了静电监测技术机理,设计了带阻滤波器去除工频干扰,完成了信号预处理工作;然后,推导了短时傅里叶加窗变换的原理,并结合齿轮振动和静电实验数据,分析了其时频域信号特征;最后,搭建了齿轮故障监测平台,进行了齿轮啮合磨损区域静电监测实验,验证了从静电信号中提取出齿轮故障特征的普适性。实验结果表明:静电信号提取的齿轮特征频率为309.6 Hz,与齿轮实际啮合频率一致,静电信号的三维功率谱密度与齿轮转速、载荷呈现正相关关系;与齿轮的振动信号相比,静电信号包含的干扰频带少,且利用时频功率谱可凸显不同的故障信息。研究结果表明:采用静电信号能较好地获取变工况下齿轮的状态信息,克服了振动监测的不足,该齿轮故障监测方法具有一定的应用价值。

地下储气库压缩机变工况下动态故障模式研究

为提升地下储气库往复式压缩机的预防性维修和本质安全管理水平,用有限元分析方法分析压缩机。选取储气库压缩机关键部件——连杆、十字头和气阀为研究对象,以静力学分析和瞬态动力学分析的方法对其进行动态故障模拟。结果表明:随着储气库注气的不断进行,压缩机的负载逐渐增大,压缩机容易出现故障。压缩机中发生的单点故障,若未被及时发现和主动维修,其引起的振动将传递到其他零部件,加速其他零部件的退化,增加机组故障发生频率,并使压缩机整体性能下降,影响注采气效率。

动车组空调机组运用故障分析

基于我国动车组空调机组主要结构功能特点,从故障变化趋势和规律、故障模式影响分析等方面,对严重影响动车组运用和舒适性的空调机组运用故障进行了重点分析。分析表明,我国动车组空调机组总体质量稳定、可控,空调机组具有很强的季节性工作特点,空调机组故障应急处置能力一定程度上影响着其故障后果,压缩机、蒸发风机、冷凝风机、空调控制装置等少数关键部件主导了空调故障率水平。为此,建议从动车组空调机组的设计、制造、运用、维修等全寿命周期各环节开展优化工作。

500kV SF_(6)瓷质套管多工况仿真与故障分析

SF_(6)填充式瓷质高压套管的炸裂事故对电力系统的稳定运行十分不利,同时也给相关工作人员的人身安全造成了极大威胁。近年来,我国北方发生了多起SF_(6)瓷质套管炸裂事件,但事故原因尚未明确。因此,该类套管在多种工况下的运行特性还需要更加深入的分析。针对这一问题,该文对500kV电压等级的SF_(6)填充式瓷质高压套管在电场、电热耦合场中的运行特性进行仿真,考虑了积污、雨雪环境等外绝缘因素,以及套管内温度分布、低温下套管内壁SF_(6)气体液化等因素对于套管内部气体主绝缘特性的影响。仿真计算结果表明,雨雪、积污等外绝缘因素以及温度分布对于套管内电场分布的影响较小,因此基本不会成为套管炸裂事故的诱因;但在低温环境下,SF_(6)气体在套管内壁上的液化现象会引起液膜端部电场激增,甚至可能导致局部电场高于SF_(6)气体的击穿场强,从而致使绝缘失效、气体放电等情况发生,最终引发瓷质套管炸裂事故。

封装器件多应力叠加失效仿真分析与验证

针对某双列直插式(DIP)封装器件在整机温循试验中出现的失效现象,分析在器件与电路板焊接环节、电路板与整机装配环节和整机温循试验环节3个工况下可能的失效原因,对原因分别进行单工况和多工况的失效仿真分析。针对不同仿真模型在不同工况下的叠加仿真难题,提出基于ANSYS Workbench有限元软件的多应力叠加仿真方法,对比单一工况和多种工况下的仿真结果。结果表明,DIP封装器件失效是器件在焊接尺寸不匹配、过定位装配和温循试验三种工况下,机械应力和热应力的叠加使玻璃绝缘子产生裂纹导致的,有限元仿真结果与实验结果基本吻合,为DIP封装器件在多工况下应力叠加失效的故障机理研究提供一种可参考的仿真方法。

典型工况下机车牵引电机轴承润滑油失效机理初步分析

从润滑油的基础知识、轴承失效形式及机理等方面入手,重点分析机车牵引电机轴承润滑油在典型工况下的失效机理,找出机车牵引电机轴承润滑油在典型工况下的主要性能指标、检测方法以及各种试验规范,为典型工况下,轴承润滑油的失效分析提供理论和试验依据。

钻杆失效分析与质量控制探讨

新钻井技术的应用及严苛工况油气田的勘探开发,促进了高性能钻杆的研究开发,也使得生产厂及油气田越来越重视钻杆的质量性能。然而近年来钻杆失效案例仍屡见不鲜,这对钻杆质量控制提出了更高的要求。通过总结分析引起钻杆失效的主要影响因素,提出质量控制建议,以提升钻杆的质量可靠性,减少甚至消除钻杆失效事故。同时,针对高性能钻杆的更为严格的质量控制需求,提出全过程质量控制手段加全尺寸实物性能检测的质量保证方式。本研究对于进一步提升油气田用钻杆的质量安全,以及对油气勘探开发事业的发展具有重要的经济及社会意义。

极端工况下圆锥滚子轴承失效状态分析及优化改进

为获取常温重载和高温重载两种极端工况下,标准圆锥滚子轴承失效过程中的运行特征、运行数据和失效结果,通过专用的轴承试验台对极端工况下的轴承运行情况进行了模拟试验研究。根据试验结果,对优化轴承性能、延长轴承在极端工况下的使用寿命进行了全面的分析,提出了切实可行的改进措施,具有一定的参考价值。

GME3111D全固态电视发射机激励器原理与维护

介绍全固态激励器的组成和工作原理、工作状态、典型故障分析和处理方法。通过对激励器的五种工作状态的详细阐述,使大家清晰地了解激励器的工作流程和操作步骤,并对激励器常见故障中的故障指示、典型现象、故障原因以及维修方法逐一分析。

A320机型空调系统结构与常见故障的维修方案

论文简单介绍A320飞机空调系统的组成和其工作原理,收集一些有关A320飞机空调系统的故障实例,分析和总结了A320空调系统的主要故障原因及解决方案。