小径木单板双面刨切机自动进出料台主轴结构的设计研究

为提高小径木单板生产的自动化程度,保证小径木单板双面刨切机整体的生产加工效率,设计了小径木单板双面刨切自动进出料工作台。首先对加工对象及其加工工艺进行分析,确定出原木单板双面刨切的加工工艺流程,制定单板双面刨切机自动进出料台的总体布局方案。其次,对单板双面刨切机自动进出料台主轴进行理论计算,并利用Solid Works 2012软件对其进行结构设计。最后,利用ANSYS分析软件,对单板双面刨切自动进出料台的分料翻板主轴进行静力学分析,根据分析结果对其进行调整,避免单板双面刨切机自动进出料台在工作过程中出现共振危险。结果表明,小径木双面刨切机的小径木单板双面刨切机自动进料工作台的结构设计合理,主轴结构满足强度要求,提高了小径木单板生产的自动化程度,提高了生产效率。

饲料吨袋全自动卸料机翻转框架的优化设计

针对振动电机的激励对饲料吨袋全自动卸料机翻转框架在卸料工况卸料时产生的影响,对翻转框架的结构进行优化。采用ANSYS Workbench软件对饲料吨袋全自动卸料机翻转框架进行模态和谐响应分析。得到了激励频率与翻转框架薄弱部位的变形、应力之间的响应曲线,确定了翻转框架敏感频率范围在35 Hz和66 Hz附近,最大变形量和应力值分别为4.71 mm、450 MPa,翻转框架薄弱处优化后的最大变形量和应力值分别下降了30%和49.3%,所对应的敏感频率范围在41 Hz和76 Hz附近,当激励频率为76 Hz时,最大变形量和应力值分别为2.35 mm、116.8 MPa。通过综合分析,优化后的翻转框架的最大变形量和应力值均满足翻转框架的衡量标准,同时其动态特性也得到了提高,为饲料吨袋全自动卸料机样机的制造和后期优化提供了参考。

基于TRIZ的袋装饲料自动装车机的创新设计

研究旨在运用发明问题解决理论(TRIZ理论)对袋装饲料自动装车机的卸料装置进行优化。以TRIZ理论为依据,首先明确需要解决的问题,基于TRIZ理论中的组件功能模型和因果链分析对问题进行了全面分析,找到了产生问题的关键缺点,利用TRIZ理论解决问题工具找到了多组解决方案,并对方案进行了分析和评估,得出最优方案,为后期袋装饲料自动装车机的整体优化设计提供了方向。将所得的最优方案应用于样机,取得了理想的效果。

缸体双面扩孔精加工及上下料系统设计

主要研究了缸体双面扩孔精加工及上下料系统的机械结构特点,分析设计了产品系统的总体方案,内容包括机床尺寸联系图、工件加工示意图、工件加工工序图、机床生产效率卡、自动上下料实现方案等。计算了系统关键运动部分的主要运动参数和动力参数,在此基础上分别细化完成了专用夹具结构分析设计、加工的主运动和进给运动的传动装置功能分析和结构设计、工件运送及自动上下料功能分析和结构设计等,重点解决了工件在加工、运送、上下料等过程中的精确定位等难点问题。另外,借助Solidworks工程软件实现了产品系统的三维建模和某关键零件的应力应变分析,为关键零件的结构优化设计提供有效依据。

一种生产线自动上下料机械手结构设计

随着社会的进步,工业机械自动化的发展,机械自动化代替人工日常操作已经是必然的趋势。近年来,工业机械手的改进和完善已经如火如荼的展开。文章重点介绍自动上下料机械手,采用一种仿照人类手部运动的设计思路,类似人类大脑的自动操作装置。介绍机械手的构造、流程设计及其应用。