投料比对丙氨酸直接熔融聚合法改性聚乳酸的影响

以L-丙氨酸(L-Ala)为单体,与外消旋乳酸(D,L-LA)直接熔融聚合,合成氨基酸改性的聚乳酸类生物降解材料,并用特性粘数、FTIR、1HNMR、GPC、DSC、XRD等手段进行了表征。随着投料比中丙氨酸含量n(Ala)的增加,改性聚乳酸在氯仿、四氢呋喃等有机溶剂中的溶解性逐渐由易溶变为难溶,但在DMSO中的溶解性却很好;DSC、XRD等测试显示,聚合物由一定的结晶性逐渐转变为无定形态;可溶性共聚物聚(乳酸-丙氨酸)[P(LA-co-Ala)]的特性粘数逐步减小,重均相对分子质量(Mw)逐渐减小,分散度(Mw/Mn)有变窄的趋势。

不同投料比对胆酸改性聚(D,L-乳酸)的影响

以功能分子胆酸改性聚外消旋乳酸(PDLLA),采用直接熔融聚合法合成了胆酸-聚(D,L-乳酸)共聚物。用特性黏数[η]、FT-IR1、H-NMR、DSC、GPC、XRD等进行系统表征,考察了不同投料比对共聚物的影响。结果发现,随着胆酸和乳酸投料比(物质的量)的减小,共聚物含有的胆酸单元核心逐渐减少。当胆酸和乳酸的投料比为1∶15,有4个胆酸核的共聚物的重均分子量(-Mw)最大,-Mw为12700,分散度-Mw/-Mn为1.68。基本上只含有一个胆酸单元核心的星型高分子,其具有一定的结晶性。

环己醇硝酸氧化法制备己二酸的实验改良研究

本文对由环己醇制备己二酸的传统实验方法进行了改良,用79%硝酸替代高锰酸钾作氧化剂,以硝酸、环己醇8:1的摩尔投料比,在80℃水浴下搅拌氧化30 min,使制备操作时间由5 h缩短至2h,己二酸产率由30%提高至87.67%,避免了高锰酸钾法中大量废渣后处理的麻烦,在一定程度上减小了制备实验对环境的污染,符合绿色化学设计的要求。

催化轻汽油醚化技术的应用与研究

催化轻汽油醚化工艺是一种清洁汽油生产工艺,在提高催化汽油辛烷值的同时,可降低其烯烃含量。重点讨论了催化轻汽油醚化工艺在原料预处理、醚化反应、甲醇回收方面的一些应用与研究成果。结果表明:①原料预处理采用微萃取深度分离设备代替常规水洗塔,可降低水洗水用量;②醚化反应优先选用“两台醚化反应器串联+共沸塔+醚化反应器”流程;③醚化反应器内件采用条缝筛网代替不锈钢孔板和丝网可避免石棉绳脱落等事故的发生;④醇烯比与轻汽油进料组成及共沸塔或催化蒸馏塔的操作压力有关,其取值范围可在1.2~1.5;⑤甲醇和催化轻汽油进料采用比值控制方案,当进料中活性烯烃含量变化不大时,可取消控制方案中价格昂贵的在线分析仪;⑥采用萃取精馏法对C5组分与甲醇分离存在设备和管线腐蚀问题,解决的主要措施是在萃取水管线上设置净化器。另外,共沸塔侧线抽出-反应-分离工艺和变压精馏工艺因不使用萃取水,在降低设备和管线腐蚀的同时不向外界排放难以处理的含甲醇污水,值得大力推广。

投料摩尔比对CL-20/HMX共晶的影响研究

采用悬浮液法制备了不同投料摩尔比(nCL-20:nHMX)下的CL-20/HMX共晶,并进行表征分析;采用分子动力学方法构建了不同组分摩尔比CL-20/HMX共晶模型。结果表明:不同投料摩尔比下制备的样品均为共晶,且形貌一致,均为平面板状;投料摩尔比为2∶1时,共晶组分摩尔比为2∶1,投料摩尔比为1∶2、0.67∶1、1∶1时,共晶组分摩尔比在1∶1与2∶1之间;结合能和RDF分析表明组分摩尔比为1∶1和2∶1时有利于形成共晶。