催化裂化装置液化石油气进料泵振动超标工艺处置和优化改造

中国石油四川石化有限责任公司250万t/a催化裂化装置产品精制单元的液化石油气(简称液化气)进料泵频繁出现振动超标后干气密封泄漏故障,导致装置生产波动或非计划停工。分析了液化气进料泵故障产生原因。针对液化气进料泵振动超标后阀门内漏导致的无法切换隔离问题,创新使用了扩大流程法,实现了液化气进料泵的安全有效切换隔离。采用调整额定体积流量、更换泵型号、更换电机和机械密封等方法对液化气进料泵进行了技术改造优化,使液化气进料泵振动值从7~10 mm/s大幅降至2.1 mm/s以下,对催化裂化装置长周期安全平稳运行起到了积极作用。

火电机组给水泵汽轮机振动跳闸的原因与防范措施

以某厂4#机组给水泵汽轮机突然出现1#轴承振动增大至保护值而导致机组跳闸为例,通过对该类生产事故的调查分析发现,转子联轴器不对中导致叠片式联轴器膜片断裂损坏,是给水泵汽轮机轴承振动增大的主要原因.为此,除及时采取相应的故障处理措施排除生产事故外,还根据此类故障产生的原因,提出相应的防范改进措施,以保障发电机组的安全运行.

空冷机组汽轮机主轴直接驱动给水泵的变工况运行仿真试验

汽轮机主轴直接驱动给水泵技术是一种全新的给水泵驱动方式,目前国内尚无成熟的运行经验。针对采用该技术的某350 MW直接空冷机组进行了系列变工况运行仿真试验。结果表明:对于配置1台100%容量主机泵和1台50%容量备用泵的机组,该技术完全能够满足在机组背压快速变化、负荷变化及给水泵故障等工况下给水流量的需求。

330 MW供热机组电泵变频器改造计划研究

传统液力耦合器在低负荷率下效率低,文章对330MW供热机组的电泵变频器改造计划进行了研究,重点分析了通过高压变频调速技术提升节能效果的可行性。研究表明,通过变频调速技术可以显著提高水泵运行效率,降低年耗电量和运行成本。改造后,系统运行效率和稳定性大幅提升,达到了显著的节能降耗效果,提高了电厂的经济效益和运行可靠性。

高负荷运行下600MW机组给水泵小机低压调节阀故障检测

600MW机组的压差拟合系数在低压缸增益的作用下会出现不同程度的波动,这一波动会对给水泵小机低压调节阀故障检测造成严重干扰。为此,文章提出一种新的高负荷运行下600MW机组给水泵小机低压调节阀故障检测研究。在600MW机组数学模型中引入循环水的有效比热容参数,将其转化为以低压调节阀开度为核心的形式,将对应的运行参数代入600MW机组数学模型中,根据模型输出结果与当前低压调节阀开度理论上的模型输出结果之间的偏移量对故障的程度做出判断,并选择已知参数中的值作为验证参数确定具体的故障类型。在测试结果中,文章提出的设计方法能够实现对不同类型低压调节阀故障的有效检测,实际应用效果好。

单汽泵机组小汽轮机备用汽源无扰切换问题分析及措施

本文通过研究超超临界机组汽动给水泵小汽轮机汽源管道暖管疏水配置方法,分析目前汽动给水泵小汽轮机汽源切换过程中存在的问题,结合本机组所存在的问题,对备用汽源暖管方式进行改造。改造后大大提高了汽源切换的安全性、快速性,避免了因汽源切换导致的机组跳机,提高了机组运行的可靠性。

汽轮给水泵机组振动频率特性分析

对汽轮给水泵机组进行振动测试,分析其振动频率特性,有以下结论:泵机叶频、倍叶频以及汽轮机转子叶频较为明显;机组振级在较低频段内和在中、高频段内较大,且在较高频段内呈现随着频率增大而增大的趋势;机组公共机架处的振动,水泵比汽轮机贡献要大;水泵出口处的振动对机组公共机架有较大影响。通过利用浮筏隔振效果估算该型设备对舰艇辐射噪声贡献较大的频率。根据分析结果,提出了如何降低水泵的叶频以及叶频相关频率、汽轮机的叶频,以及机组振动中高频连续谱成分的改进建议。

国产300MW机组除氧器暂态过程试验研究

大型机组除氧器暂态过程一直是机组安全运行广为关注的问题。文中通过对某国产300MW机组在功率突变工况下,除氧器有关参数的测量和计算,利用热力学第一定律建立了除氧器热平衡方程,得出机组在该工况下给水泵不会发生汽蚀的结论。原因为供至除氧器的抽汽压力虽然下降,其他汽源的存在阻止了除氧器压力(给水焓值)的过快降低,给水泵密封水的回水引入前置泵入口,降低了该处水温,使下降速度较除氧水箱水温延缓的现象不明 显。指出该型设计的300MW国产机组除氧器的设计标高可以进一步降低,节省大量的土建投资。而对前置泵入口滤网的堵塞现象应引起充分重视。

配液力偶合器电动给水泵经济运行分析与改进

提高电动给水泵效率,可给发电厂带来更好的经济效益。对邯郸热电公司200MW机组配液力偶合器电动给水泵单耗高原因进行综合分析,提出了降低偶合器滑差等技术措施,改进后取得了较好的效果。

1000MW超超临界直接空冷机组锅炉给水泵配置方案探讨

鉴于1000MW超超临界直接空冷机组所具有的特点,锅炉给水泵配置对机组的安全和经济运行起着十分重要的作用。论述了1000MW超超临界直接空冷机组及给水泵配置的特点,结合目前国内机电产品生产情况,对5种给水泵配置方案进行了可行性分析,按照给定的上网电价和标准煤价,从初投资、年煤电综合收益等方面对其中4种方案进行了比较,对1000MW超超临界直接空冷机组给水泵配置提出了建议。

核电半速机组给水泵驱动方式的选择

给水泵在电站辅机中占有重要地位,其安全可靠运行直接影响到整个电站的安全性和可用率。对于核电半速机组,通过对给水泵运行经济性、运行可靠性和设备投资费用等方面的比较,得出采用电动给水泵方案应是优选方案的结论。

300MW直接空冷机组给水泵配置及其汽轮机排汽冷却方案探究

针对300 MW空冷机组的设计运行条件,对机组给水泵的配置方案和给水泵汽轮机(小汽机)的排汽冷却方案进行了分析与比较,得出小汽机间接空冷比直接空冷运行可靠性略高;给水泵配置方案1比方案2初投资高,年运行费用高,但其运行安全性稍高于方案2;在夏季用电高峰期小汽机排气冷却为直接冷却方案时,采用1台50%容量的汽动给水泵(汽泵)+1台50%容量的电动给水泵(电泵)方案运行,可降低运行风险,提高运行经济性。

135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究与实践

对 1 35MW机组给水泵及其系统存在的泵运行效率低、出力不够、通流部分匹配不合理等问题进行了分析 ,提出了针对这些问题进行给水泵改造的主要技术措施。通过试验 ,选择了适当的给水泵设计参数 ;研究了给水泵的通流部件的最佳匹配 ;对叶轮和导叶型线进行了重新设计。最后分析了改造前后给水泵的性能比较。

600MW超临界空冷机组给水泵配置研究

通过某工程给水泵配置研究选择实例,对600 MW超临界空冷机组的给水泵配置方式进行了探讨,供同类型机组设计参考。

600MW超临界机组汽动给水泵全程上水经济性分析

在600MW超临界机组启、停过程中,通常使用电动给水泵向锅炉供水,待机组负荷达到30%BMCR后才启动汽动给水泵并入系统向锅炉供水。通过不断努力和摸索,某厂成功实现了600MW超临界机组在启、停全过程使用汽动给水泵向锅炉供水,而电动给水泵此时处于停运备用状态。这种上水方式的优化运行,有效地节省了大量电能,提高了机组运行的经济性。

330MW空冷机组电动给水泵甩负荷过程中泵轮抱死原因分析

针对某厂300 MW机组电动给水泵在机组甩负荷期间主泵入口压力升高后,出现汽蚀、断流造成泵轮抱死的现象进行了分析。结果表明:水泵转速快速降低过程中,泵水温度快速升高,造成泵轮与密封环的碰摩,产生的热量对泵水进一步加热,出口压力降低后泵水汽化。针对类似问题,提出了预防措施。

超超临界660MW机组给水泵汽轮机运行特点及故障分析

华能上海石洞口第二电厂超超临界660 MW机组给水泵汽轮机(小机)为ND(Z)84/79/07型变转速凝汽式汽轮机,采用弹簧基座,可满足主机在各种工况运行时对给水的要求。总结了小机的特点及运行中存在的问题,并对小机的优化运行提出了建议。

抽油机变频器能量回馈问题研究

为了实现变频控制系统在抽油机节能中的应用,设计实现了一种新的方法来解决目前抽油机变频器应用中存在的能量回馈问题,即在变频器主电路之外并联一个电抗器进行能量回馈。在某抽油机智能变频控制系统的实验中证明,该方法是切实可行的,并取得了良好的效果。该方法避免了变频器主电路过大的回馈冲击电流,提高了系统的可靠性,同时降低了设备成本,非常适合油田抽油机变频控制系统应用。

超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用

在超临界及超超临界机组的调试过程中,汽动给水泵泵轴抱死事件屡有发生。而一旦泵轴抱死,只能通过更换芯包或停运检修解决,这直接影响了机组的正常运行。为此,分析了发生汽动给水泵泵轴抱死的主要原因:产品质量,安装质量及汽水品质,针对这些可能的原因提出了有针对性的预控措施,并着重阐述了在调试过程中避免泵轴抱死的运行调试技术措施。将其应用于北仑第一发电有限公司三期工程超超临界机组汽动给水泵调试过程中,收到了良好的效果。该措施对在调试期间防止汽动给水泵泵轴抱死具有一定的指导意义。

600MW机组RB功能试验及其分析

结合某电厂600 MW对冲燃煤机组辅机故障减负荷(RB)试验,对RB功能典型控制逻辑设计进行了修改。针对模拟量控制系统(MCS)在RB试验过程中暴露的高压加热器系统设计和2台一次风机效能不平衡而发生失速等问题进行分析,并采取了有效的改进措施。试验为今后类似机组RB功能的调试及其存在问题的处理提供参考。