单层型氧化铁催化剂的制备及其前体的表征Ⅱ．催化剂前体的表征

用三种方法，即草酸络铁（Ⅱ）酸铵的过量水溶液含浸、三乙酸丙酮铁的甲苯溶液热吸附和硝酸铁溶液饱和浸渍法制备了多种载体上氧化铁的负载样品．对用不同方法制备的催化剂前体中表面铁物种的存在形式、结构和分散度等进行了细致的表征和详细的讨论，并与焙烧后样品中Ｆｅ３＋的最终形态进行了关联．

单层型氧化铁催化剂的制备及其前体的表征Ⅰ．催化剂前体的制备

尝试用（ＮＨ４）３［Ｆｅ（Ｃ２Ｏ４）３］·ＸＨ２Ｏ的过量水溶液含浸法制备不同载体上单层型氧化铁催化剂．为了比较，也采用Ｆｅ（ＡｃＡｃ）３的甲苯溶液热吸附以及Ｆｅ（ＮＯ３）３溶液饱和浸渍两种方法制备样品．特别对合浸法，考察了含浸溶液的ｐＨ值、浓度及含漫时间对吸附过程的影响，确定了不同载体催化剂前体的适宜制备条件．

磁性氧化铁/SO_4^(2-)生物质基固体酸催化剂合成及特性

利用聚乙二醇法和亚硫酸钠法制备磁性氧化铁颗粒,通过负载法合成磁性氧化铁/SO2-4生物质基固体酸催化剂,从磁性氧化铁颗粒的不同制备方法入手分析催化剂的合成及特性.以表面酸量、磁响应性能及催化水解微晶纤维素所得还原糖得率(DNS法)为指标考察催化剂的活性;利用X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、拉曼光谱仪(Raman)、扫描电子显微镜(SEM)、振动样品磁强计(VSM)表征催化剂结构.结果表明:磁性氧化铁颗粒的合成方法对制备催化剂活性和结构有较大影响.其中,用亚硫酸钠法制备磁性颗粒合成的催化剂表面酸量大(1.13 mmol/g),还原糖得率高达30%,且制备工艺周期适中(2 970 min),催化剂的碳含量较高,负载的磁性氧化铁颗粒较多且与碳材料结合程度高,比表面积较大,孔道结构丰富;通过VSM分析可知:聚乙二醇法合成的催化剂为铁磁性材料,亚硫酸钠法合成的催化剂为亚铁磁性材料.