Refractory Gunning Material for Inner Lining Maintenance of Blast Furnace

YB/T 4194-2009 1 ScopeThis standard specifies the term and definition,classification,technical requirements,test methods,quality appraisal procedures,packing,marking,transportation,storage,

铁合金矿热炉炭质炉衬砌筑维护及开炉要点

介绍了铁合金矿热炉炭质炉衬砌筑方式及使用材料,各种炉衬砌筑方式及砌筑工艺流程,详细表述了各种方式炉衬砌筑要点、炉衬维护及开炉要点,为炉衬的砌筑、维护和开炉操作提供参考。

硅铁电炉电极维护和事故处理实践

介绍了生产硅铁电极维护过程中电极下滑及硬断事故的处理方法,并指出了注意事项。

国外溅渣护炉技术简介

介绍国外溅渣护炉技术的发展近况、护炉方法。

高炉内衬维护探讨

高炉内衬应该在日常生产和定期检修中进行维护。内衬的维护主要从三方面着手:一是良好的高炉操作;二是冷却器的精心维护;三是炉衬修补。

硅铁电炉炉衬及其维护

简述了硅铁电炉炉衬所用的材质及其损坏的原因,从工艺角度提出了维护炉衬的措施,对延长硅铁炉衬具有一定意义。

100 t转炉炉衬维护的工艺优化与生产实践

通过优化废钢和铁水装入制度,形成缓冲区,减轻了大块废钢和高温铁水对转炉大面的冲击;优化转炉终渣成分和调渣工艺,有效提高溅渣护炉的效果。通过研究激光测厚仪在转炉炉衬维护中的应用,探索炉役各阶段的侵蚀规律,利用激光测厚仪准确测量炉衬的侵蚀情况,进行精确投补,降低补炉料消耗,有效防止了穿炉事故发生,提高炉衬寿命。

转炉炉衬维护技术现状与发展趋势

以近年来国内转炉炉衬维护技术发展为基础,总结了转炉炉衬维护方式的技术原理,对比分析了各种炉衬维护技术实际应用效果,对实现经济长寿炉龄的主要途径提出具体建议。指出中小型转炉应用喷补与渣补结合,降本增效效果明显。转炉改进镁炭砖的材质,优化综合砌炉方案,优化炼钢工艺,提高溅渣护炉效果,是转炉炉衬维护技术的发展趋势。

转炉高效维护炉衬工艺研究与实践

天津市新天钢联合特钢有限公司利用转炉测厚技术,实现了对转炉炉衬损伤的定量化监测与跟踪,确立以溅渣护炉为主的炉衬高效维护工艺。本文结合炉衬厚度的定量化监测和炉衬侵蚀跟踪情况,对转炉炉衬损坏机理进行了研究,分析了影响转炉溅渣护炉效果的主要因素,有针对性的提出了改进措施。生产实践证明,通过顶枪枪位和压力优化、适度调整炉渣渣量和粘度以及配合其他配套措施,转炉溅渣护炉效果明显提升,公司转炉炉龄由15000炉提升至30000炉以上,可基本实现全炉役不进行大的补炉作业。

3．5 MVA中低碳铬铁炉衬损坏原因及维护措施

对3.5 MVA中低碳铬铁电炉炉衬损坏原因进行了分析,并根据电炉自身特点采取了相应的维护措施,延长了炉衬使用寿命,提高了经济效益。

喷补造衬技术在包钢3^#高炉上的应用

通过合理地选择喷补料,采用遥控喷补技术对包钢3#高炉进行短时间造衬,严格控制喷补的工艺参数,使高炉在较短时间内恢复了正常炉型,高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。

高炉无水压浆造衬技术的应用

中小型高炉无水压浆造衬是采用不定型耐火材料以压入泥浆的方法来保护炉身的一项新技术,要求选择合适的施工工艺和符合性能要求的压浆料。施工时要注意控制泥浆的黏度、压入速度、压入枪的定位。该技术在涟钢高炉上应用效果很好,具有应用缩短检修工期、节约耐火材料、降低检修费用、延长炉衬使用寿命等优点。

转炉长炉役工艺优化与实践

分析了转炉炉衬侵蚀机理及生产实际中存在的问题,从转炉炉衬、底吹砌筑工艺改进,氧枪参数优化,辅助设备改造升级等方面提高转炉一倒成分、温度命中率,减少转炉炉衬维护时间,提高维护质量,缩短了冶炼时间,为2炉对3机的快节奏生产组织模式提供有力保障。

基于合理炉型控制的转炉炉况综合性维护技术

针对马鞍山钢铁股份有限公司65t顶底复吹转炉不同炉衬部位侵蚀状况,从提高转炉炉龄和控制合理炉型角度出发,通过改进溅渣护炉工艺,并利用“棒材废钢渣补、转炉终渣固渣护炉、湿法喷补、贴砖维护、手投料护炉”等转炉炉况综合性维护技术,达到了提高炉衬使用寿命和降低耐材消耗的目的。与常规单一炉况维护方法相比,转炉炉龄由22000炉提高至25000炉,转炉炉型合格率由80.73%提高至90.51%,吨钢耐材用量下降了0.13 kg/t,为转炉持续高效生产提供保障。

30 MVA高碳锰铁电炉的炉衬维护

介绍了矮烟罩大电炉在高碳锰铁生产过程中炉衬出现的缺陷及解决问题的途径。通过选择合适的砌炉工艺、调整炉料渣型及选择适宜的供电制度等技术措施,可以避免炉衬事故的发生,从而使生产正常进行。

转炉炉底厚度维护对炉衬寿命的影响分析

文章介绍了八钢120t转炉在多年的生产实践过程中,结合其自身的炉衬砌筑、冶炼钢种、操作技能等特点,逐步深入探索炉底厚度的控制,采用溅渣护炉、渣补、铺生铁等手段将炉底厚度控制在800~1000mm,在节约耐材成本和提高转炉作业率的同时,炉龄可安全达到10000炉的水平。

12.5MVA硅铁电炉新型炉衬的应用

对 12. 5MVA硅铁电炉旧炉衬存在的问题进行了分析，阐述了新炉衬的结构、砌筑工艺及耐火材料等方面的改进措施，取得了较好的使用效果。

提高镍铁矿热炉炉衬寿命的研讨

介绍了通过炉衬的设计、耐火材料选用、施工质量保证以及冶炼过程渣型选择与控制、开炉操作注意事项、渣铁眼的正确使用维护等方面的技术改进,将镍铁矿热炉炉衬使用寿命提高到10年,甚至更长时间是可行的。

如何提高感应电炉炉衬的使用寿命

主要介绍了炉内捣制整体式成型炉衬在打结、烘烤和烧结等制作过程中以及使用维护中应注意的事项,以及炉外预制成型炉衬的使用特性以及日常维护。

高碳铬铁电炉炉衬的损坏及维护

叙述了重钢公司几个高碳铬铁电炉使用全印度粉 在冶炼过程中炉衬的损坏情况及其原因,提出了炉衬维护中应注意的几个方面。