NiCo_(2)O_(4)/碳纳米管纤维织物的制备及电化学性能研究

采用浮动催化化学气相沉积工艺,结合加捻和针织技术制备碳纳米管纤维织物;经热氧化和酸处理过程得到表面处理后的碳纳米管纤维织物(ACNTFF);通过水热法和热处理制得钴酸镍(NiCo_(2)O_(4))/ACNTFF织物电极;研究水热反应时间对织物电极的形貌、负载量、导电性、结构和电化学性能的影响。结果表明:NiCo_(2)O_(4)纳米线阵列在水热反应6 h的织物表面分布相对均匀;水热反应时间的延长可增加NiCo_(2)O_(4)的负载量;制备的NiCo_(2)O_(4)/ACNTFF具有良好的导电性;水热反应6 h的NiCo_(2)O_(4)/ACNTFF电极具有最优综合电化学性能,包括较高的面积比电容(面积比电容为1630.1 mF/cm^(2))、良好的倍率性能(电流密度为50 mA/cm^(2)时的电容保持率为70.7%)和良好的循环稳定性(10000次充放电循环后的电容保持率为80.4%)。

纤维镍电极的电化学浸渍

叙述了纤维镍电极电化学浸渍适宜条件选择实验及所得出的最佳结果,对纤维镍电极的生产有一定指导意义.

乙醇对电化学浸渍的影响

乙醇-水溶液二元体系电化学浸渍具有很高的实用价值。为探讨乙醇的加入对电化学浸渍的影响,以水溶液电化学浸渍条件为基础,研究了乙醇的加入对混合溶液中pH值和氢氧化镍沉积速度的影响。研究表明,浸渍液中的乙醇通过促进Ni2+的水解,使浸渍液的pH值维持在一个稳定的范围;同时乙醇的存在减小了氢氧化镍的溶度积,加快了阴极的沉积反应速度。以此为基础得到了乙醇-水溶液二元体系电化学浸渍的操作条件。

电化学浸渍法制备空间氢镍电池用镍电极的循环寿命研究

以空间储能电源4.5'镍极板为对象,研究了过充电、高倍率及极板孔径对电化学浸渍电极循环寿命的影响.结果表明,5C过充电70%,电极初始容量为2.7 Ah,150次循环后容量逐渐下降,300次循环,放电容量约为1.7 Ah(保持率约63%).5C无过充电,300次循环其容量保持率约100%,1000次循环,容量保持率仍可达76%.无过充电,极板孔径及小电流活化均可改善电极循环性能.

电化学浸渍法制备镍电极

本文研究了泡沫镍基体在电化学浸渍时的各种影响因素和电化学浸渍效率,对制作好的NiOOH/Ni(OH)_2电极的初期活性,充放电性能,快速充电性能和荷电保持性能作了大量实验和理论分析。

电化学浸渍镍电极结构的研究

采用镍电极电化学浸渍工艺,取代目前一直使用的真空化学浸渍工艺,用于氢镍电池、镉镍电池和锌镍电池的制造,可提高电池的工作性能和寿命.介绍了用现代物理测试手段对电化学浸渍镍电极结构的研究,探讨了其性能优越的原因.

空间用镍电极不同浸渍方式极板性能

镍电极的填充方式主要有化学浸渍、电化学浸渍两种,采用电化学浸渍工艺制成的镍电极具有活性物质利用率高、电极能量保持能力强、电极使用寿命长等优点,而长寿命正是航天器用储能电源最重要的一个指标。主要讨论化学浸渍和电化学浸渍两种填充方式制备的镍电极的性能差别。结果表明电化学浸渍极板较化学浸渍极板有很多优势。

纤维镍电极基板电化学浸渍镍正极的研究

研究了纤维镍极板电化学浸渍镍正极的几个工艺参数 (电流密度、溶液浓度、浸渍时间等 )对活性物质充填量的影响。

电化学浸渍法制备空间镉镍电池循环寿命研究

镍电极的填充方式主要有化学浸渍、电化学浸渍两种,采用电化学浸渍工艺制成的镍电极具有活性物质利用率高、电极能量保持能力强、电极使用寿命长等优点,而长寿命是航天器用储能电源最重要的一个指标。国内对于电化学浸渍法的研究取得了较大进步,但还鲜有在轨运行的相关报道。对采用电化学浸渍法制备的空间镉镍电池,模拟空间在轨运行的充放电制度,对电池进行长期的循环寿命测试,为电化学浸渍法在空间型号上的应用提供数据支撑。

电化学浸渍工艺及电极性能

采用镍电极电化学浸渍工艺,取代目前一直使用的真空化学浸渍工艺,用于氢镍电池、镉镍电池和锌镍电池的制造,可提高电池的工作性能和寿命,同时还可以简化生产工艺,缩短生产周期.文中介绍了采用乙醇和水混合浸渍体系,结合间歇性及相矩形脉冲电流技术,来完成镍电极电化学浸渍工艺研究的主要技术工作.该新工艺手段降低了常规电化学浸渍过程中存在的电化学极化和浓差极化,维持了浸渍溶液的平衡.该新工艺制造的镍电极其活性物质利用率、电极容量保持能力和充放电循环工作寿命均优于真空化学浸渍的镍电极.

镍纤维基板NiOOH电极研究

利用在碳纤维上镀镍的方法制得了镍纤维,并加工成高孔率的镍纤维基板。通过电解浸渍,在该基板上制成氢氧化镍电极。用循环伏安法和时间电位法测定了电极的氧化还原特性。厚度为1.1mm的NiOOH电极,其放电比容量为95.6mAh/cm^3,131.3mAh/g。

纤维镍电极的研究

本文报告了以一种纤维镍基为载体的氧化镍电极、使用特例的非烧结纤维镍基和以电化学方法浸渍在该镍基上的氢氧化亚镍能够形成高性能和高比容量的纤维镍电极,与传统的烧结式镍电极相比,电极厚度容易控制,活性物质利用率达92％,电极柔软易卷。对这种镍电极在工业上应用的可能和存在的问题进行了讨论。