生物活性滤池饮用水除氨氮的影响因素

以实际沉淀池出水进行配水,通过模型实验,探讨了生物活性滤池(BAF)除氨氮的影响因素及作用机理。结果表明,滤前水中有机物含量和滤料粒径对BAF除氨氮能力影响较大。当采用沉淀池出水中自身携带的有机物时,BAF-1除氨氮效率为97%;当沉淀池出水中另配入2mg·L-1牛肉膏+2mg·L-1蛋白胨+2mg·L-1葡萄糖时,由于受到异养菌对溶解氧和生存空间竞争的限制,其除氨氮效率下降至51.0%。活性炭粒径采用0.8～1.2mm的BAF-1氨氮去除率比采用1.0～2.0mm的BAF-2高1.5%～16.7%。当滤前水氨氮浓度低于1.60mg·L-1时,BAF-1的氨氮去除率接近100%;当氨氮浓度逐渐升高时,由于受到溶解氧的限制,去除率逐渐下降。对滤前水进行预曝气充氧,能提高BAF-1的除氨氮效率。滤速对BAF-1除氨氮影响不显著。反冲洗可适当提高BAF-1的除氨氮效率。

微灌用均质砂滤料过滤粉煤灰水时对颗粒质量分数与浊度的影响

为了搞清楚微灌用均质砂滤料的过滤效果,作者开展了均质砂滤料过滤对粉煤灰水质的固体颗粒质量分数和水质浊度影响的模型试验。对颗粒质量分数影响试验显示:虽然颗粒质量分数的平均滤除率均在59%以上,但试验数据变化幅度很大,说明过滤对颗粒质量分数的影响较为复杂;滤除率与过滤速度成负相关,与原水颗粒质量分数成正相关;试验数据验证了敏茨过滤方程表述的"过滤是吸附和脱落交互发生的过程"对微灌过滤条件的合理性,证明了微灌过滤水流流态均为非层流,多数情况处在层流与紊流的过渡区内。对浊度影响试验发现:滤层厚度对浊度滤除比起决定性的作用,浊度粒子吸附与脱落时间均大约在5～6min,滤速对浊度去除率的影响是有限的。比较2个试验可看出:滤后水的颗粒质量分数和浊度值是2个不相关的参数,其过滤过程是截然不同的,进而得出以浊度指标来判断微灌过滤和反冲洗效果是不科学的。该试验为今后微灌过滤技术的发展提供了参考。

金属多孔材料最大气泡孔径与过滤精度的关系

研究了金属多孔材料最大气泡孔径(d_(max))与多次通过法表征的过滤精度(d)的关系。结果表明,二者之间不是简单的0.2的倍数关系,通过回归分析,得到了具有幂函数关系的经验公式:d=cd_(max)^(2/3)

微孔过滤介质的进展

近２０年来用于固液分离的普通过滤介质除用化纤织物几乎取代了天然织物过滤介质外，微孔过滤介质有了突破性进展，相继出现了亲水微孔陶瓷；微孔复合薄膜，以及单丝纤维过滤介质等，本文综合介绍它们的特性及其出现的背景和重要意义。

多层不锈钢纤维毡的过滤精度研究

本文研究了多层不锈钢纤维毡的最大孔径、过滤精度与孔隙度的关系，以及过滤精度与最大孔径的关系。结果表明，孔隙度对过滤性能的影响主要取决于多层毡中控制层的纤维直径；辅助层对控制层有明显的干扰作用；过滤精度与最大孔径之间呈直线关系。但对于粗丝径纤维制成的毡，由于孔隙度在纤维不变形的情况下最小只能控制到60％～70％,因此所得到的直线关系只适应于高孔隙度范围的纤维毡。

滤料粒径对过滤的影响

讨论了滤料粒径对过滤的影响机理 ,认为滤料粒径的减小对过滤过程的许多方面是不利的 ,但小粒径滤料对保证滤后水质是有利的 。

涤纶针刺滤料的PTFE乳液整理工艺探索

选择两种结构致密程度不同的涤纶针刺滤料,对其进行PTFE乳液整理,研究了浸渍温度、浸渍时间、PTFE乳液浓度、轧车压力、预烘温度、预烘时间、焙烘温度和焙烘时间八项工艺参数对滤料透气率的影响规律。正交优化试验结果显示:可以使结构疏松滤料透气率变化率最大的工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.2 MPa,预烘温度100℃,预烘时间5 min,焙烘温度180℃,焙烘时间7 min;可以使结构致密滤料透气率变化率最大的整理工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.5 MPa,预烘温度80℃,预烘时间10 min,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min。

颗粒物尺度对滤料过滤性能的影响

介绍了不同学者对滤料过滤机理的研究结果 ,实验研究了颗粒物尺度对粗、中、高效滤料过滤效率和过滤阻力的影响 。

无机陶瓷膜孔径及孔径分布的测定与表征(Ⅰ)

论述了硬质多孔材料中无机陶瓷膜的发展;介绍了硬质多孔材料孔径以及不同孔径范围气体流量分布测定的方法;以无机陶瓷膜(包括基体板)为例,采用不同方法进行了测试,并对测试结果进行了评述与分析。

国内外水处理滤料级配表示方法对比研究

水处理滤料是滤池的关键材料,滤料级配是产品生产、滤池设计、生产运行过程中的重要指标。然而,目前水务行业对滤料级配表示方法不规范,甚至有的级配要求不切合滤料的生产实际,导致发生不必要的纠纷。在对比研究欧盟、美国及国内的教材和标准关于滤料级配表示方法内涵的基础上,提出滤料级配的两类推荐性表示方法,强调不可同时采用两类方法表示同一滤料的级配,不可片面要求均匀系数小到接近1,建议今后在国家工程建设标准体系中补充完善水处理滤料级配表示方法。

金属与金属化合物超细粉体的微孔过滤

叙述了金属与金属化合物超细粉体与液体过滤中的若干问题,主要介绍了有关过滤精度、滤速等计算方法,最后简单介绍了可用于过滤和洗涤的两种高分子精密微孔过滤机。

液体过滤材料过滤精度表征方法的研究

采用隔板最大孔径仪测试玻璃纤维滤纸最大孔径,采用多孔性材料分析仪测试滤纸的平均流量孔径,探讨液体过滤材料过滤精度与最大孔径、平均流量孔径的关系及表征方法。

扬中地区基坑降水方案的室内试验研究

为提高降水管井的降水效率,本文通过室内降水试验,选用不同过滤段长度与滤料粒径来研究其对抽水效率的影响。研究表明,过滤段长度的变化对抽水效率的影响并不明显,但是粒径的大小对其抽水效率影响规律较明显,其结果显示滤料粒径越大,降水效果反而越差,相对滤料粒径小者,降水效果更好。故根据本次研究结果,建议扬中地区管井施工时,尽可能选取小粒径滤料以提高管井抽水效率。

孔径对油气分离材料性能的影响

以短切玻纤和玻璃棉为原料,通过湿法成型的方式制备了孔径分别为5μm、8μm、11μm、14μm、17μm的油气分离材料,探讨了孔径对材料油气分离性能的影响。研究结果表明,当定量和厚度接近时,随着孔径的增大,材料的稳态压降减小,相比于孔径为5μm、8μm的材料,孔径为11μm、14μm和17μm的材料的稳态压降下降更加明显。对于小于0.6μm的液滴,材料的油气分离效率由59.96%减小至29.81%;对于大于0.6μm的液滴,材料的油气分离效率由89.57%减小至83.20%,可见孔径的增加对小于0.6μm液滴的油气分离效率影响更加明显。

渤海某平台双介质滤器过滤效果影响因素分析及优化

渤海某平台双介质滤器作为污水处理系统最后一级脱油设备,通过其内部滤料的过滤功能除去污水含油,并通过定期反洗保持滤料清洁,随着使用时间的增加,过滤效果变差,影响注水水质。在对现状分析及调查的基础上,采用鱼骨图分析方法,找出末端因素,并对各因素逐一进行甄别,制定了整改策略:增加手动收油管线,改变充填砾石粒径,调整核桃壳、石英砂、砾石三者的充填比例。双介质滤器出口水质含油量明显改善,同时制定了操作规范文件以进一步巩固运行效果,为后期双介质滤器相似问题的处理提供借鉴。

滤料粒径对BAF小尺度下流场形态及挂膜速度的影响

为探讨颗粒粒径对曝气生物滤池(BAF)运行效果的影响,采用数值模拟和实验研究方法分析了滤料粒径对曝气生物滤池流场形态及挂膜速度的作用机理.选用5个颗粒尺寸结构空间作为计算区域,利用Fluent软件对相同颗粒间隙、不同颗粒粒径下BAF小尺度下的流场形态进行模拟分析,并通过对3种粒径下流线图、速度矢量图、压力分布及湍流强度变化的对比分析,发现颗粒粒径为3 mm时流场形态最好,最有利于气水混合及氧传质的进行.同时,为验证模拟结果的正确性,对同种材质、相同运行条件下3种不同颗粒粒径进行挂膜速度对比,通过考察挂膜启动28 d的COD去除率变化及污泥生物量的对比分析,发现颗粒粒径为3 mm时,运行最为稳定,系统运行第16 d时就达到了80%的COD去除效率.

滤料粒径对给水曝气生物滤池运行稳定性的影响

利用给水曝气生物滤池(UBAF)处理刘屋洲水源水,考察了不同陶粒粒径对氨氮、高锰酸盐指数的去除效果以及水头损失变化的影响。结果表明,陶粒3～5 mm的UBAF对氨氮、高锰酸盐指数的去除效果较高,但是其水头损失较大,且反冲洗前后水头损失变化偏大,不利于UBAF稳定运行。陶粒6～10 mm的UBAF运行状况良好,氨氮的去除率为73.8%,高锰酸盐指数的去除率为18.6%,滤池24 h过滤水头损失<0.4 m,反冲洗前后过滤水头损失变化量<5 cm。其出水氨氮和高锰酸盐指数均达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),滤池的水头损失小,反冲洗前后也变化甚微。进一步的实验表明陶粒破碎会导致滤料粒径级配变化,使得水头损失增加。

氯化钠粒径分布对钠焰法过滤效率的影响

钠焰法是一种重要的高效滤料效率检测方法,发生氯化钠气溶胶的粒径分布是检测方法中重要的技术指标之一。该文采用5种粒径分布的NaCl气溶胶对3种滤料在3种滤速下进行效率测试,研究了氯化钠粒径分布对滤料效率结果的影响。实验结果表明,氯化钠气溶胶的粒径分布对于钠焰法过滤效率的最终测试结果有影响,其影响大于滤料制造本身引起的误差;使用计数中值直径(CMD)为(0.09±0.02)μm以及几何标准偏差(GSD)<1.78的氯化钠气溶胶进行滤料的钠焰法效率检测,其粒径分布将不会影响滤料等级的评价。

铁氧化合物对多孔陶瓷滤料表面改性的研究

通过液相沉积、多次涂层法研究了陶瓷滤料的改性.用均匀试验设计方法优化了改性工艺,并对改性滤料的铁覆盖量、抗酸碱和抗机械耐磨性能、比表面积、表面形貌和铁氧粉末的物相组成进行了表征分析.结果表明,2号样品改性工艺为最佳,其比表面积、铁覆盖量、抗酸碱和抗机械耐磨铁脱落率最大或最少,分别为4.987 m2/g、12.181 2 mg/g、0.016 22%、0.015 09%、0.230 7%,铁涂层的主晶相为α-Fe2O3,为多孔结构.改性滤料的这些特性为增强其除污能力奠定了基础.图5,表1,参8.

EPA/HEPA/ULPA过滤材料计数效率的检测方法

理清0.1~0.2μm法、0.2~0.3μm法、准单分散法和最易穿透粒径(most penetrating particle size,MPPS)法4种滤料计数效率检测方法的适用范围,有利于促进滤料检测行业的发展。该文针对3种颗粒发生装置,基于4种计数法,在5种不同滤速情况下,计算和分析了7个等级过滤材料的过滤效率。结果表明:0.1~0.2μm和0.2~0.3μm法中,邻苯二甲酸二辛酯(dioctyl-phthalate,DOP)气溶胶比NaCl气溶胶更适于计数效率测量;准单分散法比0.1~0.2μm和0.2~0.3μm法更适合计数法效率测量。