相对湿度对空调中翅片管蒸发器性能的影响

基于换热器几何结构参数以及流路布置等相同的3HP商用空调,在空调工况下,研究了相对湿度对R22替代制冷剂R407C、R410A、R32以及R290在蒸发器内的流动和传热性能的影响规律。研究表明:在一定的条件下,增加环境相对湿度,这五种制冷剂对应蒸发器换热量、压降和质量流量均增加,其中R407C蒸发器换热量最大,R290和R32蒸发器压降和制冷剂质量流量均小于R22蒸发器。在低湿度环境下(约20—30%相对湿度),显热换热占主导因素。随着相对湿度的增加,显然换热减少,潜热换热增强且起主导因素。在满足换热量的要求下,R290在协调压降与质量流量具有一定的优势且满足现行工质替代理念,可以作为现有商用空调的环保型替代工质。

变频空调中翅片管蒸发器换热与压降特性

通过试验研究了变频空调系统中翅片管蒸发器管内外侧换热与压降特性,分析了压缩机频率对波纹翅片和百叶窗翅片管蒸发器管内沸腾换热系数、空气侧换热因子和摩擦因子的影响。结果表明:随着压缩机频率的增加,两种翅片的管内沸腾换热系数hi均增加;摩擦因子f都减小,百叶窗翅片的摩擦因子f是波纹翅片的2倍多;换热因子j随着压缩机频率增加而减小,波纹翅片的j因子随Re数变化明显,百叶窗翅片的则变化不大。

四级蒸发冷却组合式空调机组阻力测试与分析

蒸发冷却组合式空调机组中,送风机是主要的耗能设备。以西安地区的一台5000m3/h风量的四级蒸发冷却组合式空调机组为例,通过实际测定各个功能段的阻力,得出该四级蒸发冷却组合式空调机组的阻力,为选用四级蒸发冷却组合式空调机组提供参考依据,并且分析了目前存在的三种间接蒸发冷却器的阻力。

SSDP模型和EVAP-COND模型用于波纹翅片管式蒸发器计算的比较

利用EVAP-COND模型对某波纹翅片管式蒸发器的换热及压降性能进行模拟,并与试验结果进行对比,由于流路中存在空管和一点三线的流程结构,EVAP-COND模型计算所得换热量和压降最大误差均高于50%。将EVAP-COND模型的传热原理运用到传统的SSDP模型中建立SSDP模型,使其对波纹翅片管式蒸发器有更准确的模拟,该模型计算的换热量误差范围为0~6%,制冷剂侧压降误差范围0~20%。这表明对于存在空管等复杂流路时,SSDP模型比EVAP-COND模型有更好的可靠性。

高压蒸发器翅片管的开裂失效分析

某公司使用的无补燃余热锅炉在停机检查时,发现高压蒸发器某排某段翅片管发生开裂。对开裂管段进行了宏观观察和扫描电镜观察,分析了材料的金相组织和化学成分。结果表明:管内壁一侧存在较多蚀坑和多条裂纹,裂纹上均有较大面积的蚀坑;蚀坑内的腐蚀产物为氧化物和氯化物,金相显示裂纹起源于蚀坑,扩展过程中无分叉,裂纹为穿晶形貌。确定翅片管发生的开裂为腐蚀疲劳。

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉中压蒸发器鳍片管泄漏原因

某燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉中压蒸发器鳍片管在运行期间发生泄漏,采用宏观形貌和显微组织观察、扫描电镜及能谱分析、物相分析及实验室溶垢试验等方法对其失效原因进行了分析。结果表明:泄漏管漏点位置及附近腐蚀产物层下组织均无异常;个别鳍片管局部区域在原始制造时已发生严重腐蚀,形成了鼓疱状腐蚀产物,其无法通过化学酸洗溶解去除而遗留下来,在机组运行期间,该位置进一步遭受氧腐蚀而发生减薄,最终导致泄漏;建议加强中压蒸发器鳍片管的入场验收管理,重点关注鼓疱状腐蚀、划伤等原始缺陷,以防止此类泄漏事故再次发生。

小管径翅片管换热器应用R290性能研究

对铜管管径为7 mm的R22翅片管蒸发器进行改进,缩小铜管管径为5 mm,并改用环保型制冷剂R290。利用仿真软件EVAP-COND对改进前后的换热器的换热量、制冷剂流量、压降、铜和铝的使用量等进行比较。在压降不增大的情况下,得出改进后的R290小管径翅片管换热器的换热量提升34.1%,制冷剂流量、压降、铜、铝使用量分别减少28.2%、41.6%、28.6%、30%。

微通道蒸发器和翅片管式蒸发器性能对比试验

为研究微通道换热器和翅片管式换热器的性能差异,将2排微通道蒸发器和4排翅片管式蒸发器分别应用于同一家用空调器中进行试验对比分析,试验结果表明:在室外温度分别为26.7℃,35.0℃和40.5℃下,采用微通道蒸发器的空调器的制冷量比采用翅片管式蒸发器的分别高4.08%,2.78%和7.90%,前者COP比后者分别高3.20%,1.96%和6.90%;迎面风速从1.3 m/s变化至2.7 m/s,采用微通道蒸发器的空调器的制冷量比采用翅片管式蒸发器的空调器高1%~2%,微通道蒸发器空气侧压降比翅片管式蒸发器高5~43 Pa;在相同进风相对湿度下,采用微通道蒸发器的空调器的制冷量和空气侧压降均高于采用翅片管式蒸发器的空调器。