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PERFORMANCE OF BRAZED DIAMOND CUP-TYPE WHEELS WITH DEFINED GRAIN PATTERN IN GRINDING CEMENTED CARBIDE 被引量:9
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作者 李曙生 徐九华 +3 位作者 肖冰 严明华 傅玉灿 徐鸿钧 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2007年第1期54-58,共5页
A new cup-type grinding wheel of the brazed monolayer diamond is developed with a defined grain pattern on the wheel surface. Grinding performance of the brazed wheel in the surface grinding of cemented carbide is stu... A new cup-type grinding wheel of the brazed monolayer diamond is developed with a defined grain pattern on the wheel surface. Grinding performance of the brazed wheel in the surface grinding of cemented carbide is studied. Experimental results show that when continuous dry grinding is employed, grits of the brazed diamond grinding wheel fail mainly in attritious wear and fracture modes and no pull-out ones are found in conventional electroplated and sintered diamond wheels. It indicates the strong retention of brazing alloy to diamond grits and the longer service life of the wheel. In addition, the ground surface has good roughness. The theoretical surface roughness agrees well with experimental results. 展开更多
关键词 BRAZING diamond wheel grinding cemented carbide wear
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High Efficiency Axial Deep Creep-Feed Grinding Machining Technology of Engineering Ceramics Materials 被引量:2
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作者 郭昉 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2012年第5期902-906,共5页
Axial deep creep-feed grinding machining technology is a high efficiency process method of engineering ceramics materials, which is an original method to process the cylindrical ceramics materials or hole along its ax... Axial deep creep-feed grinding machining technology is a high efficiency process method of engineering ceramics materials, which is an original method to process the cylindrical ceramics materials or hole along its axis. The analysis of axial force and edge fracture proved the cutting thickness and feed rate could be more than 5-10 mm and 200 mm/min respectively in once process, and realized high efficiency, low-cost process of engineering ceramics materials. Compared with high speed-deep grinding machining, this method is also a high efficiency machining technology of engineering ceramics materials as well as with low cost. In addition, removal mechanism analyses showed that both median/radial cracks and lateral cracks appeared in the part to be removed, and the processed part is seldom destroyed, only by adjusting the axial force to control the length of transverse cracks. 展开更多
关键词 ceramics materials axial deep creep-feed grinding small diamond grinding wheel removal mechanism
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超精密晶圆减薄砂轮及减薄磨削装备研究进展
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作者 周仁宸 王哲 +4 位作者 杨远航 吉佛涛 刘坚 李蓉 尹韶辉 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期1-21,共21页
在芯片制程的后道阶段,通过超精密晶圆减薄工艺可以有效减小芯片封装体积,导通电阻,改善芯片的热扩散效率,提高其电气性能、力学性能。目前的主流工艺通过超细粒度金刚石砂轮和高稳定性超精密减薄设备对晶圆进行减薄,可实现大尺寸晶圆... 在芯片制程的后道阶段,通过超精密晶圆减薄工艺可以有效减小芯片封装体积,导通电阻,改善芯片的热扩散效率,提高其电气性能、力学性能。目前的主流工艺通过超细粒度金刚石砂轮和高稳定性超精密减薄设备对晶圆进行减薄,可实现大尺寸晶圆的高精度、高效率、高稳定性无损伤表面加工。重点综述了目前超精密晶圆减薄砂轮的研究进展,在磨料方面综述了机械磨削用硬磨料和化学机械磨削用软磨料的研究现状,包括泡沫化金刚石、金刚石团聚磨料、表面微刃金刚石的制备方法及磨削性能,同时归纳总结了软磨料砂轮的化学机械磨削机理及材料去除模型。在结合剂研究方面,综述了金属、树脂和陶瓷3种结合剂的优缺点,以及在晶圆减薄砂轮上的应用,重点综述了目前在改善陶瓷结合剂的本征力学强度及与金刚石之间的界面润湿性方面的研究进展。在晶圆减薄超细粒度金刚石砂轮制备方面,由于微纳金刚石的表面能较大,采用传统工艺制备砂轮会导致磨料发生团聚,影响加工质量。在此基础上,总结论述了溶胶–凝胶法、高分子网络凝胶法、电泳沉积法、凝胶注模法、结构化砂轮等新型工艺方法在超细粒度砂轮制备方面的应用研究,同时还综述了目前不同的晶圆减薄工艺及超精密减薄设备的研究进展,并指出未来半导体加工工具及装备的发展方向。 展开更多
关键词 减薄砂轮 减薄机 表面处理 结合剂 超细粒度金刚石 制备技术
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陶瓷磨削用多层钎焊金刚石砂轮的研制
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作者 周颢 肖冰 +2 位作者 周立永 王溯 何旭 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第1期50-56,共7页
为解决传统树脂、电镀金刚石砂轮磨削陶瓷材料时存在的磨削寿命短、砂轮易堵塞烧伤等问题,分析利用钎焊金刚石技术制备陶瓷磨削用多层钎焊金刚石砂轮的可行性。结合钎料组分优选,制备具有开槽结构的多层钎焊金刚石砂轮,并对99.9%高纯度... 为解决传统树脂、电镀金刚石砂轮磨削陶瓷材料时存在的磨削寿命短、砂轮易堵塞烧伤等问题,分析利用钎焊金刚石技术制备陶瓷磨削用多层钎焊金刚石砂轮的可行性。结合钎料组分优选,制备具有开槽结构的多层钎焊金刚石砂轮,并对99.9%高纯度的Al_(2)O_(3)陶瓷进行磨削性能试验。结果表明:树脂、电镀金刚石砂轮分别存在磨削效率低和磨削寿命不足的问题,单层钎焊金刚石砂轮磨削效率较高但磨削寿命有限,多层钎焊金刚石在保持高磨削效率的同时磨削寿命优势明显,较单层钎焊金刚石磨轮提升约60%。在陶瓷材料磨削过程中,多层钎焊金刚石砂轮磨削效果显著,虽磨粒出露高度有限,但开槽设计的排屑效果显著,砂轮表面不易发生陶瓷粉末黏结、堵塞。 展开更多
关键词 陶瓷磨削 钎焊金刚石 多层砂轮 磨削效率
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一种树脂金刚石复合材料的分子动力学模拟
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作者 梁火昌 《科学技术创新》 2024年第6期5-8,共4页
本文研究一种用于制备微细砂轮的树脂金刚石复合材料,该复合材料由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)作为基体,聚氯乙烯(PVC)作为混料,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为加工助剂,与金刚石磨粒混合而成。对5种不同配比的共混体系进行分子动力学模拟,... 本文研究一种用于制备微细砂轮的树脂金刚石复合材料,该复合材料由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)作为基体,聚氯乙烯(PVC)作为混料,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为加工助剂,与金刚石磨粒混合而成。对5种不同配比的共混体系进行分子动力学模拟,结果显示:提高ABS的质量比,复合材料分子间作用力逐渐增强,密度逐渐降低,延展性和柔性先减小后增加,ABS和PVC的相容性先减小后增加,复合材料最佳配比为62.5wt%ABS、18.6wt%PVC、8.3wt%DOP和10.6wt%金刚石磨粒。 展开更多
关键词 复合材料 微细砂轮 金刚石磨粒 分子动力学
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凹小圆弧金刚石砂轮电火花修整试验研究
6
作者 陈根余 鲁恩昊 +1 位作者 戴隆州 袁尚勇 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期164-174,共11页
多槽凹小圆弧成形砂轮难以高精度、高效率修整的问题严重限制了其在精密磨削的应用.本文阐述了成形电极电火花修整凹小圆弧成形砂轮的原理,通过单因素试验研究设计出最佳加工参数组合,利用高精度车刀装置修整了紫铜电极车成砂轮对应的V... 多槽凹小圆弧成形砂轮难以高精度、高效率修整的问题严重限制了其在精密磨削的应用.本文阐述了成形电极电火花修整凹小圆弧成形砂轮的原理,通过单因素试验研究设计出最佳加工参数组合,利用高精度车刀装置修整了紫铜电极车成砂轮对应的V形槽轮廓形状后进行逐级减能的电火花修整多槽凹小圆弧成形砂轮研究,完成了2 500#粒度和1 000#粒度成形金刚石砂轮修整验证,并磨削了石墨片试件进行检测.试验结果表明该方法在较高效率下控制了砂轮表面质量与轮廓精度,具有一定指导作用. 展开更多
关键词 电火花修整 金刚石砂轮 细粒度成形砂轮 轮廓精度
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工程陶瓷磨削过程的声发射在线监测研究进展 被引量:2
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作者 万林林 周启明 邓朝晖 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期80-90,共11页
工程陶瓷作为典型的硬脆性材料,其加工主要通过超硬精细磨料的精密磨削及研磨实现。在线监测磨削过程从而及时调整工艺参数是保证工件表面质量、提高磨削加工效率的重要途径,声发射凭借灵敏度高、实时响应的特性在磨削过程监测中得到了... 工程陶瓷作为典型的硬脆性材料,其加工主要通过超硬精细磨料的精密磨削及研磨实现。在线监测磨削过程从而及时调整工艺参数是保证工件表面质量、提高磨削加工效率的重要途径,声发射凭借灵敏度高、实时响应的特性在磨削过程监测中得到了广泛的应用。本文阐述了声发射技术的基本原理,总结了磨削过程中声发射监测常用的信号分析方法,综述了声发射技术应用于工程陶瓷磨削过程中砂轮磨损与修整监测、磨削烧伤监测、工件表面质量预测及智能磨削智能监控系统构建等领域的国内外研究进展,并结合当前现状与不足对未来声发射技术在磨削加工监测中的应用前景进行了展望,以期推动声发射技术在工程陶瓷磨削监测领域的应用扩展。 展开更多
关键词 声发射 工程陶瓷 模式识别 砂轮磨损 磨削烧伤 智能监测
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仿鸟羽结构自润滑金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷实验研究
8
作者 温东东 张晓红 +3 位作者 万林林 蒋洁 丁跃浇 何田仲森 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期91-101,共11页
目的减少金刚石砂轮磨削工程陶瓷材料时的砂轮磨损,改善加工表面质量。方法以人造金刚石为磨料,青铜结合剂为黏结剂,加入一定质量分数的二硫化钼和二氧化钛纳米颗粒作为填充材料,制备出青铜结合剂自润滑金刚石砂轮。利用脉冲激光在金刚... 目的减少金刚石砂轮磨削工程陶瓷材料时的砂轮磨损,改善加工表面质量。方法以人造金刚石为磨料,青铜结合剂为黏结剂,加入一定质量分数的二硫化钼和二氧化钛纳米颗粒作为填充材料,制备出青铜结合剂自润滑金刚石砂轮。利用脉冲激光在金刚石砂轮表面烧蚀出经设计的仿鸟羽减阻几何结构,得到新型仿鸟羽结构自润滑金刚石砂轮。制备了4种不同工况砂轮,传统青铜金刚石砂轮(TGW)、纳米自润滑金刚石砂轮(NGW)、仿鸟羽结构化金刚石砂轮(FGW)、仿鸟羽结构化纳米自润滑金刚石砂轮(FNGW)以对比其磨削性能差异。开展SiC陶瓷磨削实验,研究FNGW磨削机理。从磨削力、表面质量、砂轮磨损3个方面评价FNGW磨削性能。结果纳米颗粒的加入不会降低砂轮力学性能,砂轮表面的仿鸟羽结构激光成型烧蚀质量较高,对未烧蚀区域没有影响。与TGW相比,FGW除工件表面粗糙度值Ra与砂轮磨损有略微改善外,其他磨削性能都有明显提升。NGW磨削性能都有所提升,但提升效果不太明显。结合二者优势的FNGW,其各磨削性能都有显著提升。其中磨削力最大降低了65.1%,工件表面粗糙度值Ra最大降低了21.5%,砂轮磨损明显减少,有效提升了砂轮的使用寿命。结论所提出的FNGW,在磨削过程中利用磨削弧区内部自我供给纳米复合固体颗粒的控释成膜作用,改善磨削弧区核心部位的润滑及材料去除方式,通过鸟羽减阻结构实现高效冷却及流畅排屑,以此提高砂轮表面结构的抗磨损性能,同时改善陶瓷材料零件的加工表面质量。 展开更多
关键词 仿鸟羽结构 纳米颗粒 金刚石砂轮 脉冲激光 SIC陶瓷 磨削性能
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旋转超声磨削Si_(3)N_(4)陶瓷用金刚石磨具磨损行为研究
9
作者 魏士亮 皮久 +1 位作者 张涛 李文知 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期10-17,共8页
热压烧结Si_(3)N_(4)陶瓷材料常应用于航天飞行器中关键耐高温零部件,但由于高硬度和低断裂韧性,其加工效率和加工表面质量难以满足制造需求。为了提高热压烧结Si_(3)N_(4)陶瓷旋转超声磨削加工质量,减小由于金刚石磨具磨损带来的加工误... 热压烧结Si_(3)N_(4)陶瓷材料常应用于航天飞行器中关键耐高温零部件,但由于高硬度和低断裂韧性,其加工效率和加工表面质量难以满足制造需求。为了提高热压烧结Si_(3)N_(4)陶瓷旋转超声磨削加工质量,减小由于金刚石磨具磨损带来的加工误差,开展了磨具磨损行为研究。基于热压烧结Si_(3)N_(4)陶瓷旋转超声磨削加工实验,分析了金刚石磨具磨损形式;基于回归分析建立了金刚石磨具磨损量数学模型,揭示了加工参数及磨具参数与金刚石磨具磨损量间映射关系;并研究了磨损形式与磨具磨损量及加工表面粗糙度影响规律。结果表明:磨粒磨耗是旋转超声磨削Si_(3)N_(4)陶瓷用金刚石磨具最主要磨损形式,比例超过50%;主轴转速和磨粒粒度对磨具磨损量影响最为显著;且磨损量较小时,加工表面粗糙度值反而增加。以上研究可为提高旋转超声磨削Si_(3)N_(4)陶瓷加工精度和加工质量提供指导。 展开更多
关键词 旋转超声磨削 金刚石磨具 磨损形式 磨损量 回归分析 表面粗糙度 SI3N4陶瓷
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石墨粒度对超薄砂轮切割性能影响的研究
10
作者 巩永刚 邵强 +4 位作者 邴建立 赵赋 王兵 王冻冻 胡智勇 《超硬材料工程》 CAS 2023年第1期17-21,共5页
添加石墨有助于提高金属结合剂砂轮的自锐性。为了研究不同粒度的石墨对金属结合剂超薄砂轮切割性能的影响,在DISCO3350划片机上,采用切割实验的方法,测试了砂轮切割过程中的电流大小、工件崩口大小、砂轮侧面出刃高度及耐磨性。通过实... 添加石墨有助于提高金属结合剂砂轮的自锐性。为了研究不同粒度的石墨对金属结合剂超薄砂轮切割性能的影响,在DISCO3350划片机上,采用切割实验的方法,测试了砂轮切割过程中的电流大小、工件崩口大小、砂轮侧面出刃高度及耐磨性。通过实验发现,添加石墨以后,砂轮的切割电流、工件崩口、侧面出刃高度及耐磨性均有所降低。随着石墨粒度的增加,切割电流逐渐减小,工件崩口变化不大,砂轮侧面出刃高度总体趋于增加,砂轮耐磨性逐渐提高。 展开更多
关键词 石墨 粒度 金属结合剂 超薄砂轮 电流 崩口 出刃高度 耐磨性
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A PROBLEM WORTHY OF NOTICE IN THE USE OF PCD DRESSER
11
作者 徐载熊 杨传仪 《Journal of China Textile University(English Edition)》 EI CAS 1994年第1期45-50,共6页
It is proved that PCD dresser is an economic and effective substitute for single grain mined diamond one as dressing corundum wheels. In this paper, the effect ofcollans on the wear resistance of PCD dresser is tested... It is proved that PCD dresser is an economic and effective substitute for single grain mined diamond one as dressing corundum wheels. In this paper, the effect ofcollans on the wear resistance of PCD dresser is tested. Tests show that as dressing corundum wheels, the wear resistance of PCD dresser is the best without collant, or dry dressing. 展开更多
关键词 diamond grinding wheel collant wear dressing PCD
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陶瓷磨削的表面/亚表面损伤 被引量:14
12
作者 邓朝晖 张璧 +2 位作者 周志雄 任莹晖 刘建 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期61-71,共11页
磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,本文主要对国内外在陶瓷磨削后工件表面 /亚表面损伤 (主要是微裂纹和表面残余应力 )方面所作的研究成果进行了总结、分析和讨论 ,提出了一些有待研究的问题及其研究思路 .同时就作者所承担项目“纳... 磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,本文主要对国内外在陶瓷磨削后工件表面 /亚表面损伤 (主要是微裂纹和表面残余应力 )方面所作的研究成果进行了总结、分析和讨论 ,提出了一些有待研究的问题及其研究思路 .同时就作者所承担项目“纳米结构材料精密磨削及其预报”研究中的临界砂轮磨粒切深 (dc)和被磨工件临界损伤深度 Cr(临界中位裂纹长度 )的预测模型进行了分析 ,并建立了临界砂轮磨粒切深 (dc)理论模型 . 展开更多
关键词 陶瓷磨削 工程陶瓷 金刚石砂轮磨削 表面/亚表面损伤 临界砂轮磨粒切深 临界裂纹长度 微裂纹
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细粒度金刚石砂轮形貌测量与评价 被引量:25
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作者 霍凤伟 郭东明 +2 位作者 金洙吉 康仁科 赵福令 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期108-113,共6页
采用基于扫描白光干涉原理的三维表面轮廓仪对粒度为3 000的金刚石砂轮表面形貌进行测量,其图像拼接功能可以确保较高的横向分辨率、较高的垂直分辨率和较大的取样面积。利用频谱分析方法对砂轮表面的频率构成进行分析,通过理想的低通... 采用基于扫描白光干涉原理的三维表面轮廓仪对粒度为3 000的金刚石砂轮表面形貌进行测量,其图像拼接功能可以确保较高的横向分辨率、较高的垂直分辨率和较大的取样面积。利用频谱分析方法对砂轮表面的频率构成进行分析,通过理想的低通数字滤波消除测量仪器引起的系统噪声和砂轮表面的高频分量,然后重建砂轮表面的三维形貌,在此基础上得出砂轮的磨粒出刃高度、静态有效磨粒密度、磨粒平均间距。研究表明,采用细粒度金刚石砂轮进行超精密磨削时,磨粒出刃高度大体上服从正态分布,静态有效磨粒密度远低于理论磨粒密度,真正起切削作用的磨粒数量极少。 展开更多
关键词 细粒度金刚石砂轮 表面形貌 数字滤波 磨粒出刃高度 静态有效磨粒密度 磨粒间距
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单晶硅反射镜的超精密磨削工艺 被引量:12
14
作者 王紫光 康仁科 +2 位作者 周平 高尚 董志刚 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1087-1095,共9页
为了实现单晶硅反射镜高效低损伤的超精密加工,研究了基于工件旋转法磨削原理的单晶硅反射镜超精密磨削工艺。通过形貌检测和成份测试的方法分析了该工艺采用的超细粒度金刚石砂轮的组织结构特征,并对单晶硅进行了超精密磨削试验,研究... 为了实现单晶硅反射镜高效低损伤的超精密加工,研究了基于工件旋转法磨削原理的单晶硅反射镜超精密磨削工艺。通过形貌检测和成份测试的方法分析了该工艺采用的超细粒度金刚石砂轮的组织结构特征,并对单晶硅进行了超精密磨削试验,研究了超细粒度金刚石砂轮的磨削性能。通过砂轮主轴角度与工件面形之间的数学关系实现对磨削工件面形的控制。最后,采用超细粒度金刚石砂轮对Φ100mm×5mm的单晶硅反射镜进行了超精密磨削试验验证。试验结果表明,超细粒度金刚石砂轮磨削后的单晶硅表面粗糙度Ra值小于10nm,亚表面损伤深度小于100nm,磨削后的单晶硅反射镜面形PV值从初始的8.1μm减小到1.5μm。由此说明采用该工艺磨削单晶硅反射镜能够高效地获得低损伤表面和高精度面形。 展开更多
关键词 单晶硅反射镜 工件旋转法磨削 表面/亚表面损伤 面形控制 超细粒度金刚石砂轮
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不同结合剂金刚石砂轮磨削氧化铝陶瓷工艺实验研究 被引量:6
15
作者 仇中军 张飞虎 +1 位作者 栾殿荣 高东宇 《金刚石与磨料磨具工程》 EI CAS 2000年第6期25-27,共3页
本文利用树脂、青铜、铸铁三种结合剂金刚石砂轮 ,以氧化铝陶瓷为加工对象 ,通过研究各自的磨削比、磨削力、磨削表面粗糙度等指标 ,进行了三种结合剂砂轮的磨削性能比较 ,发现铸铁结合剂金刚石砂轮和ELID(在线电解修整 )磨削方法比较... 本文利用树脂、青铜、铸铁三种结合剂金刚石砂轮 ,以氧化铝陶瓷为加工对象 ,通过研究各自的磨削比、磨削力、磨削表面粗糙度等指标 ,进行了三种结合剂砂轮的磨削性能比较 ,发现铸铁结合剂金刚石砂轮和ELID(在线电解修整 )磨削方法比较适合氧化铝陶瓷等硬脆材料的磨削 (尤其是精密磨削 ) 展开更多
关键词 金刚石砂轮 氧化铝陶瓷 结合剂 磨削工艺
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金刚石砂轮切割工程陶瓷时工艺参数对砂轮寿命的影响 被引量:7
16
作者 戴向国 傅水根 +1 位作者 王先逵 高炬 《工具技术》 北大核心 2000年第9期6-7,共2页
研究了金刚石砂轮切割工程陶瓷时各工艺参数对砂轮径向磨损量的影响 ,通过正交试验 ,发现各工艺参数对径向磨损量影响的主次顺序为
关键词 金刚石硝轮 工程陶瓷 砂轮径向磨损量
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内圆磨削HIPSN工程陶瓷磨削力的实验研究 被引量:7
17
作者 吴玉厚 王凯 李颂华 《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》 CAS 2008年第5期863-867,共5页
目的研究不同工况下,金刚石砂轮内圆磨削HIPSN陶瓷过程中的磨削力的变化特征;建立HIPSN陶瓷内圆磨削的经验力学公式.方法利用旋转测力仪进行了不同砂轮转速、径向切削深度、以及工件转速对磨削力影响的测试实验.结果HIPSN陶瓷材料... 目的研究不同工况下,金刚石砂轮内圆磨削HIPSN陶瓷过程中的磨削力的变化特征;建立HIPSN陶瓷内圆磨削的经验力学公式.方法利用旋转测力仪进行了不同砂轮转速、径向切削深度、以及工件转速对磨削力影响的测试实验.结果HIPSN陶瓷材料磨削力比Fn/Ft=6~11,在硬脆材料中较大,可加工性相对较差.结论通过对建立的HIPSN陶瓷内圆磨削公式的分析可知,与HIPSN陶瓷内圆磨削力关系最大的为砂轮转速,其次是切削深度,工件转速影响最小.通过验证,所提出的公式的平均相对误差在2%以内,对生产实践具有一定借鉴和指导作用. 展开更多
关键词 内圆磨削 HIPSN陶瓷 磨削力 磨削力比 金刚石砂轮
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耐热酚醛树脂金刚石砂轮的磨削性能研究 被引量:4
18
作者 叶晓川 史冬丽 +2 位作者 曾黎明 张超 陈雷 《超硬材料工程》 CAS 2010年第3期11-15,共5页
文章研究了耐热酚醛树脂和"2123"酚醛树脂作为金刚石砂轮结合剂的耐磨情况。磨削试验结果表明:耐热酚醛树脂粉制作的金刚石砂轮具有较好的耐磨性,所加工工件的表面质量优良。通过热性能、力学性能测试和磨削表面分析,找出了... 文章研究了耐热酚醛树脂和"2123"酚醛树脂作为金刚石砂轮结合剂的耐磨情况。磨削试验结果表明:耐热酚醛树脂粉制作的金刚石砂轮具有较好的耐磨性,所加工工件的表面质量优良。通过热性能、力学性能测试和磨削表面分析,找出了两种树脂砂轮耐磨性和磨削效率存在差异的原因,树脂耐热温度的高低、韧性直接影响砂轮的耐磨性;树脂的硬度对砂轮的磨削效率有影响。 展开更多
关键词 酚醛 金刚石砂轮 磨削 耐磨性
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基于新型金刚石砂轮的Al_2O_3陶瓷磨削性能 被引量:2
19
作者 伍俏平 邓朝晖 +3 位作者 赵前程 潘占 康辉民 万林林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第16期2240-2246,共7页
利用粉末注射成形和真空钎焊技术制备了一种新型金刚石砂轮,制备的新型金刚石砂轮具有金刚石把持力大、金刚石微刃有序排布等特点。进行了基于新型金刚石砂轮的Al2O3陶瓷磨削性能研究。实验结果表明:相对于普通树脂结合剂金刚石砂轮... 利用粉末注射成形和真空钎焊技术制备了一种新型金刚石砂轮,制备的新型金刚石砂轮具有金刚石把持力大、金刚石微刃有序排布等特点。进行了基于新型金刚石砂轮的Al2O3陶瓷磨削性能研究。实验结果表明:相对于普通树脂结合剂金刚石砂轮,新型金刚石砂轮磨削Al2O3陶瓷的加工表面形貌完整性较好,宏观裂纹和表面损伤相对较少;表面粗糙度较小,当进给速度为40mm/s、磨削深度为40μm时,加工表面粗糙度Ra在0.68μm左右;在相同实验条件下,新型金刚石砂轮的磨削力减小了12%~17%,磨削温度降低了80~120℃。 展开更多
关键词 新型金刚石砂轮 树脂结合剂砂轮 氧化铝陶瓷 磨削性能
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陶瓷轴向磨削加工实验分析及砂轮磨损研究 被引量:2
20
作者 郭昉 张保国 +3 位作者 田欣利 王健全 毛亚涛 于亚东 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期1276-1279,共4页
轴向磨削加工是以金刚石小砂轮的端部磨粒作为主切削刃来去除材料,用圆周部分内圆或外圆表面磨粒作为副切削刃对已加工圆柱面进行修磨的一种磨削加工技术。从轴向对工程陶瓷进行外圆或内孔加工时,一次切削的径向磨削深度(即背吃刀量)与... 轴向磨削加工是以金刚石小砂轮的端部磨粒作为主切削刃来去除材料,用圆周部分内圆或外圆表面磨粒作为副切削刃对已加工圆柱面进行修磨的一种磨削加工技术。从轴向对工程陶瓷进行外圆或内孔加工时,一次切削的径向磨削深度(即背吃刀量)与进给速度分别可达5~10mm和200mm/min以上,实现了工程陶瓷外圆的高效低成本加工。利用该方法对陶瓷材料制成的发动机精密偶件出油阀套筒进行内孔加工,通过单因素试验,分析了不同参数组合下的砂轮磨损情况及各参数对砂轮磨损的影响,试验表明:砂轮磨损程度随磨削深度的增加而呈非线性增加;为使砂轮磨损最小化,主轴转速和工件转速应匹配,即二者的比值应控制在一定的范围内。 展开更多
关键词 工程陶瓷 轴向磨削 小砂轮 出油阀 磨损
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