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Characteristics analysis of a novel centralized-driving flip-flow screen 被引量:9
1
作者 Peng Liping Li Fengming +3 位作者 Dong Hailin Liu Chusheng Zhao Yuemin Duan Chenlong 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI 2014年第2期195-200,共6页
During screening operation, blinding or clogging of screen perforations generally occurs to reduce the sieving capacity and efficiency. Recently, the flip-flow screening has been widely recognized as a feasible method... During screening operation, blinding or clogging of screen perforations generally occurs to reduce the sieving capacity and efficiency. Recently, the flip-flow screening has been widely recognized as a feasible method to deal with the problem. In this paper, a novel centralized-driving flip-flow screen(CFS) was developed for the separation of fine and moist coal, and the key structures, namely, a centralized-driving mechanism and a quasi-circle beam mounted with the mat were designed for high reliability and stability. By means of a test on an experimental prototype, the effect of some factors, i.e., initial stretch and hardness of the polyurethane panel, respectively, and the rotation speed of the driving motor on the kinematic characteristic of the screen surface was investigated. Results show that without an initial stretch, the sieve mat generates the largest vibratory amplitude while the slacker the sieve mat initially is, the smaller amplitude it will accomplish. And an increase in the rotation speed could cause a rise in the vibratory amplitude. Unlike the two factors, the hardness does not have a definite effect on the kinematic performance, on which a further study is required. Finally, screening processing on a laboratory prototype was conducted to draw the conclusion that the developed CFS also has a high sieving efficiency for the fine and moist coal. 展开更多
关键词 Centralized-driving Flip-flow screen fine and moist coal Kinematic characteristic Sieving capacity and efficiency
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Integral Optimization of Systematic Parameters of Flip-Flow Screens 被引量:1
2
作者 翟宏新 《Journal of China University of Mining and Technology》 2004年第1期77-81,共5页
The synthetic index K s for evaluating flip-flow screens is proposed and systematically optimized in view of the whole system. A series of optimized values of relevant parameters are found and then compared with those... The synthetic index K s for evaluating flip-flow screens is proposed and systematically optimized in view of the whole system. A series of optimized values of relevant parameters are found and then compared with those of the current industrial specifications. The results show that the optimized value K s approaches the one of those famous flip-flow screens in the world. Some new findings on geometric and kinematics parameters are useful for improving the flip-flow screens with a low K s value, which is helpful in developing clean coal technology. 展开更多
关键词 synthetic index Ks flip-flow screen clean coal optimization fines sieving
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临涣选煤厂粗煤泥分选工艺改造效果分析 被引量:10
3
作者 刘亿 郭崇涛 +3 位作者 杨晓鸿 金亮 朱金波 刘海增 《选煤技术》 CAS 2020年第5期26-33,共8页
针对粗煤泥在现有分选工艺中存在的重复分选的问题,临涣选煤厂从实际出发,采用“煤泥重介质旋流器+精煤泥弧形筛”工艺对粗煤泥进行回收,使煤泥有效分选下限降低至0.1 mm,避免了煤泥的重复分选,降低了浮选入料量,提高了企业的经济效益... 针对粗煤泥在现有分选工艺中存在的重复分选的问题,临涣选煤厂从实际出发,采用“煤泥重介质旋流器+精煤泥弧形筛”工艺对粗煤泥进行回收,使煤泥有效分选下限降低至0.1 mm,避免了煤泥的重复分选,降低了浮选入料量,提高了企业的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 粗煤泥分选 煤泥重介质旋流器 精煤泥弧形筛 煤泥分选下限
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德瑞克高频细筛在薛湖选煤厂细粒煤筛分中的应用 被引量:7
4
作者 徐南喜 祝学斌 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2012年第3期13-15,68,共3页
从筛分效率、总错配物含量和粒度分配曲线等方面,对比分析了常用的振动弧形筛和德瑞克高频细筛对细粒煤的筛分效果,薛湖选煤厂成功地将德瑞克高频细筛应用到选煤厂细粒煤筛分工艺中,对TBS分选溢流进行筛分,取得了良好的脱泥降灰效果。
关键词 选煤厂 粗煤泥 振动弧形筛 高频细筛 细粒煤 应用
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基于幅频特性的工业型弛张筛合理工作点的确定 被引量:7
5
作者 翟宏新 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期753-756,共4页
考察了工业型弛张筛的状况,从双质体非线性振动系统的角度分析了它的幅频特性,绘制了计算机辅助的国产CZS系列3个规格弛张筛的幅频特性曲面,得到了频率比z0=0.85~0.91,转速n=600r/min,阻力比b=0.05,相对振幅λ=7~12mm的结... 考察了工业型弛张筛的状况,从双质体非线性振动系统的角度分析了它的幅频特性,绘制了计算机辅助的国产CZS系列3个规格弛张筛的幅频特性曲面,得到了频率比z0=0.85~0.91,转速n=600r/min,阻力比b=0.05,相对振幅λ=7~12mm的结果.提出了采用近亚共振动力状态,即低频大振幅工作条件的建议,完善了弛张筛在环保和节能应用中的理论和技术支持. 展开更多
关键词 幅频特性 弛张筛 细煤筛分
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弛张筛筛面张紧量对筛面运动的影响 被引量:7
6
作者 宁小波 翟宏新 杨汉生 《煤矿机电》 2009年第5期48-49,51,共3页
基于弹性体振动模型,考虑筛面张紧量的影响,求得弛张筛筛面的振动表达式。借助于软件Excel计算和绘图技术,分析其动力学参数,并和实验数据进行比较,揭示弛张筛在张紧量影响下的动力学行为,为提高弛张筛的细煤筛分能力提供理论依据。
关键词 张紧量 弛张筛 弹性体振动 细煤筛分
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四台选煤厂降低末精煤水分的措施 被引量:8
7
作者 安尧 《洁净煤技术》 CAS 2014年第4期20-21,24,共3页
针对四台选煤厂末精煤水分偏高问题,分析了末精煤产品组成和水分,发现粗煤泥和细煤泥水分较高是造成末精煤水分偏高的主要原因。通过将传统弧形筛改造为智能振动筛网式弧形筛,定期翻转弧形筛筛网,在筛面增设挡皮;将FC1200离心机筛篮孔径... 针对四台选煤厂末精煤水分偏高问题,分析了末精煤产品组成和水分,发现粗煤泥和细煤泥水分较高是造成末精煤水分偏高的主要原因。通过将传统弧形筛改造为智能振动筛网式弧形筛,定期翻转弧形筛筛网,在筛面增设挡皮;将FC1200离心机筛篮孔径由0.375 mm增至0.500 mm,调整煤泥旋流器组运行参数;加大压滤机维护力度,根据压滤机入料浓度及时调整压滤机工艺参数;引进HVPF-120 m2立式压滤机;"以灰换水"增加筛分煤系统等措施,使末精煤水分由15.72%降至14.00%以内,减少产品运输系统中胶带机打滑现象,减轻员工劳动强度,外运精煤冻车皮现象得以杜绝,确保了选煤厂正常外运,仅运费一项就节约成本540万元。 展开更多
关键词 末精煤 水分 弧形筛 煤泥离心机 压滤机
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两段精煤泥弧形筛工业性试验与分析 被引量:8
8
作者 于一栋 丁光耀 +3 位作者 李梅 王传志 张晓博 常少雄 《煤质技术》 2014年第4期56-62,共7页
依据GB/T 15716—2005《煤用筛分设备工艺性能评定方法》,从精煤泥弧形筛入料粒度组成、筛分产物产率计算、分配曲线、筛分效率、均方差检验等方面对潘一选煤厂两段精煤泥弧形筛的工业性试验进行分析。工业性试验与分析表明,该两段精煤... 依据GB/T 15716—2005《煤用筛分设备工艺性能评定方法》,从精煤泥弧形筛入料粒度组成、筛分产物产率计算、分配曲线、筛分效率、均方差检验等方面对潘一选煤厂两段精煤泥弧形筛的工业性试验进行分析。工业性试验与分析表明,该两段精煤泥弧形筛能适应高灰分细泥化煤泥的处理,其各项工艺指标均优于单段精煤泥弧形筛,且可从筛上物中脱除大部分高灰分细泥并保证粗精煤泥质量及控制浮选入料粒度上限。 展开更多
关键词 精煤泥 弧形筛 筛分设备 分配曲线 筛分效率 细泥脱除率
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方庄二矿选煤厂降低块煤限下率的优化改造 被引量:2
9
作者 毛运华 梁兴卫 《选煤技术》 CAS 2012年第3期38-40,共3页
针对方庄二矿选煤厂块煤限下率超标的问题进行了研究,确定通过扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施来提高筛分效率、降低限下率,生产结果表明,扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施是可行的。
关键词 块煤 限下率 弧形筛 水力离心分级 筛分效率
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0.2 mm筛缝精煤泥弧形筛工业性指标分析 被引量:7
10
作者 庾朝富 李晓臣 +3 位作者 郭建伟 汪春笋 袁伯文 丁雪刚 《选煤技术》 CAS 2016年第6期59-63,共5页
为了解决质量合格的细煤泥存在重复分选的问题,凤凰台选煤厂对筛缝0.2 mm和0.4 mm带有气动击打器的精煤泥弧形筛进行了工业性平行对比试验,试验结果表明:0.2 mm筛缝弧形筛比0.4 mm弧形筛的筛分效率高出16.85个百分点,为85.66%,分配粒度... 为了解决质量合格的细煤泥存在重复分选的问题,凤凰台选煤厂对筛缝0.2 mm和0.4 mm带有气动击打器的精煤泥弧形筛进行了工业性平行对比试验,试验结果表明:0.2 mm筛缝弧形筛比0.4 mm弧形筛的筛分效率高出16.85个百分点,为85.66%,分配粒度为0.152 mm,分配曲线的平均可能偏差仅为0.016 mm,脱水率为92.19%。0.2 mm筛缝弧形筛回收粗精煤泥比0.4 mm弧形筛提高了20%,浮选入料上限控制为0.15 mm,入浮煤泥量减少了近1/4。 展开更多
关键词 精煤泥弧形筛 筛缝 筛分效率 分配曲线 脱水率
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淮北选煤厂细粒煤泥分选实践 被引量:5
11
作者 景涛 王守强 梁霄 《选煤技术》 CAS 2021年第1期168-174,共7页
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选环节对>0.25 m m粒级... 为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选环节对>0.25 m m粒级煤炭的精选,降低了重介系统分选下限,有效控制了粗精煤灰分、水分;降低了浮选入浮量、粒度、灰分,减轻了浮选系统的压力。同时通过采用“2+2”浮选工艺,降低了浮选精煤灰分,避免了重介精煤“背灰”现象,实现了精煤产率最大化。 展开更多
关键词 细粒煤泥处理 煤泥重介 窄背宽弧形筛 “2+2”浮选工艺 精煤灰分
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邢台矿区细粒煤高效分级的实践 被引量:1
12
作者 王志强 《选煤技术》 CAS 2020年第5期61-65,共5页
阐述了选煤厂在细粒煤分级环节存在的问题,通过对邢台矿区三个矿井型选煤厂使用的传统分级设备、叠层高频振动细筛和EPS高效细粒分级筛在粗煤泥分选机溢流脱泥过程中的分级效果进行了分析。分析结果表明:叠层高频振动细筛和EPS高效细粒... 阐述了选煤厂在细粒煤分级环节存在的问题,通过对邢台矿区三个矿井型选煤厂使用的传统分级设备、叠层高频振动细筛和EPS高效细粒分级筛在粗煤泥分选机溢流脱泥过程中的分级效果进行了分析。分析结果表明:叠层高频振动细筛和EPS高效细粒分级筛优化了浮选入料粒度,减轻了浮选系统的负荷,降低了粗煤泥精煤的灰分,有效避免了重介系统的“背灰”,提高了选煤厂的分选效率。 展开更多
关键词 细粒煤分级 弧形筛 叠层高频振动细筛 EPS高效细粒分级筛
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DZSN2828型三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的应用 被引量:1
13
作者 张明刚 王磊 卢志明 《选煤技术》 CAS 2023年第5期81-84,共4页
为解决击打式固定弧形筛筛下“跑粗”、筛上“夹细”导致的粗精煤泥灰分、水分偏高的问题,并避免系统内形成不必要内循环,西庞洗煤厂通过充分调研国内常见粗精煤泥脱水工艺、设备,综合考虑现有场地条件,在不改变脱泥筛+煤泥离心机脱水... 为解决击打式固定弧形筛筛下“跑粗”、筛上“夹细”导致的粗精煤泥灰分、水分偏高的问题,并避免系统内形成不必要内循环,西庞洗煤厂通过充分调研国内常见粗精煤泥脱水工艺、设备,综合考虑现有场地条件,在不改变脱泥筛+煤泥离心机脱水工艺的条件下,以三质体智能脱泥细筛替代原击打式固定弧形筛进行了技改。技改实践表明:相较改造前,改造后的三质体智能脱泥细筛筛上物中<0.25 mm粒级的产率减少了10.70个百分点,筛上物灰分降低了0.85个百分点;筛下物中>0.25 mm粒级的产率减少了46.24个百分点,尤其是>0.5 mm粒级的产率减少了9.03个百分点,有效解决了改造前粗煤泥脱泥、脱水环节存在的问题,不仅可避免重介“背灰”,而且并有利于改善浮选柱分选条件。三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的成功应用可为存在类似问题选煤厂的改造提供有益借鉴。 展开更多
关键词 粗煤泥脱水 脱泥降灰 弧形筛 三质体智能脱泥细筛 分级效率 内循环
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对于修订MT58—93《煤粉筛分试验方法》的一些建议 被引量:1
14
作者 王志义 刘雨苗 王微微 《煤质技术》 2007年第6期35-37,共3页
针对MT 58—93《煤粉筛分试验方法》标准,提出了增设0.030 mm孔径,强调湿法预先脱泥的必要性以及采用机械方法取代原始的人工操作等修订建议。
关键词 煤粉筛分 0.030 mm孔径 湿法预先脱泥 湿法振筛机
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镇城底矿选煤厂降低介耗的实践 被引量:7
15
作者 冯阳 《选煤技术》 CAS 2018年第4期122-125,共4页
针对脱介筛脱介效率差、磁选机回收效率低、循环水浓度高等问题,镇城底选煤厂在弧形脱介筛入料方式,直线脱介筛挡水设施和喷嘴高度、大小,磁选机入料浓度、卸料方式等方面进行了改进,并优化了煤泥水处理的工艺。生产实践表明,改造后,介... 针对脱介筛脱介效率差、磁选机回收效率低、循环水浓度高等问题,镇城底选煤厂在弧形脱介筛入料方式,直线脱介筛挡水设施和喷嘴高度、大小,磁选机入料浓度、卸料方式等方面进行了改进,并优化了煤泥水处理的工艺。生产实践表明,改造后,介耗从2. 62 kg/t降低为1. 42 kg/t,满足了高效选煤厂介耗的指标要求。 展开更多
关键词 煤泥水 弧形筛 精煤筛 磁选机 介耗
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三质体智能高频细筛在鲁西选煤厂的应用 被引量:3
16
作者 王丽芳 纪东东 +3 位作者 刘晓军 卢志明 齐恒 王昕炜 《选煤技术》 CAS 2022年第5期75-78,共4页
为了降低粗精煤泥灰分,提高精煤产率,鲁西选煤厂对粗煤泥处理工艺进行了技术改造,采用DZSN3028三质体智能高频细筛替换原精煤泥弧形筛。改造结果表明:DZSN3028三质体智能高频细筛解决了原精煤泥弧形筛跑水、跑粗、筛上物料灰分高的问题... 为了降低粗精煤泥灰分,提高精煤产率,鲁西选煤厂对粗煤泥处理工艺进行了技术改造,采用DZSN3028三质体智能高频细筛替换原精煤泥弧形筛。改造结果表明:DZSN3028三质体智能高频细筛解决了原精煤泥弧形筛跑水、跑粗、筛上物料灰分高的问题,使筛上物灰分由11.21%降至9.00%,筛上物料中>0.3mm粒级含量由80.10%提高至91.71%。 展开更多
关键词 粗煤泥回收 三质体智能高频细筛 振动弧形筛 筛上物料灰分 精煤产率
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禾草沟选煤厂粗精煤泥分选系统优化改造 被引量:3
17
作者 薛文辉 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2022年第9期50-51,共2页
针对禾草沟选煤厂粗精煤分选效果差、影响精煤灰分指标的问题,采用增加TBS顶水泵、改造弧形筛参数等措施对工艺进行改造;改造后有效降低了粗精煤泥中的细泥含量,降低了粗精煤灰分,提高了经济效益。
关键词 粗精煤泥 弧形筛 精煤灰分 优化改造 经济效益
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叠层高频振动细筛在选煤厂技术改造中应用 被引量:9
18
作者 马瑞 《江西煤炭科技》 2021年第2期230-232,共3页
为提升选煤厂精煤产品产率、降低生产投入,针对选煤厂分选系统中粗煤分选环节由于分选效率差、除灰效果不明显等原因导致粗精煤产品灰分高、回收率低等问题,提出采用叠层高频振动细筛代替分级旋流器+弧形筛组合对粗煤泥进行除灰;并详细... 为提升选煤厂精煤产品产率、降低生产投入,针对选煤厂分选系统中粗煤分选环节由于分选效率差、除灰效果不明显等原因导致粗精煤产品灰分高、回收率低等问题,提出采用叠层高频振动细筛代替分级旋流器+弧形筛组合对粗煤泥进行除灰;并详细对叠层高频振动细筛工作原理及结构组成等进行阐述。改造后,粗精煤回收率增加2.56%,尾煤泥中灰分含量由30%提升至60%,每年可增加粗精煤回收约0.0123 Mt,改造取得显著的经济效益。 展开更多
关键词 选煤厂 粗精煤回收率 叠层高频振动细筛 分级旋流器 弧形筛
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长平选煤厂降低介耗的生产实践 被引量:2
19
作者 巩固 《选煤技术》 CAS 2022年第3期70-74,共5页
针对介耗偏高的问题,长平选煤厂对介质循环系统进行了监测研究,从技术和管理两个层面分别制订并实施了多项改造方案:开展介质质量检测,安装入料缓冲箱及导流板,制作除杂自动切换喷水预处理装置,设计使用横向防糊脱介筛网,磁选机尾矿溢... 针对介耗偏高的问题,长平选煤厂对介质循环系统进行了监测研究,从技术和管理两个层面分别制订并实施了多项改造方案:开展介质质量检测,安装入料缓冲箱及导流板,制作除杂自动切换喷水预处理装置,设计使用横向防糊脱介筛网,磁选机尾矿溢流调节改造等;同时加强了脱介筛脱介管理、介质使用环节管理、现场仪器仪表调校管理和磁选机日常维护管理等。通过一系列举措,使介耗由3.78 kg/t降至1.29 kg/t,每年节约成本700余万元,具有良好的经济效益。 展开更多
关键词 重介质选煤 介耗 脱介筛 弧形筛 磁选机 吨煤介耗
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精煤泥弧形筛筛缝间隙对筛上物4项指标影响的回归方程 被引量:1
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作者 郭建伟 吴大为 +3 位作者 殷志杰 叶树强 方钥 张宏 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2019年第12期1-3,I0001,共4页
根据4座选煤厂的工业性试验测试数据,推导出煤泥二次浮选二段回收工艺流程中,精煤泥弧形筛筛缝间隙对筛上物粗粒分配率、细粒分配率、筛上物浓度、筛上物灰分比值影响的4个回归方程;为选煤厂工程设计或技改方案中选择精煤泥弧形筛筛缝... 根据4座选煤厂的工业性试验测试数据,推导出煤泥二次浮选二段回收工艺流程中,精煤泥弧形筛筛缝间隙对筛上物粗粒分配率、细粒分配率、筛上物浓度、筛上物灰分比值影响的4个回归方程;为选煤厂工程设计或技改方案中选择精煤泥弧形筛筛缝间隙提供参考。 展开更多
关键词 选煤厂 精煤泥弧形筛 筛缝间隙 数理统计 回归方程
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