铝热精轧机工作辊刮板受力情况模拟探讨

采用Solidworks-Simulation有限元模拟软件,计算了热精轧第4机架在穿带阶段,下工作辊刮板受到向下弯曲的卷材头部撞击,所受到冲击载荷的受力变形情况。得出刮板变形量已经超出刮板与工作辊之间的安全距离,刮板变形后与工作辊接触,造成工作辊辊面受损,最终引起卷材表面产生缺陷。

以价值链为基础的染整装备生产企业营运资金管理探索

对染整装备生产企业来说,运营资金主要包括流动资产和流动负债。流动资产包括存货、应收账款和应付账款,而流动负债包括短期借款和应付债券。营运资金是企业可持续发展的基础,如何有效地管理企业营运资金成为染整装备生产企业需要面对的重要课题。文章通过对染整装备生产企业营运资金管理存在的问题进行分析,提出优化营运资金管理的建议。

9109工作面单通道双向快速回撤方案与应用

为保证9109综采工作面快速高效回撤,根据工作面地质条件、开采实际及工作面设备布置情况,采用单通道双向快速回撤技术方案,实施过程中工作面平均单日回撤液压支架15架,工作面设备全部回撤结束仅用时12天,比原计划提前11天。

磁力研磨加工技术综述

在阐述磁力研磨加工技术发展历史和研究现状的基础上 ,介绍了磁力研究技术的基本原理、加工特点 ,并针对不同的加工对象 ,给出了几类典型的加工设备。

花岗石饰面工程中的几个关键问题

目前 ,花岗石外饰面采用的“干挂法”造价较高 ,建议采用单元式幕墙 ;在砖墙上“干挂”时 ,建议取消钢骨架 ,将挂件直接固定在墙上 ;对花岗石室内地面泛碱等现象 ,可采用硅胶灌缝或涂刷防护剂等对策。为避免石材墙面温度裂缝 ,可适当分格留缝。室内墙面可采用结构胶点粘结合铜丝绑扎工艺。

热带精轧机组工作辊初始辊形研究

为了解决轧制过程中带钢的板形控制和运行稳定性问题 ,建立了系统的热轧精轧机组工作辊初始辊形的计算方法 ,为实际生产中初始辊形的确定寻找了理论上的依据。

商周青铜礼器铸后加工的探讨

引用清代匠作则例中有关铜器铸造和铸后加工的资料,以说明商周青铜礼器铸后加工的重要性及其巨大的工作量,俾能引起对这一问题的注意。

天丝棉斜纹弹力织物的染整加工

根据天丝棉斜纹弹力织物的特点和作者多年的生产经验,阐述了天丝棉斜纹弹力织物的技术关键和加工过程,并提出了加工的注意点.

提高D2模具钢轧材使用寿命的研究

为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命,进行了一系列实验与探究:在化学成分方面,采用添加稀土的方法;在最终热处理方面,采用正交实验法进行工艺优化,选用4个淬火温度,4个回火温度,两种回火次数和4种回火时间,再综合考虑是否添加稀土等因素,通过大量实验对比,优选出一个最佳热处理工艺,与原生产工艺下的材质相比,试样的耐磨性和冲击韧性均大为改善,从而达到提高D2模具扁钢轧材使用寿命的目的。

机械电解复合光整加工镀铬轴的研究

扼要地叙述了用机械电解复合方法对轴类零件的硬铬镀层进行光整加工的原理 :简单介绍了主要的加工设备及镀铬前后的加工工艺

电化学机械加工对轴/轴承类零件表面质量影响研究

零件的表面质量对其使用性能具有决定性影响.由于加工机理不同,不同的加工方法对表面质量的影响也不相同.为研究电化学机械加工(electrochemical mechanical finishing, ECMF)方法对轴/轴承类零件表面质量的影响,文章在经过改装的普通车床上进行油石磨削加工和ECMF加工实验,对比了两种加工方法对轴类零件的轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓单元平均宽度Rsm以及轮廓支承长度率Rmr(c)的影响,并分析了原因.结果表明,ECMF加工是一种有效的加工轴/轴承类零件的方法,在提高加工效率的同时,还可大幅提升零件的表面质量,进而提高零件的使用性能.

基于ELM算法的复杂工件成品在线检验自动分类方法

为解决工件成品因人工检验分类速度慢导致的高速自动化生产线效率低下,探讨了ELM算法在工件成品在线检验自动分类中的应用。分析了速度失配的缘由,讨论了ELM分类算法的原理与实现分类的流程,最后用几种分类算法类比结果证实了该算法的高分类精度。应用结果表明：ELM算法是一种解决高速自动化生产线产品检验分类的好方法。

高压水射流喷丸强化技术

基于目前在使用传统喷丸技术中存在的一系列问题的基础上,通过前人对水的不断研究和探索,提出了一种新的喷丸强化技术——水射流喷丸强化。它的使用将改变传统的热加工技术为冷加工技术。通过对某种合金的实验性研究分析,初步得出了该技术优越性所在。与传统喷丸技术的比较,进一步阐明了高压水射流喷丸强化技术的优越性、环保性和前景的广泛性。

磁场作用下磁性抛光液体的抛光特性及实验研究

介绍了一种基于旋转磁性抛光液体的抛光技术。磁性抛光液体在磁力搅拌器的作用下产生旋转运动,利用外加强磁场作用增大磁性液体的粘度和剪切屈服应力,当加工工件放入磁性抛光液体中,磁性抛光液体与之相接触的工件表面发生磨削,从而达到对工件表面的光整加工。实验详细研究了磁性抛光液体抛光后工件的抛光区内表面粗糙度与抛光时间和位置之间的关系,实验结果表明:旋转磁性抛光液体抛光可以用于对工件进行超光滑加工,抛光时间越长,各处粗糙程度越接近,表面粗糙度越好,并且表面粗糙度比单独用研磨抛光膏的效果好。

超声滚压光整加工参数对45钢表面粗糙度和硬度的影响

为了探索超声波滚压光整加工合理的加工工艺参数,以最常用的45钢为例,研究了各加工工艺参数(主轴转速与进给量、加工次数、下压量及振幅)对加工表面粗糙度和硬度的影响规律,并且根据使用要求给出了各工艺参数的合理范围。研究结果表明:超声波滚压光整加工技术能显著减小45钢工件的表面粗糙度值,并在工件表面产生不同程度的冷作硬化作用,提高45钢工件的表面硬度。如果工艺参数选择适当,45钢的表面粗糙度值可减小至Ra0.02μm以下,表面硬度可以提升20%以上。

砂轮修整器的设计

本文主要阐述了砂轮修整器的设计结构原理,为了满足生产的需要,设计制作了砂轮修整器,安装在手摇磨床上进行修整砂轮,完成工件加工。砂轮修整器具有结构简单,轻巧,使用方便等特点,可对普通和超硬型砂轮进行整修。本砂轮修整器可安装在普通砂轮机、手摇磨床、平面磨床、内外圆磨床上,通过调节外径千分尺和转动各手柄,对砂轮凹凸圆弧,角度、轮廓面进行修整。

改进型热连轧精轧机组后段高镍铬工作辊表面剥落的原因

某热轧厂精轧机组后段改进型高镍铬工作辊表面接连发生剥落事故,经过对剥落工作辊进行现场调查和剥落断口、显微组织、夹杂物、微观断裂特征等分析,查找工作辊剥落的原因。结果表明:一方面,轧钢过程中F7机架易发生甩尾事故,造成工作辊辊面易产生微裂纹,如果不能及时换辊或者修磨彻底,该微裂纹就会成为疲劳源,引起剥落;另一方面,剥落工作辊中碳化物尺寸较大,起到类似夹杂物的作用,而由于微裂纹沿碳化物边界或者穿过碳化物内部扩展的速度较快,故形成剥落;改善工作辊基体组织、碳化物形态和使用与维护条件,提高工作辊抗疲劳和热冲击能力,并杜绝残留裂纹,是防止工作辊出现剥落事故的有效途径。

关于住院病历完成时效的描述指标及其表达方法的探讨

出院病历的完成时效是综合反映医院医疗管理的基础工作以及临床科主任的工作质量、工作效率和科室管理水平的重要标准之一,也是医院等级评审的一项重要评价指标。本文试结合医院病案管理实践,对住院病历完成时效的描述指标以及统计指标的分析表达方法进行阐述。

间歇式绳状气流柔软整理机的原理和结构分析

根据织物机械整理的要求,详细分析了绳状气流柔软整理机的工作原理和结构功能,提出对织物机械整理实施的三个基本过程,以及每个过程的形成条件和参数控制方法。正确理解气流柔软整理机的各项功能,既可以有效地控制和达到预期效果,同时又可以发掘潜在的整理功能。