水洗棉的预处理工艺及染整工艺

介绍了水洗棉的成分、特点、适用范围以及现状。讨论与分析了水洗棉预处理工艺及染整工艺的关键点、注意事项,为水洗棉产品的开发生产提供了参考。

新型倾斜轴洗衣机振动分析与减振的实验研究

本文介绍了新开发的倾斜轴滚筒洗衣机的结构和性能特点。在洗衣机的某个面的 4个角上各固定一个位移传感器 ,当洗衣机洗涤和甩干时由传感器获取振动信号 ,对振动信号进行频谱分析 ,得出其产生振动的真正原因。根据分析结果 ,以吊簧刚度、支簧刚度、上配重、下配重为四个因素 ,各取三个水平 ,进行了四因素三水平的正交试验 ,对正交试验信号进行采样和处理并计算出振幅的有效值。根据正交理论 ,以有效值为指标 ,对洗衣机悬架系统的上述 4个结构参数进行优化 ,获得其最佳匹配 ,从而大大地降低洗衣机甩干时的振动。

面向多因素多目标的模具光整加工工艺

基于灰度关联分析法、TOPSIS分析法及层次分析法,提出一种针对模具光整加工工艺研究的多因素多目标分析方法。该方法采用灰度关联法来分析多加工参数之间的关联度,利用TOPSIS分析多加工质量评价标准间的关联度,通过层次法获得合理的主客观结合的权重矩阵,并可通过方差分析(ANOVA)获得各加工参数对每个标准的影响程度及相关预测模型。将该方法应用于激光强化模具表面光整加工的工艺研究中,研究结果验证了该方法的实用性和有效性。

发动机气缸头气门精加工专用机床设计

通过分析发动机气缸头气门精加工精度要求,确定了气门的精加工工艺方案。根据工艺方案,制定了专用机床的整体布局方案,并对机床关键部件——专用夹具、专用数控滑台及专用主轴箱等的结构进行了设计,说明了各自的工作原理。此专用机床已在重庆某企业投产使用。通过实际加工实验,气门各项精度均达到企业的技术要求,气缸头的生产节拍为0.63 min/件,实际生产能力达到30万件/年以上。

飞机翼身对接装配中的接头测量与评价技术

为了满足飞机机身与机翼对接装配的协调准确度要求,在对接装配前一般需要采用翼身接头精加工程序.为了保证加工过程的安全性并及时反馈加工质量信息,提出一种飞机数字化总装配时的翼身接头测量与评价方法.在专用数控加工中心的主轴上安装三坐标测量头,使之具有精密测量与数控加工一体化功能.在翼身接头测量过程中,数控机床和机身调姿工装的运动由系统主控计算机协调.基于测量数据预处理的结果,自动建立所有翼身接头的参数化模型.根据装配工艺的要求,进行各翼身接头的加工过程仿真、加工余量评价以及精加工检验,保证精加工的质量和安全性.分析精加工过程可能存在的问题,并给出相应的评价模型与指标.应用结果表明,该方法能实现机身与机翼之间的准确对接与协调互换.

低温微量润滑温度对表面粗糙度的影响实验

为了解低温微量润滑(CMQL)温度对工件表面粗糙度的影响,设计45钢的车削试验,在三组不同切削参数下进行干切削、浇注冷却、微量润滑(MQL)和不同温度的CMQL车削,然后测量试样表面粗糙度和用扫描电镜(SEM)观察表面形貌,探明不同润滑条件的粗糙度差异。实验结果表明,同样切削参数下,CMQL的粗糙度小于MQL;当温度低于某个值,CMQL的粗糙度小于传统浇注冷却; CMQL温度越低,获得粗糙度越小,但当低于某个温度,CMQL温度对粗糙度影响可以忽略不计;切削越剧烈,CMQL温度对粗糙度的影响越明显; CMQL对表面粗糙度的影响机理是强渗透性和强冷却能力。

锦纶耐洗亲水整理剂的应用性能

选择3种不同类型的亲水整理剂PA-20、DP-998B、PU306,分别采用浸渍整理工艺和浸轧整理工艺对锦纶进行亲水整理。结果表明,整理剂与酸性染料同浴产生“竞染”而降低染色深度,PA-20整理的锦纶具有更好的耐洗性。与有机硅柔软剂同浴时,柔软剂明显影响PA-20对锦纶的吸附性,温度越高影响越显著。PA-20整理锦纶的优化工艺为:工作液pH=5~7,PA-20质量浓度40 g/L,170℃热定形30 s。聚酰胺亲水整理剂PBA-20和PBA-80的耐久亲水性和毛效明优于亲水整理剂RPU-33的效果。

水洗麻赛尔/羊毛/锦纶/丝落棉彩点花呢的开发与生产实践

介绍了水洗麻赛尔/羊毛/锦纶/丝落棉彩点花呢的生产过程,探讨该产品的设计、纺纱、织造、后整理等过程需要解决的关键技术问题。水洗麻赛尔/羊毛/锦纶/丝落棉彩点花呢以加入新型绿色环保的麻赛尔纤维、活泼俏皮的彩点,及后整理轻水洗工艺为亮点,经染色、纺纱、织造、后整理,形成能够自然呼吸,具有抗菌抑菌、防霉功能的生态型彩点花呢,是一种新型时尚、绿色环保的生态纺织面料,既满足了人们对服装面料轻便舒适、安全环保、易护理等性能的要求,同时也丰富了面料特有的产品功能内涵,使服装面料的穿着性能更加优化,是制作休闲装的理想面料。

锦棉户外织物的拒水拒油整理

采用FCB15型拒水拒油整理剂对锦棉织物进行拒水、拒油整理,得出最佳的整理工艺:整理剂质量浓度20 g/L,烘焙温度160℃,烘焙时间3 min。经此工艺整理的织物,虽然织物强力和透气性有略微的下降,但并不影响织物的服用性能;织物具有优良的拒水拒油性能,且经过洗涤后织物仍然具有良好的拒水拒油性能。

纸浆洗涤过程的多目标进化优化研究

应用最小二乘支持向量机建立了纸浆洗涤过程中黑液残碱和波美度数学模型,利用非劣排序遗传算法对残碱和波美度进行最小二乘支持向量机模型和BP神经网络模型寻优,获得进浆浓度、进浆流量、清水用量的优化值。其结果用于某造纸厂纸浆洗涤过程的优化,发现最小二乘支持向量机模型多目标进化算法的寻优结果明显优于基于BP神经网络模型的多目标进化算法,并且最小二乘支持向量机模型的多目标进化算法更好地解决了纸浆洗涤过程多个目标的冲突问题。

纸机循环润滑系统的冲洗

现代大型造纸机械的循环润滑系统在长期运转中,油品性能容易受到水分、高温等的影响,上述情况将直接影响润滑系统的工作状况。同时润滑系统维护好坏,直接影响纸机的运行速度和纸张的成形效果,某些时候需要对润滑系统进行冲洗,本文就润滑系统需要执行冲洗的几种情况,以及如何选择冲洗油,如何执行冲洗过程进行了论述。

镍基高温合金整体叶盘叶栅通道电解加工的成形精度控制

针对整体叶盘叶栅通道电解加工中存在的成形精度较低、余量分布不足的问题,采用叶栅通道径向电解加工方法,建立了径向进给方式中加工间隙的数学模型,得到了通道成形过程中侧面间隙的影响规律。在此基础上,分析了电极侧面裸露端、电解液特性、脉冲电流参数以及进给速度等对通道成形的影响,并给出了优化结果。同时开展了叶栅通道径向电解加工实验研究,结果显示:采用优化后的各项参数,在高温镍基合金GH4169叶盘上稳定地加工出了具有较高成形精度的叶栅通道,其叶盆、叶背面的最小精加工余量从1.82 mm和1.56 mm分别提高至2.43 mm和2.41 mm。为后续叶片精加工提供了良好的加工基础。

基于靛蓝纱的色织面料设计及水洗性能对比

结合目前色织牛仔面料个性化、多样化的发展趋势,以水洗后整理为研究方向,将改进后的酵素漂洗工艺应用于面料的水洗后整理,开发出5款新型靛蓝色织面料,分析靛蓝色织面料水洗前后的性能变化规律及原理。结果表明,该新型靛蓝色织面料具有色彩丰富、组织结构多样、可水洗等优良特性,对企业新产品开发具有理论和实践性的指导意义。

NX技术在模具型芯加工中的应用

结合典型曲面模具型芯零件,探索了其可变轴联动数控加工程序的一般方法,进行了复杂异形面型芯零件数控加工工艺设计,实现了复杂异形面型芯零件的粗加工、固定轴曲面轮廓半精加工、可变轴曲面轮廓精加工,同时进行了3D仿真验证,通过后处理生成了实际可执行的可变轴数控加工程序,对实际生产具有较强的借鉴意义。

刺绣抗起毛整理工艺研究

刺绣作为高档元素在服饰等家纺场景中的应用广泛,但是刺绣容易起毛的问题成为消费痛点。文章用毛笔蘸取水溶性聚合物整理剂,沿着刺绣图案纹路进行少量多次浸润,油膜纸覆盖刺绣表面,用熨斗熨烫进行固化处理。使用一段时间后的刺绣产品,可以采用皂荚胶等天然整理剂进行二次补强。结果表明,水溶性聚合物整理剂质量分数为0.6%时,绣品纤维表面形成包裹性状和透明度较好的膜,起毛程度降低。整理后的绣品手感良好、色差较小,底料无明显水渍污染。随洗涤次数增加,整理后绣品的抗起毛性能降低,可以采用0.2%的皂荚胶等进行二次加固整理,使得绣品抗起毛性得到一定程度恢复。

一种可用于脉冲电化学光整加工的电解液伏安特性实验研究

对脉冲电化学光整加工 (PEFM )中所采用的一种电解液的伏安特性进行了实验研究。介绍了光整加工的阳极过程 ,并且分析了加工间隙和电源脉冲频率对电解液的伏安特性的影响。

双磨头磁流变抛光机床测控系统研制

根据磁流变抛光工艺特点,以西门子840D数控系统为基础平台,构建了一套双磨头磁流变抛光机床测控系统。介绍了测控系统的组成、功能和软件架构。基于OEM软件包用VB开发了图形化的人机界面,实现了双磨头组合模式控制、磨头状态监测和磨头系统管理;开发了通用化的工件位姿测量、缎带厚度标定、抛光斑采集等磁流变抛光专用过程自动控制工艺,并实现了磁流变专用测控系统与西门子840D数控系统的无缝集成。应用结果表明:该测控系统能有效提高磁流变机床的灵活性、易用性和可靠性。

牛仔服后整理水洗加工

牛仔服装的水洗是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的确定决定了牛仔服装的风格和产品档次。本文比较详细地介绍了牛仔裤后整理水洗加工的工艺方法。

涤纶织物的磷系阻燃剂T-886阻燃整理工艺

研究了涤纶织物采用耐久性磷系阻燃剂T-886进行阻燃整理的工艺,通过实验分析了影响织物阻燃效果的各种因素,确定了最佳工艺条件。结果表明,在阻燃剂用量15%、焙烘温度180℃、焙烘时间90 s条件下,织物阻燃效果最好,且耐水洗性优异,织物损伤小。

毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨

对羊毛的防缩机理、处理方法、机可洗羊毛的染色特性、染色工艺、染色设备以及所使用的染料等进行了探讨 ,并选择了 Realan活性染料染机可洗羊毛。实验证明 ,控制好染浴温度和入染 p H值 ,有利于防缩羊毛的匀染。Realan活性染料的特殊结构 。