曙光油田杜66区块储层物性及分布特征评价

杜66区块已经进入开发中后期,目前主要任务是对储层发育带进行剩余油挖潜,因此对储层的精细刻画变得越来越重要。通过"X"衍射等实验分析手段,对其层系岩石特性及矿物特征进行分析;同时通过钻井及测井手段对区域砂体厚度进行统计,探寻优质储层的主要发育位置。研究结果显示,杜66区块储层砂体,一般为(30～50)m,岩性以不等粒砂岩为主,次为细砂岩、粉砂岩,分选较差,平面上物性变化受相带控制,两侧油层物性较差,优质储层主要发育在西北部。

杜66块火驱注气井耐高温泡沫调剖技术

辽河油田杜66块为薄互层稠油油藏,经多周期蒸汽吞吐后转入多层火驱开发,因储层非均质性较强、蒸汽吞吐动用不均、空气超覆等原因,注入空气推进不均匀,纵向动用程度不足70%,井组各生产井尾气排量大,影响了开发效果。结合火驱开发特点及温场情况,优选了具有耐高温性能的泡沫调剖剂,其在300℃下阻力因子可达40,并优化了施工参数及施工工艺。现场试验表明,耐高温泡沫调剖技术可有效改善火驱注气井吸气剖面,缓解平面气窜。该工艺为多层火驱开发积累了宝贵经验,值得借鉴与推广。

气体示踪剂判识杜66块火驱火线方向

依据稠油火驱现场特点,选取耐高温、无毒、易检测、具有化学惰性、稳定性好的气体示踪剂,用于辽河油田杜66块火驱现场三井组气体示踪剂试验,准确地判识了火驱试验井组火线的推进方向、注气推进速度、注采井间的连通情况,并利用气体示踪剂解释软件计算了火驱现场实际波及状况,为掌握火驱试验效果提供技术支持。

稠油油藏火驱取心井高温氧化区带识别方法

为了准确识别火驱取心井的高温氧化区带,利用杜66块曙1-46-K037取心井的岩心对原油的族组分、饱和烃、官能团、有机元素和储层的碳酸盐矿物、黏土矿物开展分析。研究表明:受火驱高温作用的影响,高温氧化区带内原油族组分中的饱和烃与芳烃含量增加,非烃与沥青质含量降低;饱和烃气相色谱图中主峰碳降低,轻重比增加,红外光谱中的含氧度增加,有机元素中H/C原子比增加。由于高温条件下矿物存在热分解和相互转化,在高温氧化区带,储层中的碳酸盐矿物(白云石、方解石、菱铁矿)含量降低,黏土矿物中的高岭石、伊利石、绿泥石含量升高,伊蒙混层含量降低。利用原油的特征参数判识的高温氧化区带要窄于利用储层矿物特征判识的高温氧化区带。该研究探索了火驱开发过程原油和储层矿物的变化规律,完善了利用取心井识别高温氧化区带的技术方法。

蒸汽驱油藏温度剖面监测技术研究

方法根据杜66块蒸汽驱油藏的地质构造和射孔生产井段，设计了耐高温高压热电偶束及地面直读仪表，在井下同时监测各油层的温度变化。目的解决蒸汽驱采油工艺的油藏动态监测问题。结果该项技术经地面试验检测后，在观6井进行了现场应用，其监测结果与根据井筒模型和生产参数计算的结果相符。结论蒸汽驱油藏温度剖面监测技术解决了蒸汽驱开采过程中油藏动态的监测问题，热电偶束技术可实现各油层同时连续监测，与地面系统配合，实现了油藏温度地面直读和自动记录油藏温度剖面。

曙光油田杜229块蒸汽吞吐后期转蒸汽驱试验技术

杜229块超稠油油藏蒸汽吞吐开发采出程度达到22.5%,可采储量采出程度高达96.3%,转换开发方式势在必行。针对该油藏地质特点及开发现状,开展转蒸汽驱方式可行性研究。结果表明,该油藏适合蒸汽驱开发,可提高采收率25%。综合研究后确定,在该块中部选取4个井组开展蒸汽驱先导试验,并对井组注采参数进行优选。经过一段时间的试验,先导试验井组已进入蒸汽驱驱替阶段,瞬时油汽比达到0.16,井组年综合递减率下降10%,蒸汽驱见到初步效果。该研究对于区块下步转换开发方式及稳产起到了保障作用,对同类型油藏转蒸汽驱开发具有重要的指导意义。

火驱高温与低温氧化转换界限研究

火驱存在原油低温氧化和高温氧化2种燃烧状态,针对低温氧化过程不稳定、热效率低、采出程度低等问题,以杜66块火驱为研究对象,开展了室内物理模拟和数值模拟实验,通过耗氧量及不同组分尾气数据的历史拟合,建立了火驱反应动力学模型,构建了基于火驱前缘初始温度、通风强度的高温与低温氧化转换界限图版。研究表明:高温氧化下,杜66块原油视H/C原子比为0.5~2.0,CO/CO_(2)体积比为0.13~0.40;低温氧化过程燃烧不稳定,易熄灭;杜66块火驱高温与低温氧化的临界前缘初始温度和通风强度分别为280℃、1.0 m^(3)/(m^(2)·h),低于或接近临界值将面临转入低温氧化甚至熄火风险;基于杜66块火驱提出了维持最低通风强度、分层火驱等开发对策。该研究为火驱油藏工程设计提供了理论依据。

蒸汽驱氮气泡沫凝胶调驱技术研究与应用

杜229块超稠油蒸汽驱开发井组,自转驱以来由于储层非均质性强和蒸汽超覆作用等原因,使蒸汽在油层平面及纵向上驱替效率低,造成油层在纵向上动用不均,油井在平面上受效不同,影响井组整体回采效果。通过室内实验研究和综合评价对比,筛选出适合于高温环境下的发泡剂、稳泡剂和凝胶体系,并辅以氮气作为发泡气源,提高蒸汽驱替效率,改善井组回采效果。现场井组试验应用后,油层剖面动用程度明显改善,平面上各口生产井受效程度调整均匀,井组生产效果明显提高。

杜239块稠油油藏吞吐后期转蒸汽驱开发可行性研究

曙光油田杜239块油藏投入开发二十余年,油井平均吞吐已达12个周期,处于"两高两低"的开发阶段,现开发方式难以进一步改善开发效果。结合油藏地质特点,从开发特点、剩余油分布规律研究入手,提出了适合油藏自身特点的蒸汽驱开发方案,可有效提高区块最终采收率。

蒸汽驱井下温度压力连续监测采油技术研究与试验——以曙光油田杜229区块为例

针对辽河曙光油田杜229区块蒸汽驱开发先期转驱区域观察井少,指导调驱依据的温度压力监测资料不足等问题,开展井下温度压力连续监测采油技术研究。采用集热电偶测试温度和毛细管测试压力于一体的温度压力监测技术,对井下油层实现多点温度压力连续动态实时监测。现场优选试验井杜32–53–33井,进行施工方案及相关参数设计,对井下油层分两层进行两点监测温度和压力,以此监测资料作为依据,及时调整井组注采参数,取得了较好的应用效果,达到了指导蒸汽驱开发动态调控的目的。

杜229块蒸汽驱窜流调控技术研究与应用

杜229块超稠油油藏蒸汽驱试验区井组自转驱以来,部分生产井出现了蒸汽窜流突破,造成油井温度高、产液高、含水高、产油量低等开发矛盾,影响了蒸汽驱开发效果。分析认为主要影响因素为各单井井距大小、转驱前采出程度不同;井组储层物性差异大,非均质性强;地层倾角大、蒸汽超覆作用;井网局部不完善。从提高注汽效率和改善回采效果两方面入手,研究应用了动态调整注汽参数,吞吐引效,控制套压,对生产井调剖、暂关,调整机采工作参数,大修、侧钻、补钻更新井以完善井网,同心双管分注,化学调驱等技术手段进行动态调控。研究达到了改变蒸汽窜流走向,抑制蒸汽突破,使井组区域蒸汽均衡扩展的目的。

杜229块蒸汽驱扩大试验参数优化设计

鉴于杜229块蒸汽驱先导试验较好的开发效果,进行蒸汽驱的扩大试验,为该块规模汽驱作准备。方案设计中在分析先导试验效果的基础上,利用数值模拟方法优化扩大试验的主要注采参数,最大限度地提高蒸汽驱的开发效果和经济效益。

稠油火驱注采参数优化研究与应用实践

以曙光油田薄互层稠油杜66区块为研究对象,运用理论和现场实践方法,优化了火驱驱替层段、注空气强度、引效井点、引效层段、引效强度五项火驱注采参数。根据88个火驱井组燃烧状态差异,分析空气强度对井组燃烧状态的影响,制定了火驱不同开发阶段注空气强度标准;根据350口生产井见效程度差异,分析生产井见效程度不同的原因,优化了引效井点、引效层段、引效强度。现场应用表明,燃烧状态直接决定井组见效程度,燃烧状态由驱替层段、注气强度等注入参数和引效层段、引效强度等采出参数决定;缩短注气层段可有效改善纵向动用,提高井组效果,注气强度设计应根据井组驱替阶段的差异动态调整,特别是热效驱替阶段应逐步增加注空气强度,火线形成阶段最佳注空气强度范围为500~800m^(3)/m(标准),稳定驱替阶段最优注空气强度为范围为800~1200m^(3)/m(标准);通过调整引效周期、引效强度可以实施差异化引效,提高火驱层段见效程度,降低开发成本,提高经济效益。