混流式机组导轴承结构优化研究

某电厂安装4台50MW混流式水轮发电机组,其导轴承均为抗重螺钉调整的分块巴氏合金瓦结构。该结构在机组检修后,根据各轴瓦间隙设计值调整抗重螺钉位置并用螺母锁紧,但机组运行一段时间后多次出现轴瓦间隙变化的现象,造成机组轴线摆度超标、瓦温升高,影响机组的安全稳定运行。为解决此问题,将原抗重螺钉调整轴瓦结构改为楔形板调整。改造完成后,再未发生轴瓦松动及轴瓦间隙变化的情况,提高了机组运行的稳定性。

水电机组支柱支撑式导轴瓦间隙调整工具设计

传统使用的水电机组支柱支撑式导轴瓦间隙调整方法较为简单原始,间隙调整的一次成功率低,且需要耗费大量人力,作业效率低下。针对人工调整作业存在敲击力不均、敲击冲击产生振动等问题,在导轴瓦支撑螺杆和螺母受力范围内,采用三维设计软件SolidWorks,完成其相关设计并进行受力校核,设计出新型导轴瓦间隙调整工具。经试验验证,新型导轴瓦间隙调整工具能有效提升间隙调整一次成功率,大大缩短作业时间。

自动切断矩形浇口的卫浴连接器注射模具设计

以卫浴连接器为研究对象,利用UG软件对卫浴连接器及模具进行了分析设计;对塑件进行了工艺性分析,该模具需要3个方向侧向分型抽芯,分别采用斜导柱外抽芯和斜滑块内抽芯的抽芯方式,最大抽拔距为35 mm。模具最大特点是采用浮动浇口套自动切断矩形浇口。浮动浇口套是在浇口套上加一弹簧,留有一定的浮动空间,注射时,注射机喷嘴对浇口套施加压力压缩弹簧进行注射,注射结束后喷嘴移开,模具开模,浮动浇口套复位,浮动螺钉在弹簧的作用下,带动浮动板向定模移动,而塑件随凸模向动模移动,定模板与浮动板形成剪切,矩形浇口被剪断。在不增加模具成本的前提下,减轻劳动强度,有利于实现自动化操作。

冲裁模中导柱导套设计问题的探讨

通过分析导柱导套配合间隙对冲裁间隙的影响、冲裁力对冲裁间隙的影响以及导柱导套形位误差对冲裁过程的影响,提出冲裁模中导柱导套设计的一些基本思路和方法,以便克服导柱导套设计的盲目性。根据分析和计算结果,指出设计资料中关于导柱导套配合间隙选择中的欠妥说法,并提出将两导柱中的一导柱设计成棱形导柱以降低导柱导套形位公差要求的可行办法。

大型立式水轮发电机组轴承安装方法

介绍了目前大型水轮发电机组推力轴承和导轴承的几种主要类型,结合国内外多个大型水电站机组导轴承和推力轴承安装的实际应用,分别对几种结构形式轴承的安装方法进行了归纳总结,供大型水电站机组安装操作者参考。

磨削模架产生的问题及解决方法

导柱、导套属于模架的配合件,其加工的尺寸精度和形位精度要求很高,零件之间要相互配合。针对磨削导柱、导套出现的问题提出一些解决方法,从而提高了加工效率,保证了导柱、导套的配合精度。

立式水轮发电机组轴系摆度及导轴承间隙调整

立式水轮发电机组轴系实际安装过程中经过盘车检查、调整摆度合格后,各导轴承处满足安装规范相对摆度要求和轴承间隙要求,盘车结果及导轴承的间隙调整正确与否关系到机组运行效果。分析和探究实际安装调整中出现的一些问题,对于机组能够长期稳定运行尤为必要。

循环水泵振动原因分析与处理

某电厂循环水泵长期存在的振动偏大问题,为了保证生产的安全稳定运行,通过多次的设备测试与数据分析,并进行了与其他同类型的循环水泵的对比分析,结合多年生产运行经验,确定了该循环水泵产生较大振动的原因为泵轴中心不良。通过采取加大导瓦间隙等方法进行了处理,解决了问题,使设备的稳定性得到了提高。可以为同类型设备故障检修提供参考。

分块瓦导轴承双向流固耦合动力特性数值模拟

基于双向流固耦合分析方法,对某混流式水轮发电机上导轴承进行动力学特性分析。讨论轴瓦数、轴承间隙和主轴偏心距离对轴瓦和主轴应力和形变量的影响。研究发现:适当地增加导轴承瓦块个数,可以使单个瓦片所受到的峰值应力降低,形变量减小,当轴瓦从4块增加到8块时,应力峰值可以降低31%,位移峰值降低33.5%;轴瓦应力对主轴与轴瓦之间的轴承油膜间隙厚度变化不敏感;主轴偏心距离增大,会使轴瓦的应力位移显著增加,增长趋势呈线性增长。主轴发生偏心时,轴瓦中心部位主要承载主轴偏心时的径向力。

发泡模具新结构

介绍了一种新型的冰箱发泡模具结构,并分析了其结构特点及其工作过程。

隔河岩1F大修盘车程序及轴瓦间隙分配

介绍了隔河岩电厂1#机首次大修工作的程序和艺,重点是对机组各部轴承及轴线进行盘车检查,对各部导轴承瓦重新进行间隙分配和高速保证机组轴线能在较为理想的范围内运行.

大路水电站2^#水轮发电机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整

文章介绍了大路水电站 2 # 机组在安装过程中 ,发电机轴线调整方法。以及水轮机和发电机联轴 ,发现机组轴线产生严重的拆线后 ,通过盘车数据计算和分析 ,解决了机组轴线偏拆导致水轮机摆度过大的严重缺陷 ,并根据最终的盘车数据确定了上导、下导。

一种带弹性套的新型模架结构

介绍了一种带弹性套的导柱导套新型模架结构,相对传统模架,新型模架通过配钻提高模板孔孔距加工尺寸精度,通过弹性套径向变形降低对模板孔径向尺寸加工精度的要求,解决模板孔与导柱、导套过渡配合装配存在的问题,新型模架可以在一些场合替代传统模架。

某型柴油机阀桥导柱失效分析及改进

针对某型柴油机在首次动车试验时发生阀桥导柱与阀桥咬死故障,对进气阀桥-阀桥导柱进行拆检,并从设计、加工与装配等3方面进行分析。结果表明:该组件在设计时,阀桥-阀桥导柱的材料匹配不理想,润滑结构设计不合理,配合间隙偏小是造成本次故障的原因。据此进行改进。改进后的阀桥导柱经实机试验验证,未再发生任何故障。改进措施有效。

A330前登机/勤务门应急开门系统的一起特殊故障分析

通过分析前登机/勤务门的应急开门系统的原理,解析了实际工作中发生的因部件之间的间隙过大而引发的一起特殊故障。