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Numerical Simulation of Pressurized Spouted Fluidized Bed for Coal Semi-Gasification 被引量:2
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作者 周山明 金保升 章名耀 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 2002年第4期319-325,共7页
Numerical simulation study is conducted for a pressurized spouted fluidized bed coal carbonizer, in which hydrodynamics of pressurized spouted fluidized bed, chemical reactions and energy balance are taken into accoun... Numerical simulation study is conducted for a pressurized spouted fluidized bed coal carbonizer, in which hydrodynamics of pressurized spouted fluidized bed, chemical reactions and energy balance are taken into account. The effect of operating conditions such as bed pressure, air and steam mass flow ratio, temperature on product compositions in the bed is investigated. According to the calculated results, bed pressure and bed temperature have the key effects on coal semi gasification. 展开更多
关键词 pressurized spouted fluidized bed coal gasification numerical simulation
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A critical review on direct catalytic hydrogasification of coal into CH_(4):catalysis process configurations,evaluations,and prospects
2
作者 Shuai Yan Jun Feng +4 位作者 Shenfu Yuan Zihong Xia Fengshuang Han Xuan Qu Jicheng Bi 《International Journal of Coal Science & Technology》 EI CAS CSCD 2024年第3期51-85,共35页
Coal catalytic hydrogasification(CCHG)is a straightforward approach for producing CH_(4),which shows advantages over the mature coal-to-CH_(4) technologies from the perspectives of CH_(4) yield,thermal efficiency,and ... Coal catalytic hydrogasification(CCHG)is a straightforward approach for producing CH_(4),which shows advantages over the mature coal-to-CH_(4) technologies from the perspectives of CH_(4) yield,thermal efficiency,and CO_(2) emission.The core of CCHG is to make carbon in coal convert into CH_(4) efficiently with a catalyst.In the past decades,intensive research has been devoted to catalytic hydrogasification of model carbon(pitch coke,activated carbon,coal char).However,the chemical process of CCHG is still not well understood because the coal structure is more complicated,and CCHG is a combination of coal catalytic hydropyrolysis and coal char catalytic hydrogasification.This review seeks to shed light on the catalytic process of raw coal during CCHG.The configuration of suitable catalysts,operating conditions,and feedstocks for tailoring CH_(4) formation were identified,and the underlying mechanisms were elucidated.Based on these results,the CCHG process was evaluated,emphasizing pollutant emissions,energy efficiency,and reactor design.Furthermore,the opportunities and strategic approaches for CCHG under the restraint of carbon neutrality were highlighted by considering the penetration of“green”H2,biomass,and CO_(2) into CCHG.Preliminary investigations from our laboratories demonstrated that the integrated CCHG and biomass/CO_(2) hydrogenation process could perform as an emerging pathway for boosting CH_(4) production by consuming fewer fossil fuels,fulfilling the context of green manufacturing.This work not only provides systematic knowledge of CCHG but also helps to guide the efficient hydrogenation of other carbonaceous resources such as biomass,CO_(2),and coal-derived wastes. 展开更多
关键词 coal gasification Catalytic hydrogasification Methane pressurized fluidized bed
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Suppressing secondary reactions of coal pyrolysis by reducing pressure and mounting internals in fixed-bed reactor 被引量:8
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作者 Shuai Cheng Dengguo Lai +5 位作者 Zhen Shi Leisheng Hong Jianling Zhang Xi Zeng Shiqiu Gao Guangwen Xu 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期507-515,共9页
Pyrolysis of Shenmu coal was performed in fixed-bed reactors indirectly heated by reducing operating pressure and mounting internals in the reactor to explore their synergetic effects on coal pyrolysis. Mounting inter... Pyrolysis of Shenmu coal was performed in fixed-bed reactors indirectly heated by reducing operating pressure and mounting internals in the reactor to explore their synergetic effects on coal pyrolysis. Mounting internals particularly designed greatly improved the heat transfer inside coal bed and raised the yield of tar production.Reducing pressure further facilitated the production of tar through its suppression of secondary reactions occurring in the reactor. The absolute increase in tar yield reached 3.33 wt% in comparison with the pyrolysis in the reactor without internals under atmospheric pressure. The obtained tar yield in the reactor with internals under reduced pressure was even higher than the yield of Gray–King assay. Through experiments in a laboratory fixed bed reactor, it was also clarified that the effect of reducing pressure is related to volatile release rate in pyrolysis. It did not obviously vary tar yield at pyrolysis temperatures below 600 ℃, while the effect was evident at 650 and 700 ℃ but became limited again above 800 ℃. Under reduced pressure the produced tar contained more aliphatics and phenols but less aromatics. 展开更多
关键词 pyrolysis absolute volatile phenols suppression evident clarified contained heating bottle
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碎煤熔渣加压气化过程数值模拟分析
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作者 张利合 白燕萍 +3 位作者 许德平 张海永 徐振刚 王永刚 《矿业科学学报》 CSCD 北大核心 2024年第5期797-806,共10页
碎煤熔渣加压气化技术(British Gas-Lurgi,BGL)取缔了炉篦,干法排渣改液态排渣,气化性能显著改善。为揭示BGL煤气化本质结构特征,支撑企业气化装置性能再提升,论文采用数值模拟方法构建了热力学平衡模型、煤气化动力学模型和欧拉多相流... 碎煤熔渣加压气化技术(British Gas-Lurgi,BGL)取缔了炉篦,干法排渣改液态排渣,气化性能显著改善。为揭示BGL煤气化本质结构特征,支撑企业气化装置性能再提升,论文采用数值模拟方法构建了热力学平衡模型、煤气化动力学模型和欧拉多相流模型,并验证了模型合理性。模拟研究表明:与鲁奇煤气化相比,气化平衡温度由795℃(鲁奇炉)提高到1029℃,水蒸气分解率由32.66%提高到93.12%;床层最高温度由1110℃提高至1837℃,远高于煤灰流动温度1210℃,提高了气化强度,保证了液态排渣;BGL煤气化反应在炉膛下部基本完成,仅有少量水蒸气参与变换反应,粗煤气中的CH_(4)基本来自煤热解;气化炉床层腾涌波动,增强了传热传质;喷嘴射流冲击煤焦颗粒,形成向中心区延伸的椭球形燃烧回旋区,成为BGL煤气化的重要功能单元,实现一次布气,为气化层和熔渣池提供热量;熔渣池中液渣上下回旋流动,有利于降低熔渣残碳,保障顺畅排渣。 展开更多
关键词 煤气化 碎煤熔渣 气化温度 燃烧回旋区 床层结构
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碎煤加压气化固态排渣系统工艺技术分析比较 被引量:1
5
作者 胡小光 《煤化工》 CAS 2024年第3期32-35,共4页
固定床碎煤加压气化是一种重要的煤气化技术,根据其灰渣特性采取适当排渣技术是一个重要环节,目前主要有水力湿法排渣、水冷干法排渣及风冷干法排渣等排渣方式。从灰渣收集、冷却方式、综合利用、节水节能等方面对三种排渣方式进行了分... 固定床碎煤加压气化是一种重要的煤气化技术,根据其灰渣特性采取适当排渣技术是一个重要环节,目前主要有水力湿法排渣、水冷干法排渣及风冷干法排渣等排渣方式。从灰渣收集、冷却方式、综合利用、节水节能等方面对三种排渣方式进行了分析比较,认为水力湿法排渣技术成熟,但已相对落后,水冷干法排渣技术介于风冷干法和水力湿法排渣两者之间,风冷干法排渣技术具有诸多优势,但目前没有在碎煤加压气化系统的应用业绩,煤化工项目在碎煤加压气化排渣技术选择中,应综合考虑各种因素,选择与项目匹配的排渣技术。 展开更多
关键词 固定床碎煤加压气化 固态排渣 水力湿法排渣 水冷干法排渣 风冷干法排渣
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固定床加压熔渣气化过程的仿真模拟
6
作者 鲁思达 谢星 +1 位作者 孟庆珂 何畅 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期64-69,76,共7页
为研究固定床加压熔渣气化炉气化反应过程及最优工艺参数,利用Aspen Plus软件建立固定床加压熔渣气化炉的动力学模型,并利用该模型对内蒙某固定床加压熔渣气化炉进行模拟计算,计算结果与实际生产数据的误差<5%,从而验证该模型的准确... 为研究固定床加压熔渣气化炉气化反应过程及最优工艺参数,利用Aspen Plus软件建立固定床加压熔渣气化炉的动力学模型,并利用该模型对内蒙某固定床加压熔渣气化炉进行模拟计算,计算结果与实际生产数据的误差<5%,从而验证该模型的准确性。在该模型的基础上探讨固定床熔渣气化炉内的组分和温度分布,以及不同操作参数对气化炉性能的影响。结果表明:炉内最高温度为2019℃,在蒸氧喷嘴附近;炉内各反应层所占高度的比例为燃烧层占15%,气化层占25%,干馏+干燥层占60%;随着蒸氧比(蒸汽质量流量∶氧气体积流量)的增加,碳转化率增加,蒸汽分解率下降,当蒸氧比为0.95—1.0时,气化炉性能最优;随着氧煤比(氧气质量流量∶煤质量流量)的增加,碳转化率增加,蒸汽分解率先增加后降低,当氧煤比为0.45—0.46时,气化炉性能也最优。研究结果可为固定床加压熔渣气化炉的设计和操作提供一定的理论依据。 展开更多
关键词 固定床加压熔渣气化 气化模型 反应动力学 蒸氧比 氧煤比
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兰炭在固定床碎煤加压气化炉的应用分析与探讨
7
作者 尹晔 李金洲 +2 位作者 王建春 陈贞瑞 张辉 《煤化工》 CAS 2024年第5期45-48,共4页
晋控金石园区分公司采用固定床碎煤加压气化技术生产合成氨、甲醇,气化炉原料煤为无烟块煤。为进一步拓展气化炉原料煤种,公司开展了掺烧兰炭的试烧试验。介绍了兰炭掺烧比例为20%、30%、50%、100%等不同条件下的气化炉运行工况、煤气... 晋控金石园区分公司采用固定床碎煤加压气化技术生产合成氨、甲醇,气化炉原料煤为无烟块煤。为进一步拓展气化炉原料煤种,公司开展了掺烧兰炭的试烧试验。介绍了兰炭掺烧比例为20%、30%、50%、100%等不同条件下的气化炉运行工况、煤气组分、吨氨消耗、煤气水产量变化情况,分析了气化炉掺烧兰炭的经济性,试烧数据可为同类型企业的原料煤结构调整提供实践指导。 展开更多
关键词 无烟煤 兰炭 固定床 碎煤加压气化 可行性 经济性
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碎煤加压气化工艺副产氨水中酚检测结果存在的问题及验证
8
作者 孔景芳 《大氮肥》 CAS 2024年第6期427-429,共3页
探讨了对碎煤加压气化炉工艺副产稀氨水中酚含量测定结果存在的异议及测定方法存在的问题,从溴量法反应原理、碱性条件下酚水的外观变化、酸性条件下紫外吸收峰以及甲基异丁基酮萃取物的质谱图谱等方面,对气化装置副产氨水中酚含量进行... 探讨了对碎煤加压气化炉工艺副产稀氨水中酚含量测定结果存在的异议及测定方法存在的问题,从溴量法反应原理、碱性条件下酚水的外观变化、酸性条件下紫外吸收峰以及甲基异丁基酮萃取物的质谱图谱等方面,对气化装置副产氨水中酚含量进行分析验证,得出结论:副产稀氨水中酚类化合物含量很低或没有。但用目前测定方法测出的气化装置副产氨水中酚的含量数据却在250mg/L左右,说明该数据及测定方法并不能表征副产氨水中酚类化合物的实际含量,其表征的应该是副产氨水中酚类化合物和一些不饱和有机化合物的总含量。 展开更多
关键词 碎煤加压气化 副产氨水 酚的检测 验证
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碎煤加压气化炉配套煤气水分离装置优化改造
9
作者 王希奋 《大氮肥》 CAS 2024年第5期294-297,301,共5页
煤制天然气项目配套煤气水分离装置在运行中出现煤气水贮槽排污管线排料困难、余热回收器堵塞、外送重芳烃水含量高等问题。针对存在问题经过多次研究分析,通过采取煤气水贮槽技术改造、余热回收器前增加煤气水尘分离器、新增2台重芳烃... 煤制天然气项目配套煤气水分离装置在运行中出现煤气水贮槽排污管线排料困难、余热回收器堵塞、外送重芳烃水含量高等问题。针对存在问题经过多次研究分析,通过采取煤气水贮槽技术改造、余热回收器前增加煤气水尘分离器、新增2台重芳烃分液罐等有效措施,保证了煤气水分离装置安全、稳定、长周期运行。 展开更多
关键词 碎煤加压气化 煤气水分离 余热回收器 重芳烃 蒸馏装置
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现代煤气化技术的开发与进展 被引量:89
10
作者 黄戒介 房倚天 王洋 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期385-391,共7页
评述了现代煤气化技术开发现状 ,对加压固定床气化 ,流化床气化 ,水煤浆气流床气化和干粉气流床气化典型代表技术的发展进行分析。结合热力学和动力学分析提出了未来煤气化技术发展的原则。鉴于目前制氧成本仍然是制约煤气化技术发展的... 评述了现代煤气化技术开发现状 ,对加压固定床气化 ,流化床气化 ,水煤浆气流床气化和干粉气流床气化典型代表技术的发展进行分析。结合热力学和动力学分析提出了未来煤气化技术发展的原则。鉴于目前制氧成本仍然是制约煤气化技术发展的最大因素 ,认为一方面应加速高效廉价的大规模制氧技术的开发 ,另一方面要注重氧耗低的气化技术的开发 ,重视过程集成概念和技术经济的优化。理论分析和已有研究表明粉煤 块煤双粒级进料液态排渣固定床气化、两段 (多段 )进料干粉气流床气化。 展开更多
关键词 煤气化技术 固定床 流化床 气流床 CFB燃烧集成技术
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基于ASPEN PLUS的固定床煤气化稳态模拟方法研究 被引量:27
11
作者 陈世豪 曹志凯 +2 位作者 师佳 江青茵 周华 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期167-172,共6页
用ASPEN PLUS软件对固定床煤气化过程进行模拟,采用带FORTRAN气化动力学子程序的串联全混流反应器来代替Gibbs反应器,能够更好地反映气化炉的真实反应情况,结果表明该模型与实际固定床煤气化的反应结果吻合较好。利用该模型研究了串联... 用ASPEN PLUS软件对固定床煤气化过程进行模拟,采用带FORTRAN气化动力学子程序的串联全混流反应器来代替Gibbs反应器,能够更好地反映气化炉的真实反应情况,结果表明该模型与实际固定床煤气化的反应结果吻合较好。利用该模型研究了串联釜数对碳转化率及出口温度的影响,研究表明:随着釜数的增加,碳转化率和出口温度更加接近于实际数据;在保证模拟精度的前提下,较少的釜数有利于减少计算量。 展开更多
关键词 ASPEN PLUS 固定床 煤气化 稳态模拟
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加压粉煤流化床气化技术试验研究 被引量:16
12
作者 彭万旺 步学朋 +7 位作者 王乃计 谢可玉 逄进 吴海福 陈庆 邓一英 张建敏 文芳 《煤炭转化》 CAS CSCD 1998年第4期67-76,共10页
一套日处理5t煤的加压流化床粉煤气化技术试验装置建成并投入试验运行。进行了5种原料的气化试验。试验采用螺旋和喷嘴两种加料方式。气化炉内的灰团聚与灰选择性分离技术相结合使气化灰渣含灰达90%,煤气冷凝液中无焦油类物质。... 一套日处理5t煤的加压流化床粉煤气化技术试验装置建成并投入试验运行。进行了5种原料的气化试验。试验采用螺旋和喷嘴两种加料方式。气化炉内的灰团聚与灰选择性分离技术相结合使气化灰渣含灰达90%,煤气冷凝液中无焦油类物质。气化炉产生的煤气供低热值煤气燃烧试验和燃气轮机叶片磨蚀试验之用。介绍了加压流化床气化的工艺试验内容,煤种试验结果及环境特性数据。连续运行试验基本验证了该加压流化床气化系统的工艺可行性、装置可操作性、运行稳定性和操作安全性。 展开更多
关键词 加压 流化床 煤气化 粉煤
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煤催化气化中非均相反应动力学的研究 被引量:15
13
作者 李伟伟 李克忠 +3 位作者 康守国 郑岩 张荣 毕继诚 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期290-296,共7页
以神木煤焦为研究对象,在小型加压固定床上考察了不同气化剂(水蒸气、二氧化碳、氢气)、催化剂负载量、水蒸气分压、氢气分压和一氧化碳分压对碳转化率和气化反应速率的影响。结果表明,对于非均相的催化气化反应来说,反应速率顺序为C-H2... 以神木煤焦为研究对象,在小型加压固定床上考察了不同气化剂(水蒸气、二氧化碳、氢气)、催化剂负载量、水蒸气分压、氢气分压和一氧化碳分压对碳转化率和气化反应速率的影响。结果表明,对于非均相的催化气化反应来说,反应速率顺序为C-H2O>C-CO2>C-H2。H2和CO不同程度地抑制煤焦水蒸气气化反应,CO的抑制作用明显大于H2。在700℃,当添加5%的CO,碳转化率降低约50%。基于Langmuir-Hinshelwood(L-H)方程,结合随机孔模型,同时考虑催化剂负载量及气化产物分压的影响,建立了煤焦催化水蒸气气化动力学模型,模型预测反应速率常数与实验值误差在10%以内,说明建立的动力学模型可以较好地模拟煤焦的催化水蒸气气化反应过程。 展开更多
关键词 催化气化 加压固定床 动力学 随机孔模型
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固定床气化与气流床水煤浆气化集成的能量与经济分析 被引量:13
14
作者 邵迪 代正华 +2 位作者 于广锁 龚欣 王辅臣 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期2186-2193,共8页
针对煤制天然气工艺中固定床气化产生大量含有焦油、酚等难处理物质的废水,提出了将固定床气化和气流床水煤浆气化相结合的气化方式解决废水问题。考察了未分离焦油煤气水直接制浆和分离焦油后酚水再制浆的两种气化集成方式,以煤制天然... 针对煤制天然气工艺中固定床气化产生大量含有焦油、酚等难处理物质的废水,提出了将固定床气化和气流床水煤浆气化相结合的气化方式解决废水问题。考察了未分离焦油煤气水直接制浆和分离焦油后酚水再制浆的两种气化集成方式,以煤制天然气项目为基础对其进行能量与经济分析。结果表明:与单一气流床相比,固定床气化和气流床水煤浆气化耦合提高了系统冷煤气效率;当固定床与气流床水煤浆气化干基煤处理量比为2,未分离焦油煤气水直接制浆和分离焦油后酚水再制浆两种气化集成方式的气化系统煤耗分别为563kg·km-3(CO+H2+3.12×CH4)和599kg·km-3(CO+H2+3.12×CH4),氧耗分别为212m3 O2.km-3(CO+H2+3.12×CH4)和206m3 O2.km-3(CO+H2+3.12×CH4),冷煤气效率分别为84.44%和86.74%,总热效率分别为72.53%和74.87%,且副产焦油的气化集成方案与单一固定床气化方案相比,其天然气生产成本增加不明显,经济上可行。 展开更多
关键词 煤制天然气 固定床气化 气流床水煤浆气化 能量分析 经济分析
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加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的研究与开发 被引量:12
15
作者 陈寒石 房倚天 +4 位作者 黄戒介 徐奕丰 杨金权 张建民 王洋 《煤炭转化》 CAS CSCD 2000年第1期56-60,共5页
建立了一套直径0.2 m ,压力1.5 MPa, 日处理量3 t~4 t煤的加压灰熔聚流化床粉煤气化试验装置, 在该装置上进行了府谷煤的气化试验. 考察了压力、温度对煤处理量、碳转化率、排灰碳含量、煤气组成等工艺指标的影响,... 建立了一套直径0.2 m ,压力1.5 MPa, 日处理量3 t~4 t煤的加压灰熔聚流化床粉煤气化试验装置, 在该装置上进行了府谷煤的气化试验. 考察了压力、温度对煤处理量、碳转化率、排灰碳含量、煤气组成等工艺指标的影响, 确定了加压下开工、运行、停车程序. 试验运行验证了工艺的可行性、安全可靠性和设备设计的合理性. 展开更多
关键词 加压 灰熔聚 流化床 煤气化 粉煤 气化
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钾盐对煤焦-CO_2气化反应特性的影响 被引量:12
16
作者 庞克亮 向文国 +1 位作者 赵长遂 奚白 《燃烧科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期63-66,共4页
利用法国Setaram公司生产的TGA92型热重分析仪,比较钾基、钙基、铁基催化剂对煤焦-CO2气化反应的影响,发现钾基催化剂催化效果最好.在反应温度900—1050℃范围内,利用自行建造的小型固定床试验装置研究了气化温度、钾盐催化剂含量... 利用法国Setaram公司生产的TGA92型热重分析仪,比较钾基、钙基、铁基催化剂对煤焦-CO2气化反应的影响,发现钾基催化剂催化效果最好.在反应温度900—1050℃范围内,利用自行建造的小型固定床试验装置研究了气化温度、钾盐催化剂含量、形成焦炭的原煤煤质对煤焦与CO2的气化反应活性的影响.试验结果表明,反应温度对气化过程影响显著,提高气化温度,煤焦与CO2的气化反应速率急剧增加,转化率显著提高;不同配煤比的原煤制得的焦炭,在气化过程中表现出不同的反应特性,弱黏结性的气煤表现出良好的抗碱能力。 展开更多
关键词 煤焦 气化 催化剂 固定床
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气化剂预热温度对加压喷动流化床煤部分气化的影响 被引量:14
17
作者 肖睿 金保升 +2 位作者 周宏仓 黄亚继 章名耀 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2005年第22期109-113,共5页
在0.1MW加压喷动流化床气化试验装置上成功验证了高温气化介质煤气化新概念,并对气化介质预热温度对煤部分气化特性的影响进行了研究。结果表明,气化介质温度从300℃提高到700℃后,煤气中N2浓度降低导致煤气热值增加幅度达23%,煤气中可... 在0.1MW加压喷动流化床气化试验装置上成功验证了高温气化介质煤气化新概念,并对气化介质预热温度对煤部分气化特性的影响进行了研究。结果表明,气化介质温度从300℃提高到700℃后,煤气中N2浓度降低导致煤气热值增加幅度达23%,煤气中可燃组分H2和CO浓度分别从10.6%和10.5%上升到15.2%和12.2%,不可燃组分N2和CO2浓度从60.3%和15.3%降低到55.7%和13.5%,而甲烷含量基本不变;相应的冷煤气效率由48.7%增加到59.6%。气化介质预热温度的变化对碳转化率和干煤气产率影响不大。 展开更多
关键词 热能动力工程 高温空气 煤气化 喷动流化床 压力
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高温气化剂加压喷动流化床煤气化试验研究 被引量:19
18
作者 肖睿 金保升 +3 位作者 周宏仓 黄亚继 仲兆平 章名耀 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2005年第23期100-105,共6页
在热输入0.1MW的小型加压喷动流化床试验装置上进行了高温气化剂煤气化特性的试验研究,考察了气化温度、压力、空气系数和汽煤质量比等工艺参数对高温空气/蒸汽作为气化介质的煤气化行为的影响。试验结果表明,在所研究的工艺参数中,气... 在热输入0.1MW的小型加压喷动流化床试验装置上进行了高温气化剂煤气化特性的试验研究,考察了气化温度、压力、空气系数和汽煤质量比等工艺参数对高温空气/蒸汽作为气化介质的煤气化行为的影响。试验结果表明,在所研究的工艺参数中,气化温度对高温空气煤气化特性影响最为显著。压力对气化性能的影响主要体现在改善流化床气化炉床内流化质量。空气系数及汽煤比的影响从本质上看是通过改变气化反应温度来实现的,对于一个特定的流化床气化工艺,空气系数及汽煤比均存在一个适宜的操作区域。 展开更多
关键词 热能动力工程 高温气化剂 煤气化 喷动流化床 工艺参数 加压
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加压喷动流化床煤气化数值模拟 被引量:15
19
作者 邓中乙 肖睿 +3 位作者 金保升 沈来宏 宋启磊 李乾军 《燃烧科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期332-338,共7页
建立了基于CFD的三维非稳态喷动流化床煤气化动力学模型.此模型包含气固流动模型,煤的挥发分析出模型,焦炭气化反应模型和气相间的均相反应模型等子模型.焦炭的非均相反应速率由气体扩散和化学反应动力学共同控制.气体均相反应可以作为... 建立了基于CFD的三维非稳态喷动流化床煤气化动力学模型.此模型包含气固流动模型,煤的挥发分析出模型,焦炭气化反应模型和气相间的均相反应模型等子模型.焦炭的非均相反应速率由气体扩散和化学反应动力学共同控制.气体均相反应可以作为二级反应来处理.将试验结果和模拟的计算结果进行了对比,结果表明,入口中心喷动区的温度最高,温度场沿床高方向逐渐降低.煤气质量在加压后有了明显提高.验证的结果表明此CFD模型可以用来预测煤气化的反应过程. 展开更多
关键词 计算流体力学 煤气化 加压喷动流化床
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华亭煤地下气化与固定床气化指标对比研究 被引量:7
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作者 王作棠 王建华 +3 位作者 张朋 黄温钢 辛林 段天宏 《煤炭工程》 北大核心 2013年第1期99-101,104,共4页
对比分析了空气蒸汽连续法气化工艺条件下华亭煤现场实测所得的地下气化指标与采用综合计算法模拟得到的固定床气化指标。结果表明,固定床气化所得到的高热值气体量(如CH4、CO)大于地下气化所得量,固定床气化碳进入煤气的转化效率要高... 对比分析了空气蒸汽连续法气化工艺条件下华亭煤现场实测所得的地下气化指标与采用综合计算法模拟得到的固定床气化指标。结果表明,固定床气化所得到的高热值气体量(如CH4、CO)大于地下气化所得量,固定床气化碳进入煤气的转化效率要高于地下气碳转化效率。推测地下气化过程中,地下水参与了气化的反应,并导致地下气化所得的氢气量大于固定床气化所得量。 展开更多
关键词 华亭煤 地下气化 固定床气化 气化指标 综合计算法
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