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化学还原法制备的铜银合金粉及其性能 被引量:8
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作者 曹晓国 吴伯麟 +1 位作者 张桂芳 钟莲云 《贵金属》 CAS CSCD 2005年第1期21-25,共5页
导电填料是电子产品用导电复合材料的主要组元。为防止银基填料中Ag的迁移及克服镀银铜粉的缺点,作者采用抗坏血酸还原Cu2+和Ag+,直接制备了由平均粒径15μm的片状富Ag固溶体合金粉SAg(Cu)和平均粒径2μm的球形富Cu固溶体合金粉SCu(Ag)... 导电填料是电子产品用导电复合材料的主要组元。为防止银基填料中Ag的迁移及克服镀银铜粉的缺点,作者采用抗坏血酸还原Cu2+和Ag+,直接制备了由平均粒径15μm的片状富Ag固溶体合金粉SAg(Cu)和平均粒径2μm的球形富Cu固溶体合金粉SCu(Ag)组成的Cu-Ag合金混合粉。研究了AgNO3用量、CuSO4浓度、反应温度等对Cu-Ag合金粉抗氧化性和导电性的影响,发现上述因素明显影响Cu-Ag合金粉的性能,制备出在<700℃温度煅烧后不被氧化且导电性能不改变的Cu-Ag合金粉。 展开更多
关键词 化学还原法 合金粉 直接制备 片状 镀银 平均粒径 导电填料 改变 影响 SA
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锌铝合金粉中Al含量对无铬达克罗涂层耐蚀性的影响 被引量:5
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作者 刘志梅 缪强 +2 位作者 梁文萍 蒋穹 王珂 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期16-19,7,共4页
为获得表面形貌良好、耐蚀性能优异的无铬锌铝合金涂层,采用4种不同Al含量的片状Al-Zn合金粉替代传统达克罗涂层所用的锌铝混合粉制备涂层,将涂层浸入Na Cl溶液中进行加速浸泡腐蚀。采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析涂层腐蚀形貌... 为获得表面形貌良好、耐蚀性能优异的无铬锌铝合金涂层,采用4种不同Al含量的片状Al-Zn合金粉替代传统达克罗涂层所用的锌铝混合粉制备涂层,将涂层浸入Na Cl溶液中进行加速浸泡腐蚀。采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析涂层腐蚀形貌、成分及物相,研究了Al含量对合金粉末涂层性能的影响。结果表明,当合金粉中Al的质量分数低于55%时,涂层的防护寿命随着Al含量的增大而增加,采用Al含量为55%的片状合金粉制备的无铬达克罗涂层的耐蚀性最好。 展开更多
关键词 无铬达克罗涂层 锌铝合金粉 AL含量 耐蚀性
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Mo-Cu合金片的制备及性能研究 被引量:5
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作者 韩胜利 宋月清 崔舜 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2008年第4期20-23,共4页
Mo-Cu合金具有高的导热系数和低的热膨胀系数,被广泛用作热沉材料和电子封装材料。本文对Mo-30Cu合金片的轧制工艺进行了探索,用该工艺制备出了性能优良的Mo-30Cu合金片。
关键词 粉末冶金 Mo—Cu合金片 熔渗
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片状粉末冶金碳纳米管增强铝基复合材料的热变形及加工图(英文) 被引量:2
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作者 何维均 李春红 +4 位作者 栾佰峰 邱日盛 王柯 李志强 刘庆 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第11期3578-3584,共7页
采用Gleeble-3500D热模拟试验机在300~550℃,0.001~10 s^(-1)条件下开展了CNTs/Al复合材料热变形行为研究,并基于真应力-应变曲线计算得到了CNTs/Al复合材料在不同应变时的热加工图。利用电子背散射技术分析了变形前后的显微组织。实验... 采用Gleeble-3500D热模拟试验机在300~550℃,0.001~10 s^(-1)条件下开展了CNTs/Al复合材料热变形行为研究,并基于真应力-应变曲线计算得到了CNTs/Al复合材料在不同应变时的热加工图。利用电子背散射技术分析了变形前后的显微组织。实验结果表明,在设定的温度下,流变应力随着应变速率的增高而增高,而在设定的应变速率下,流变应力随着温度的增高而降低。在高应变速率条件下,可以获得完全再结晶组织。而在低应变速率条件下,只有部分再结晶,主要的软化机制为动态回复。在本研究所采用的实验条件下,CNTs/Al复合材料的热变形最优加工工艺参数为500~550℃,10 s^(-1)。 展开更多
关键词 CNTs/Al复合材料 片状粉末冶金 再结晶 加工图 流变应力
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磷化液改性片状FeCoZr合金粉末的电磁性能 被引量:1
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作者 王鲜 龚荣洲 冯则坤 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期62-65,共4页
采用机械球磨的方法,对气雾化FeCoZr软磁合金粉末进行了扁平化处理,以不同用量的MgBPO系磷化液对获得的片状合金粉末进行表面改性,考察了样品在3.95-12.40GHz时的复介电常数和复磁导率。结果表明:随着改性磷化液体积的增加,样品... 采用机械球磨的方法,对气雾化FeCoZr软磁合金粉末进行了扁平化处理,以不同用量的MgBPO系磷化液对获得的片状合金粉末进行表面改性,考察了样品在3.95-12.40GHz时的复介电常数和复磁导率。结果表明:随着改性磷化液体积的增加,样品的复介电常数实部和虚部减小;改性后样品的复磁导率实部增大、虚部减小;计算的反射损耗曲线显示,样品的反射损耗峰相应地移向高频;磷化液用量为16mL时,样品具有最小的反射损耗峰值(-11.42dB)。 展开更多
关键词 电子技术 微波磁性材料 吸收剂 片状FeCoZr合金粉末 磷化液 电磁性能
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片状锌铝合金粉的制备及性能研究 被引量:1
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作者 王彦军 张鑫 +4 位作者 刘镇洋 方颂 酉琪 邓霞 任先京 《南方金属》 CAS 2017年第3期4-6,21,共4页
设计了以湿式球磨法制备片状锌铝合金粉的工艺流程.采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、斯科特容量计、盖水面积测试器、析气装置等仪器对制备的片状锌铝合金粉和进口产品进行检测表征,并检验了产品在涂料中的应用性.结果表明,所制... 设计了以湿式球磨法制备片状锌铝合金粉的工艺流程.采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、斯科特容量计、盖水面积测试器、析气装置等仪器对制备的片状锌铝合金粉和进口产品进行检测表征,并检验了产品在涂料中的应用性.结果表明,所制备的片状锌铝合金粉的微观形貌、粒度分布、松装密度、盖水面积、析气量及应用性能等主要技术指标与进口产品非常接近,完全满足高耐蚀无铬锌铝涂层使用要求. 展开更多
关键词 片状锌铝合金粉 球磨 制备工艺
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纯三元及含Zr,Ga元素磁粉的各向异性
7
作者 刘敏 《原子与分子物理学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1105-1108,共4页
未经均匀化热处理的纯三元及含Zr,Ga元素的SC合金铸片经优化的HDDR工艺处理都可以制备各向异性Nd Fe B磁粉.这表明:元素的添加及SC铸片是否进行了均匀化热处理都不是HDDR磁粉各向异性形成的必要条件.磁粉各向异性形成的关键因素在于HDD... 未经均匀化热处理的纯三元及含Zr,Ga元素的SC合金铸片经优化的HDDR工艺处理都可以制备各向异性Nd Fe B磁粉.这表明:元素的添加及SC铸片是否进行了均匀化热处理都不是HDDR磁粉各向异性形成的必要条件.磁粉各向异性形成的关键因素在于HDDR工艺的调节,即适当地加快歧化反应过程,减缓脱氢再结合过程以及控制脱氢再结合时的合适氢气压强均有利于磁粉各向异性的形成.本文将为制备低成本高各向异性磁粉提供重要的指导. 展开更多
关键词 磁粉 SC合金铸片 HDDR工艺 各向异性
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鳞片状锌铝合金粉的制备及其性能 被引量:5
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作者 魏小昕 蒋穹 张平则 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期20-23,共4页
以雾化锌铝合金粉为原料,采用球磨法制备鳞片状锌铝合金粉,对磨球级配、助磨剂种类、球磨时间及抛光时间等工艺参数进行了优化。结果表明:直径为9,8,6,5,3mm的磨球质量比为1∶2∶2∶4∶4,采用复合球磨助剂,球磨时间14h,抛光时间2h为最... 以雾化锌铝合金粉为原料,采用球磨法制备鳞片状锌铝合金粉,对磨球级配、助磨剂种类、球磨时间及抛光时间等工艺参数进行了优化。结果表明:直径为9,8,6,5,3mm的磨球质量比为1∶2∶2∶4∶4,采用复合球磨助剂,球磨时间14h,抛光时间2h为最佳制备工艺;此工艺下获得的锌铝合金粉呈鳞片状,平均粒径为11.30μm,松装密度为1.33g·cm-3,片状化程度达到98%,水面遮盖率达到6 013cm2·g-1,颜色光亮。 展开更多
关键词 球磨 鳞片状锌铝合金粉 工艺参数
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叠片粉末冶金制备超细晶Al-4%Cu合金的组织与性能
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作者 王志卓 袁超 +5 位作者 谭占秋 郑权 范根莲 陈鸣亮 李志强 张荻 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期6150-6154,6161,共6页
以纯铝、铜粉末为起始原料,采用叠片粉末冶金技术路线,通过球磨片化、复合造粒与扩散合金化,制备出了高强塑性匹配的超细晶Al-4%Cu合金。利用XRD、SEM及TEM,表征了合金相形成、演变及微观组织,并与采用球形铝粉的传统粉末冶金技术制备的... 以纯铝、铜粉末为起始原料,采用叠片粉末冶金技术路线,通过球磨片化、复合造粒与扩散合金化,制备出了高强塑性匹配的超细晶Al-4%Cu合金。利用XRD、SEM及TEM,表征了合金相形成、演变及微观组织,并与采用球形铝粉的传统粉末冶金技术制备的Al-4%Cu合金进行了性能对比。结果表明,叠片粉末冶金能够获得拉长超细晶组织,引入的Al2O3纳米相使拉长晶在热变形加工过程得以保留;叠片粉末冶金所制备的Al-4%Cu合金屈服强度为378MPa、抗拉强度达到527MPa,分别比传统粉末冶金提高26.4%和19.2%,同时保持14.2%的延伸率,实现了强度和塑性的均衡匹配,为高强韧大块铝合金材料制备提供了新思路。 展开更多
关键词 叠片粉末冶金 AL-4%CU合金 拉长超细晶 沉淀析出强化 氧化物强化
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Anisotropic HDDR-treated Nd_2Fe_(14)B-type powder 被引量:2
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作者 LIU Min1,3,HAN BaiPing2,3,HAN GuangBing3 & GAO RuWei3 1 Department of Electronic Science,Huizhou University,Huizhou 516007,China 2 College of Mathematical and Physical Sciences,Xuzhou Institute of Technology,Xuzhou 221008,China 3 School of Physics,Shandong University,Jinan 250100,China 《Science China(Physics,Mechanics & Astronomy)》 SCIE EI CAS 2010年第9期1590-1593,共4页
Effects of the wheel speeds v and disproportionation time during the SC-HDDR process on the properties of Nd-Fe-B magnetic powders are investigated.It is found that the remanence Br,coercivity Hcj and energy products(... Effects of the wheel speeds v and disproportionation time during the SC-HDDR process on the properties of Nd-Fe-B magnetic powders are investigated.It is found that the remanence Br,coercivity Hcj and energy products(BH)max of magnetic powders all first increase to the maximum at v=3 m/s,and then decrease with enhancing v.This is attributed to the fact that the SC alloy flakes prepared by the wheel speed of 3 m/s display the optimized microstructure.This optimized SC alloy flakes without homogenizing treatment which carried out a short duration disproportionation treatment can prepare the evidently anisotropic powders.With prolonging disproportionation time,the alignment degree of anisotropy of magnetic powders gradually decreases.This is due to the fact that a short duration disproportionation reaction is beneficial to the disproportionated microstructure displaying the lamella crystals,and the lamella disproportionated microstructure is helpful to the formation of anisotropy.Our results confirm that the anisotropic HDDR Nd-Fe-B magnetic powders prepared directly from the SC alloy flakes without homogenizing treatment can be obtained. 展开更多
关键词 SC-HDDR process SC alloy flakeS disproportionated microstructure ANISOTROPIC powderS
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