一般气体辐射条件下火焰炉膛内辐射换热的网络分析法

指出了用文献 [1]提出的辐射网络单元求解火焰炉膛内辐射换热问题的不足之处 ,提出了更具普遍性的新的辐射网络单元。并用此分析求解一般气体辐射条件下火焰炉的辐射热交换问题 ,得到了用文献 [1]的网络单元不能导出的传统法的结果。

理论燃烧温度与炉缸热状态和高炉上下部压差的关系研究

主要统计了首钢A、B两座高炉不同煤比时理论燃烧温度的控制范围；分析了理论燃烧温度与铁水温度和铁水中硅含量的关系，并分析得出理论燃烧温度不能完全表征炉缸热状态，理论燃烧温度高时铁水温度和铁水硅含量不一定很高，用铁水温度来表征炉缸热状态可能更合适。另外，认为理论燃烧温度作为高炉调剂的一个主要参数意义不大，没有必要将其作为高炉日常操作调剂的一个主要指标。

莱钢2~# 1 880m^3高炉无计划长期休风快速恢复实践

莱钢2#1 880 m3高炉在无计划休风时间较长的情况下,为了尽快恢复到正常水平,制定了详细的方案,复风后采取了提高炉缸热量、控制好风口火焰温度及抓好炉前出铁等措施,使炉况恢复较快,尤其是在无富氧喷吹粒煤提炉温方面,取得了很好的效果。采用以上经验,5～8 h的无计划休风,仅用1 h的恢复时间就能加全风量,将损失降低到最低水平。

也论火焰炉膛内辐射换热的网络分析法

用网络分析法导出了气体吸收率Ag等于和不等于气体黑度εg两种情况下都适用的火焰炉内炉料吸收的净辐射热和炉内壁温度的计算公式.该公式与传统法导出的完全一样.

基于火焰光能的炉膛火焰温度在线检测研究进展

炉膛火焰的温度场分布及燃烧状态对于窑炉安全经济运行具有极其重要的意义。近年来,以火焰光能为核心的火焰数字图像监测方法逐渐成为主流。本文从火焰的不同辐射光能入手,介绍了基于可见光能和红外光能两种不同的火焰温度检测方法,分析了误差来源,介绍了相关技术的最新进展,探讨了基于火焰光能的炉膛温度在线检测技术的发展方向。

油煤混燃时油枪跳闸原因分析及对策

针对ABB UVSIOR智能火焰监测系统在锅炉燃烧系统应用中,经常发生投油试验时检测不到火焰信号的原因进行了分析和研究,提出了解决的对策与方法,为ABB UVSIOR智能火焰监测系统在同类型机组的安装调试提供参考。

莱钢2~#1880m^3高炉无计划长期休风快速恢复实践

莱钢2^#1880m^3高炉在无计划休风时间较长的情况下,复风后采取了提高炉缸热量、控制好风口火焰温度及抓好炉前出铁等措施,大大缩短了高炉的恢复时间,将损失降低到最低水平。

高炉理论燃烧温度的计算

理论燃烧温度是反映炉缸热状态的重要参数之一.提出了新的理论燃烧温度计算模型及详细的参数说明,并编制相关的计算程序.解析结果表明:与传统的理论燃烧温度计算模型相比,新理论燃烧温度计算模型更能有效地反映炉缸热状态.

高炉风口区理论燃烧温度的研究

在国内外有关理论燃烧温度研究的基础上,结合理论燃烧温度实时计算的特点和要求,对计算中的关键量进一步修正。采用埃特金迭代法求解各条件下的理论燃烧温度值。结果表明,若不考虑其他因素,煤粉燃烧率对理论燃烧温度的影响因煤粉种类而异。通常烟煤的理论燃烧温度随燃烧率的增加而降低,相同燃烧率下烟煤的理论燃烧温度明显低于无烟煤。随着混合煤粉燃烧率的增加,理论燃烧温度稍有降低。随着喷煤量提高,烟煤的理论燃烧温度降低幅度大于无烟煤。在其他条件相同时,随着烟煤配比的增加,理论燃烧温度呈降低趋势。随着煤粉和焦炭的灰分含量的增加,理论燃烧温度呈降低趋势。