宽幅梳棉机的应用和维护保养

为提高梳棉机梳理质量和生产效率,介绍宽幅梳棉机的发展历程及国内外几款新型梳棉机的特点,从宽幅梳棉机喂棉箱结构设计、给棉板结构设计及固有频率计算、盖板骨架优化设计、自动检测与调节等方面阐述宽幅梳棉机的结构特征;分析Autocard SC6型宽幅梳棉机在涡流纺粘胶、赛络集聚纺、气流纺、环锭纺等品种的应用案例,并从系统应用、针布保养、质量页面、日常巡回方面提出维护保养要点。指出:宽幅梳棉机能适用多场景、多型式纺纱,通过工艺调整,可达到高质高产;宽幅梳棉机通过对喂棉箱优化,采用低惯量、高响应的给棉板,应用新型抗弯铝合金盖板骨架,配置智能传感技术等措施,分梳面积增加、分梳能力增强,高效性和稳定性提升,能实现数字化智能控制、按需维护保养。

基于机器视觉的平板背板辅料检测系统

检测辅料是否贴装正确,是平板背板生产过程中的一道重要的工序。针对传统的人工肉眼检测平板背板辅料存在的效率低、准确率低、不能长时间作业等问题,开发了一套基于机器视觉技术的平板背板辅料自动检测系统,主要采用工业相机、镜头、工业光源、机械传动装置、图像采集卡、工控机和上位机软件等构成。研究设计了系统整体的机械结构方案;对系统的硬件进行选型,然后根据图像特点采用灰度变换和中值滤波算法增强对比度以及滤除噪声,ROI提取与阈值分割、连通域分析等算法进行检测;最后对系统检测软件进行设计。与传统的人工检测相比,采用本视觉系统进行检测能大大缩短检测时间,并能大幅度提高检测准确度。实验数据表明:开发的系统对每一个平板背板的检测时间大约为0.5 s,检测准确率能达到99.8%。

螺旋平料机自动控制系统研发

针对螺旋平料机人工操作模式下劳动强度大、平料效率低等问题,研发一种基于3D激光扫描技术的新型螺旋平料机自动控制系统。该系统在作业前和作业过程中,通过激光扫描系统采集数据构建作业对象料堆的三维模型并实时更新,并控制螺旋推料装置的切入深度及螺旋的转速、转向等动作,达到最佳的平料效率。该硬件控制系统和平料机全自动控制算法,可以实现装车线平料设备高效安全的全自动无人化作业。

镗孔车端面自动机床的设计与研究

组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。研究了镗孔车端面自动机床,针对某公司生产的AC-HC系列泵体,全面分析了该系列泵体的结构特征、尺寸精度和技术要求,研制出了通用高效的镗孔车端面自动机床,设计了结构合理的平旋盘。降低了生产成本,组合机床在加工过程中只需一次装夹,减少了装夹所需要的时间,减轻工人劳动强度,提高了生产效率。

全自动圆压平模切机的设计

针对全自动模切机的自动化要求确定了全自动圆压平模切机的总体方案,论述了吸盘供料系统的工作过程及其特点。提出了模切过程的两个要求,并设计出一套相对简单的传动系统将模切与供料巧妙的联系起来。最后总结了该设备的特点。

利用电脑横机生产三维成形产业用针织物

研究了如何在电脑横机上编织三维成形产业用针织物,探讨了三种成形编织技术,介绍了多种三维成形产业用针织物的编织原理.

电脑横机三维全成型织物的编织

本文以德国 STOLL 公司的 CMS330.6型电脑横机为例,介绍了几种三维产业用针织物的编织方法。

全自动平珠车花系统的原理与应用

车花是贵金属首饰的重要加工过程,传统操作主要依靠人工来操纵加工件和刀具,要求工人有较高的操作技术和经验,且长时间工作及精力不集中都容易降低加工成品率。全自动平珠车花系统利用计算机视觉技术和控制技术,将任意设计图形转换为动作序列,从而实现车花过程的全自动化。基于中国地质大学(武汉)珠宝学院自主研制的全自动平珠车花系统,介绍了该系统的基本工作原理、硬件结构及应用程序的功能,以及实际的加工效果。本系统有别于其它自动车花系统的特点是利用了计算机视觉技术,可以很精确地得到平珠的刻面位置及高度,从而提高了操作精度,降低了对工件尺寸一致性的要求。经过长时间的试用,与传统手工相比,该系统具有加工精度高、重复性好等优点。

全自动圆压平模切机机架的有限元分析及改进

以ADAMS仿真结果为依据,利用ANSYS软件对全自动圆压平模切机机架进行有限元分析,结果表明机架出现应力集中的部分主要是在桁架的联结处、机架与地基的联结点,另外机架的变形量较大,在承受循环变力的过程中,随着循环次数的增加,机架很有可能发生疲劳破坏。因此针对以上结果,对应力集中及易发生变形的部分结构进行改进,或者设置加强装置。对改进后的机架建立相同的有限元模型进行分析,通过对比改进前后的分析结果可以得出改进后机架性能有明显的提高。

基于工业机器人的织针研磨智能系统研发

设计研发一套织针研磨智能系统,系统将多个研磨工作台并联组合,配合所设计的织针输送系统及工业机器人协调控制实现织针研磨加工自动化生产,采用PLC作为主控制器,配合所设计的人机交互界面,实现织针研磨智能系统的自动化控制。并对织针单位加工时间及产品合格率进行测试。结果表明,织针研磨智能系统能够替代人工上下料作业模式,完成织针输送、上料、下料、系统故障诊断及监控等协调控制,提高产品加工效率与产品质量,能够促进织针智能制造业的发展.

自动手套针织横机传动机构动态模拟

手套针织横机的传动机构是一种串联式组合机构,它带动三角座作往复运动,其机构参数直接影响横机的主要功能参数和工作性能。根据对该机构的运动学分析和所建立的数学模型,利用Visual Basic 6.0编制了运动模拟软件,用该软件可以对不同参数的主运动机构进行运动模拟和分析,模拟结果包括图形动态模拟、数值和运动曲线等,通过高速摄像分析对模拟结果进行了验证,为全自动手套针织横机传动机构的设计和改进提供了有利的工具和理论依据。

新型平网印花机自动对花系统的研究

提出一种自动对花的织物平网印花机,通过图像传感器分时自动对印花图案套色位置进行检测,并通过控制器自动控制、调节各印花单元相对于织物印花图案色位位置,提高对花精度,结构合理,从而进一步提高产品质量和工作效率。

三维成形针织物在电脑横机上的编织

文章介绍了电脑横机上三维成形编织技术,探讨了4种三维立体效果针织物的成形编织原理。

全自动电脑横机成圈机构的分析与运动仿真

国内电脑横机大都采用传统手法进行结构设计,机器运动稳定性不高,缺乏现代机械设计方法。针对这些问题,以WSG225C型全自动电脑横机为研究对象,对全自动电脑横机的成圈机构进行了研究,分析了织针在走针过程中与三角的作用力,计算关键编织工艺点,采用Solidworks软件建立了织针与三角三维实体模型,并应用Solidworks Motion进行运动仿真,得到走针运动位移、速度、加速度仿真曲线。运动仿真结果表明:当设定横机编织速度为1.20m/s时,织针走针的最高速度为1.86m/s、最大加速度为1.48m/s^2。由横机高速图像测试结果可知,测试数据与理论分析结果有较好的一致性。

平压压痕切线机自动上下料关键技术研究

在工业生产活动中,平压压痕切线机已经得到了广泛的应用,但传统技术难以满足当前需求,为此我们提出了自动上下料关键技术的相关研究。依据上下料机械手的工作特点及工作原理,对平压压痕切线机自动上下料关键技术进行设计研究。并通过实验论证得出,平压压痕切线机自动上下料关键技术与传统技术相比,大大提高了生产效率并降低了生产成本。

济钢50MN宽厚板压平机控制系统

介绍了济钢宽厚板厂50 MN压平机系统的工艺过程、设备组成,然后详细介绍了压平机自动控制系统的组成,最后介绍了50 MN压平机系统的应用情况和所创造的经济效益。

Image Correction Method of Color Line-Scan System

As the development of machine vision technology, the color line-scan system is widely applied in the on-line inspection. Due to the non-uniform gray scale and color distortion of the image acquired by the system, the image correction is needed to reduce the problem of image processing and the stability system. Based on reasons mentioned above, a method that using polynomial fitting to correct the image is presented to solve the problem in this paper. The method has been used in the automatic optical inspection of PCB, and has been proved to be effective. So this method will have a potential application to the development of the color line-scan machine vision system.

梳棉机回转盖板平面度自动检测技术浅析

为了提高回转盖板平面度检测的精度、准确度和效率,介绍设计的回转盖板平面度自动检测系统的工作原理和设计特点,详细分析虚拟仪器的工作原理及结构、虚拟仪器系统传感器及其测量电路及微机接口的选择。指出:回转盖板平面度自动检测系统以虚拟仪器为核心,以计算机软硬件技术、网络技术和接口技术为基础,采用传感器技术,通过集成化、模块化数据处理和显示完成回转盖板平面度的检测;具有自动化程度高、检测速度快、使用维护方便等优点,能保证回转盖板平面度的检测精度。

应用于彩色线扫描机器视觉系统的图像校正方法

随着机器视觉技术的发展,彩色线扫描系统在工业在线检测中的应用日趋广泛。在彩色线扫描视觉系统中,由于照明光源的照度非均匀性、光学镜头的渐晕和电荷耦合器件(CCD)相机的非均匀性响应等因素,导致系统采集图像出现灰度不均匀且颜色失真的情况,为后端图像处理带来困难,以致对系统稳定性造成影响。基于上述问题,提出了具有针对性的彩色线扫描系统图像校正方法,使该方法与多项式拟合方法对均匀目标进行对比实验,获取的校正后灰度均值与方差等统计结果更优,更接近目标真实灰度,并已将其应用于印刷电路板(PCB)外观缺陷自动光学检测系统,取得了较好的实际应用效果。

平压平自动模切机主切机构故障诊断方法研究

平压平自动模切机主切机构受到环境因素干扰,容易突发故障,为了解决这一问题,提出基于振动性差异特征提取的平压平自动模切机主切机构故障诊断方法。构建平压平自动模切机主切机构的振动传感信息采样模型,对采集的振动数据进行谱特征检测,提取传感数据的多阶频谱特征量,通过离散谱序列分析的方法进行平压平自动模切机主切机构故障特征检测和离散化调度,结合向量量化特征分析的方法进行故障信息的线性化融合处理,提取平压平自动模切机主切机构故障的关键差异性特征,通过振动误差分析方法和模运算方法,实现平压平自动模切机主切机构故障诊断。仿真结果表明,采用该方法进行平压平自动模切机主切机构故障诊断的自适应性较好,故障检测的精度较高,提高了主切机构故障检测和自动化诊断能力。