Flax Retting Wastewater Part 1: Anaerobic Treatment by Using UASB Reactor

The performance of UASB (Up-flow Anaerobic Sludge Blanket) reactor was investigated in the present study for treatment of flax retting wastewater. Batch and continuous experiments on a pilot scale were designed. The initial seed for granules (bacteria acclimation) formed earlier was from municipal sewage treatment plant with VSS of 18 - 20 g/L. Batch experiments proved that the sludge retention time (SRT) was 77 days. Under steady state conditions, continuous experiments were conducted at organic loading rates (OLRs) in the range of 1.2 to8.6 kgCODs m–3·d–1, where the hy- draulic retention time (HRT) decreased from 72 to 12 hrs. The results proved that the UASB technology provides good COD removal efficiency from 64.5% to 90.5% as COD loading rate decreased and good biogas production at proper food: micro-organism (F:M) ratios.

Production of Pectinolytic Enzymes by Two Bacillus spp. Strains and Their Application in Flax Degumming

This study demonstrated that Bacillus licheniformis HDYM-03 and Bacillus megaterium HDYM-09, isolated from a liquid sample of fl ax retting pool, were able to produce pectinolytic enzymes using polysaccharides as substrates. Bacillus megaterium HDYM-09 produced pectin lyase that exhibited the highest activity of 2116.71 ± 11.55 U/mL. Bacillus licheniformis HDYM-03 produced pectate lyase that exhibited the highest activity of 611.21 ± 14.54 U/mL. Based on these fi ndings, we constructed four retting systems to degrade the pectin substance. The results showed that the content of galacturonic acid in the mixed system was 529.21 μg/mL, the content of reducing sugar was 98.14 mg/mL, and the weight loss ratio of cells reached 19.49%, which were signifi cantly higher than those in other systems. The mixed system has more advantages, and the utilization rate of degumming was higher, which further ensured that the degumming can be carried out effi ciently and quickly. The mixed system exhibits feasible applications in the fi ber and textile industry.

亚麻脱胶过程中常用酶类的动态变化

对亚麻快速生物脱胶和温水沤麻过程中的果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶、微生物、pH值和还原糖等进行了动态变化研究。结果表明,2种脱胶过程中果胶酶和木聚糖酶的变化趋势基本相似,酶活性脱胶前期均增加缓慢,中后期迅速增加;纤维素酶活性的变化趋势有明显的区别,快速生物脱胶的纤维素酶酶活性增加幅度小,酶活性低(0.05 IU/mL左右),温水沤麻的纤维素酶在发酵72 h后迅速增加,脱胶完成后酶活性达0.337 9 IU/mL;微生物的变化趋势基本相似,在脱胶前期迅速增加、脱胶完成时开始下降;pH值和还原糖量的变化趋势分别呈“U”型和“M”型。

亚麻快速生物脱胶技术工厂化生产研究

工厂化条件下对亚麻快速生物脱胶技术进行了规模化生产试验。结果表明,亚麻高效脱胶菌株Ym68'(E.herbicoli)的适宜培养条件为:35℃搅拌、pH6.5～7.5、通气量0.02 m3·m-3water·min-1、培养时间5～6 h。与传统温水沤麻方法相比,其脱胶时间缩短70%以上,长麻率提高31%左右,纤维强度提高25.9%;BOD5和SS 排放总量分别减少33%和89%以上。

南方亚麻天然水沤法脱胶影响因子的研究

为建立南方亚麻天然水沤法脱胶技术体系,通过不同水源、温度、pH值、浴比、化学助剂的脱胶试验,研究了外界因子对亚麻天然水沤法脱胶的影响.结果表明,亚麻天然水沤麻以果胶分解菌含量丰富的池塘水,在30～35℃,浴比1∶20～25,pH7.0～7.5为最佳,加入1.5%～2.0%的尿素能够显著提高果胶酶的活性,加快沤麻进程.

添加NH_4HCO_3对亚麻生物脱胶的影响

研究了在亚麻生物脱胶过程中 ,向沤麻水中添加NH4HCO3 后沤麻液中pH值、氨基氮、NH+ 4 、果胶酶活性和细菌数量的变化规律 .与天然沤麻相比 ,亚麻生物脱胶过程中添加NH4HCO3 ,缩短了沤麻周期 ,并提高了打成麻纤维质量 .图 2表 3参

亚麻微生物脱胶菌种的筛选与鉴定

在研究天然水沤法脱胶的过程中,通过初筛、复筛,从沤麻主生物期的沤麻液中筛选出两株菌落周围产生透明圈较大、脱胶酶活较高的菌株。通过形态观察,并对其多项生理、生化指标进行了分析研究,初步鉴定并命名为枯草芽孢杆菌A1和B1。初步加菌脱胶实验表明:枯草芽孢杆菌A1产生果胶酶、木聚糖酶,而不产生纤维素酶,脱胶周期为72小时;枯草芽孢杆菌B1产生果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶,脱胶周期为50小时。

亚麻微生物脱胶优势菌的选育及其应用

从亚麻种植土壤与沤麻水中分离出96株能分解果胶的菌株.通过初筛和复筛获得4株果胶酶高产菌株.其中,在果胶平板培养基上生长速度快、产果胶酶活力高的12号菌株被确定为优势菌,经鉴定其为枯草芽孢杆菌.最适脱胶条件为:麻水比1:15,pH 7.5,温度32～33℃,预培养的优势菌接种量3%.结果表明,采用优势菌的脱胶周期比对照缩短50%左右,而且麻的纤维质量明显得以改善.

超临界CO_2介质中苎麻脱胶酶的影响因素

为确定超临界CO2介质中苎麻酶法脱胶的工艺流程和技术参数,对超临界CO2介质中影响果胶酶和木聚糖酶的主要因素进行研究。结果表明,超临界CO2介质中苎麻酶法脱胶的适宜条件为:温度45-50℃,CO2压力8 MPa,pH值5-6.5,转速90 r/min,时间1.5-2.0 h;超临界CO2介质的苎麻酶法脱胶具有产量高和品质好的特点,与常规化学脱胶方法相比,脱胶制成率提高了14.3%,束纤维强力提高了10.5%。

生物法亚麻原茎脱胶过程及新工艺

研究了现行温水浸渍亚麻脱胶过程中产果胶酶的微生物数量和果胶酶活力变化规律 ,分离筛选出了一株产果胶酶活力较高的兼性厌氧菌株 ,研究了该菌株的种子培养条件 ,用正交试验法优化了接入兼性厌氧菌的亚麻脱胶工艺 .结果表明 :与温水浸渍方法相比 ,脱胶周期缩短 30 % ,麻纤维质量有改善 .图 1表 6参

亚麻纤维在脱胶过程中形态结构的变化

利用扫描电子显微镜研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维表面形态的变化情况。结果表明:使用这2种方法进行脱胶,纤维表面在脱胶过程中基本上都没有受到大的损伤,最后得到的纤维在表面形态上也无大的差别。采用X射线衍射法研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维结晶度、取向度的变化情况。结果表明:无论是温水浸渍法脱胶还是酶法脱胶,亚麻纤维的结晶度在脱胶过程中经过一系列的变化,最后都有一定程度的提高,而亚麻纤维的取向度在脱胶过程中自始至终都无明显变化。

亚麻脱胶新工艺的初步研究

研究了温水浸渍亚麻脱胶过程中的产果胶酶的微生物数量、种类和果胶酶活力变化规律 ,分离筛选出了产果胶酶活力较高的厌氧和兼性厌氧菌各 1株 ,研究了这 2个菌株的种子培养条件 ,用正交实验法优化了接入厌氧和兼性厌氧菌的亚麻脱胶工艺。实验结果表明 :亚麻脱胶周期缩短 35 % 。

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究 Ⅳ.酶法脱胶菌种的分离与鉴定

为了克服传统沤麻工艺的不足,提高沤麻的效率,以亚麻原茎为菌种筛选的来源,通过初筛、复筛得到了1株产果胶酶和木聚糖酶活性较高,不产纤维素酶的脱胶菌株A6.摇瓶脱胶试验表明,A6菌能24h完成亚麻脱胶,脱胶后,纤维残胶率为20.63%,胶质脱除率达38.80%,比天然水脱胶高出11%.初步鉴定并命名为环状芽孢杆菌(Bacilluscirculans)A6.

亚麻快速生物脱胶技术应用研究

对亚麻快速生物脱胶技术进行了研究。结果表明,与常规温水沤麻方法相比,该技术具有脱胶周期短、纤维产量高、品质好、效益高和环境污染轻的特点,其中,脱胶时间缩短70%以上,长麻率提高3～4个百分点,纤维品质大幅度提高,生化需氧量BOD5和悬浮物SS排放总量分别减少33%和89%以上;每加工1t原茎产生直接经济效益270元以上,经济、社会和生态效益十分显著。

果胶酶产生菌的分离及培养条件研究

从黑龙江省巴彦县亚麻厂不同发酵时期的沤麻液中 ,分离得到两株果胶酶产生菌MHZP 0 1和MHZP 0 2 ,经初步鉴定为芽孢杆菌属 (Bacillus)。在温度为 33～ 37℃ ,pH 5～ 6,工业级原料C N(质量比 )为 1∶1时 ,为这两株菌的最佳培养条件。

气浮/氧化沟/稳定塘处理亚麻废水

亚麻沤制过程中产生的混合废水水质:COD为5000～8000mg/L,pH值为4.5～5.8,采用"气浮/氧化沟/稳定塘"组合工艺处理后,系统出水COD≤50mg/L,各项指标均优于设计标准;再经稳定塘/煤渣滤池深度处理后,可直接回用于沤麻生产,实现了企业内部水资源的良性循环。

微生物快速脱胶法在温水沤麻中的应用研究

以果胶酶产生菌HDYM-01和HDYM-02为出发菌株,经扩大培养后加入到沤麻池中进行温水沤麻试验。试验结果表明加菌沤麻工艺出麻率较正常沤制高,进行F检验证明差异极显著。利用加菌沤麻所得沤麻水进行回用沤麻试验,结果表明加菌沤麻水回用工艺出麻率较正常沤制高,经F检验差异显著。两项工艺均可使沤麻时间缩短24h,提高强度20～30N(牛顿)。

超声波辅助处理对亚麻纤维脱胶的作用及对纤维性能的影响

采用超声波处理辅助亚麻脱胶,以脱胶周期、含胶率及Fried Test评分为指标综合考察超声波辅助处理对亚麻脱胶效果的影响。用光学显微镜和红外光谱研究超声波辅助脱胶亚麻纤维的特性。结果表明,单独采用超声波处理亚麻原茎对纤维含胶率没有显著影响,40℃超声波处理30 min对降低果胶酶、果胶裂解酶和江水脱胶纤维的含胶率和提高Fried值均具有促进作用。光学显微镜和红外光谱均未显示超声波辅助脱胶会对亚麻纤维产生过度的损伤。

脱胶过程中亚麻纤维品质变化特点研究

选用在相同条件生长得到的6个不同品种亚麻原茎,取中部30 cm茎段在实验室条件下进行温水沤麻,在不同时间取样,研究纤维品质变化特点。结果表明,国外品种的纤维强度在脱胶前期和中期高于国内品种,脱胶后期迅速减少,接近甚至低于国内品种。所以国外品种相对国内品种耐沤性较差。而在可挠度方面,国内品种的可挠度大于国外品种,特别是在脱胶后期国内品种可挠度有明显增加,而且此时国内品种的纤维强度在后期也比较稳定。亚麻的纤维强度和可挠度与果胶含量和半纤维素含量的关系密切,在脱胶过程中果胶与半纤维素含量均是逐渐减少,品种间果胶迅速减少的时期各异。

高浓度有机废水处理过程中单宁、木质素的降解机理

采用UASB 接触氧化工艺对亚麻沤制废水进行了试验研究 ,结果表明 :COD去除率可达 95 %～ 97% ,BOD5去除率为 96 %～ 99%。生物难降解的单宁、木素类物质去除率为 75 %～ 86 %。对单宁。