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Subsurface Defect Evaluation of Selective-Laser-Melted Inconel 738LC Alloy Using Eddy Current Testing for Additive/Subtractive Hybrid Manufacturing 被引量:5
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作者 Sai Guo Guanhui Ren Bi Zhang 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第6期224-239,共16页
New materials and manufacturing technologies require applicable non-destructive techniques for quality assurance so as to achieve better performance.This study comprehensively investigated the effect of influencing fa... New materials and manufacturing technologies require applicable non-destructive techniques for quality assurance so as to achieve better performance.This study comprehensively investigated the effect of influencing factors includ-ing excitation frequency,lift-off distance,defect depth and size,residual heat,and surface roughness on the defect EC signals of an Inconel 738LC alloy produced by selective laser melting(SLM).The experimental investigations recorded the impedance amplitude and phase angle of EC signals for each defect to explore the feasibility of detecting sub-surface defects by merely analyzing these two key indicators.Overall,this study revealed preliminary qualitative and roughly quantitative relationships between influencing factors and corresponding EC signals,which provided a prac-tical reference on how to quantitively inspect subsurface defects using eddy current testing(ECT)on SLMed parts,and also made solid progress toward on-line ECT in additive/subtractive hybrid manufacturing(ASHM)for fabricating SLMed parts with enhanced quality and better performance. 展开更多
关键词 Eddy current testing Subsurface defect additive/subtractive hybrid manufacturing Selective laser melting Inconel 738LC alloy
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An analysis of key process parameters for hybrid manufacturing by material extrusion and CNC machining
2
作者 Ruben Paz Javier Santamarta +2 位作者 Mario D.Monzon Joshua Garcfa Eujin Pei 《Bio-Design and Manufacturing》 SCIE 2018年第4期237-244,共8页
Hybrid Manufacturing combines the advantages of Additive Manufacturing (AM)and Subtractive Manufacturing on a single machine.Although previous research has provided a good background of the manufacturing parameters,th... Hybrid Manufacturing combines the advantages of Additive Manufacturing (AM)and Subtractive Manufacturing on a single machine.Although previous research has provided a good background of the manufacturing parameters,the analysis is often carried out separately and there is a lack of combined knowledge.The purpose of this research is to examine the influence of the main manufacturing parameters involved in AM and subtracfive processes using different variables.Particularly,the study is focused on the Material Extrusion process concerning the layer height,fill angle and fill density;as well as two factors related to machining,including stepover and pass direction.The parameters that were examined include the dimension,hardness, flatness,weight and roughness.A mulfifactofial Design of Experiments was proposed with a total of 64 samples.Next,a statistical analysis was carried out to assess the influence of the different groups on the response variables.Finally,a decision table presented and facilitated the selection of parameters depending on the desired objectives,leading to a framework that was applied to a case study for validation.This decision guide could enable designers and engineers to select the best strategy for a specific application,leading to a more efficient approach for manufacturing. 展开更多
关键词 HYBRID manufacturing MATERIAL EXTRUSION additive manufacturing subtractive manufacturing ~Machining Statistical ANALYSIS
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采用增减材复合制造技术的模具修复工艺研究
3
作者 冯安平 林惠娴 +3 位作者 张炜 陈剑明 廖文勇 王晖 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第7期1244-1248,共5页
激光金属沉积增减材复合制造技术是实现模具等高附加值部件修复与再制造的理想候选工艺之一。为了提高模具修复的效率和精度,本文将增减材复合制造技术应用于模具修复领域,并且对修复工艺进行研究。首先根据具体使用工况和材料性能要求... 激光金属沉积增减材复合制造技术是实现模具等高附加值部件修复与再制造的理想候选工艺之一。为了提高模具修复的效率和精度,本文将增减材复合制造技术应用于模具修复领域,并且对修复工艺进行研究。首先根据具体使用工况和材料性能要求,确定了最佳模具修复参数,随后讨论了该模具修复工艺的应用条件和应用范围。实验结果表明:利用本文提出工艺方案进行模具修复时可以实现修复区域无拼接痕迹,并且修复区域硬度提升7.4 HRC,能够有效提升模具的使用性能。 展开更多
关键词 激光金属沉积 增减材复合制造 模具修复
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电弧熔丝增材制造控形技术研究现状与展望
4
作者 蒋凡 杨迪 +4 位作者 张国凯 许志合 蔡新翰 闫朝阳 陈树君 《机械制造与自动化》 2024年第2期1-10,共10页
金属增材制造是制造强国战略下推动我国高端装备制造业转型升级的重点发展方向。电弧增材制造以其高沉积效率、低成本、可进行复杂结构直接成形等优势受到了广泛的关注。但增材过程中涉及的物理过程复杂,成形质量与精度面临很大挑战。... 金属增材制造是制造强国战略下推动我国高端装备制造业转型升级的重点发展方向。电弧增材制造以其高沉积效率、低成本、可进行复杂结构直接成形等优势受到了广泛的关注。但增材过程中涉及的物理过程复杂,成形质量与精度面临很大挑战。针对电弧增材制造技术短流程、长周期的制造特征,讨论如何从热源上降低成形偏差、从过程上降低制造误差、从结果上改善成形精度,介绍了一系列创新的热源调制、过程控制与结果优化的方法策略,总结了现有技术存在的问题与面临的挑战,为如何进一步提升电弧增材过程的成形控制效果提出了几点思考。 展开更多
关键词 电弧熔丝增材制造 解耦热源 轨迹规划 增减材复合制造 成形控制
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A review on additive/subtractive hybrid manufacturing of directed energy deposition(DED)process
5
作者 Mohammadreza Lalegani Dezaki Ahmad Serjouei +4 位作者 Ali Zolfagharian Mohammad Fotouhi Mahmoud Moradi M.K.A.Ariffin Mahdi Bodaghi 《Advanced Powder Materials》 2022年第4期39-58,共20页
Additive manufacturing(AM)processes are reliable techniques to build highly complex metallic parts.Direct energy deposition(DED)is one of the most common technologies to 3D print metal alloys.Despite a wide range of l... Additive manufacturing(AM)processes are reliable techniques to build highly complex metallic parts.Direct energy deposition(DED)is one of the most common technologies to 3D print metal alloys.Despite a wide range of literature that has discussed the ability of DED in metal printing,weak binding,poor accuracy,and rough surface still exist in final products.Thus,limitations in 3D printing of metal powder and wire indicate post-processing techniques required to achieve high quality in both mechanical properties and surface quality.Therefore,hybrid manufacturing(HM),specifically additive/subtractive hybrid manufacturing(ASHM)of DED has been proposed to enhance product quality.ASHM is a capable process that combines two technologies with 3-axis or multi-axis machines.Different methods have been suggested to increase the accuracy of machines to find better quality and microstructure.In contrast,drawbacks in ASHM still exist such as limitations in existing reliable materials and poor accuracy in machine coordination to avoid collision in the multi-axes machine.It should be noted that there is no review work with focuses on both DED and hybridization of DED processes.Thus,in this review work,a unique study of DED in comparison to ASHM as well as novel techniques are discussed with the objective of showing the capabilities of each process and the benefits of using them for different applications.Finally,new gaps are discussed in ASHM to enhance the layer bonding and surface quality with the processes'effects on microstructures and performance. 展开更多
关键词 additive manufacturing additive/subtractive hybrid manufacturing 3D printing Hybrid manufacturing Metal alloysDirect energy deposition Machining
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增材制造柔性压电材料的现状与展望
6
作者 魏相霞 张晓飞 +1 位作者 徐凯龙 陈张伟 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期965-978,共14页
柔性压电材料作为一类重要的功能材料,具有韧性好、可塑性强、轻量化等优点,可以实现机械能和电能的相互转换,并贴附在人体上实时获取人体或环境信息,在运动检测、健康监测、人机交互等领域具有广阔的应用前景。为满足人们对柔性压电材... 柔性压电材料作为一类重要的功能材料,具有韧性好、可塑性强、轻量化等优点,可以实现机械能和电能的相互转换,并贴附在人体上实时获取人体或环境信息,在运动检测、健康监测、人机交互等领域具有广阔的应用前景。为满足人们对柔性压电材料结构不断提高的要求,增材制造技术被广泛用于制造压电材料。该技术有望突破传统压电材料加工和生产的技术瓶颈,极大提升柔性压电产品的结构自由度和性能,从而推动柔性压电材料应用的变革。本文在介绍压电材料分类和性能的基础上,系统阐述了增材制造柔性压电材料的主要工艺种类,包括熔融沉积、墨水直写、选择性激光烧结、电辅助直写、光固化和墨水喷射等;总结了增材制造柔性压电材料的结构,主要有多层结构、多孔结构和叉指结构;介绍了增材制造柔性压电材料在能量收集、压电传感器、人机交互和生物工程中的应用进展;最后总结和展望了增材制造柔性压电材料面临的挑战以及未来发展趋势。 展开更多
关键词 柔性压电材料 增材制造 陶瓷 结构 功能应用 综述
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钛酸钡三维复合材料微观结构与电学性能研究
7
作者 吴超峰 龚文 +5 位作者 耿进锋 崔建业 秘立鹏 聂京凯 何强 裘旭挺 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期28-35,共8页
压电材料可实现机械能与电能的相互转换,采用增材制造的方式,将具有压电性能的钛酸钡(BaTiO_(3),BT)功能陶瓷材料打造为三维结构。通过对比PDMS、BT/PDMS和三维(BT)/PDMS柔性复合材料的介电频谱测试结果,发现三维结构有助于提升复合材... 压电材料可实现机械能与电能的相互转换,采用增材制造的方式,将具有压电性能的钛酸钡(BaTiO_(3),BT)功能陶瓷材料打造为三维结构。通过对比PDMS、BT/PDMS和三维(BT)/PDMS柔性复合材料的介电频谱测试结果,发现三维结构有助于提升复合材料的介电性能。同时,在一定的循环压力下对比了以上三者的输出电压,表明三维结构能大幅提升复合材料的输出电压,且极化后内部电势场的建立将3D-BT/PDMS的输出电压提升至250mV。可见3D-BT/PDMS复合柔性聚合物具有优异的电能转换能力,在柔性电容器和柔性传感器等领域有巨大的应用潜力。 展开更多
关键词 压电陶瓷 增材制造 柔性复合
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纺织品的增材制造——3D打印到4D打印的创新研究
8
作者 李帅 《丝绸》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期88-99,共12页
增材制造技术因其多功能、低成本和高效率而被应用于纺织领域,该技术在纺织领域的优势在于突破了传统制造技术在材料、尺度、结构、功能等方面的复杂性。随着打印设备的进步和新型智能材料的研发,纺织品的增材制造从3D打印逐步向4D打印... 增材制造技术因其多功能、低成本和高效率而被应用于纺织领域,该技术在纺织领域的优势在于突破了传统制造技术在材料、尺度、结构、功能等方面的复杂性。随着打印设备的进步和新型智能材料的研发,纺织品的增材制造从3D打印逐步向4D打印发展。文章以3D打印到4D打印的演进为视角,从3D/4D技术类型及材料、工艺流程几个层面对纺织品增材制造进行系统阐释。同时,对纺织品增材制造的设计与制作思路展开讨论,主要聚焦于纺织纤维、柔性纺织品、混合纺织品结构和仿生纺织品4个研究方向,以期为纺织品的设计创新提供更多元的参考路径。 展开更多
关键词 3D打印 4D打印 增材制造 柔性纺织品 智能材料 仿生设计
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金属增减材制造本构模型获取方法研究进展 被引量:1
9
作者 王丰 刘蒙 +3 位作者 李国和 王大春 闫冬 范建勋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期52-63,共12页
总结了金属增材制造材料本构模型的获取方法,从准静态试验、热压缩试验、动态试验、硬度等效及微观组织模拟5个方面归纳了金属增材制造材料本构模型获取的研究成果。在此基础上,分析了目前存在的问题,并对未来的发展方向进行了展望。结... 总结了金属增材制造材料本构模型的获取方法,从准静态试验、热压缩试验、动态试验、硬度等效及微观组织模拟5个方面归纳了金属增材制造材料本构模型获取的研究成果。在此基础上,分析了目前存在的问题,并对未来的发展方向进行了展望。结果表明,通过准静态力学试验、热压缩试验及动态力学试验获取的本构模型可以反映材料宏观的力学性能,但无法反映材料的非均质特性;硬度等效本构模型可以体现一定的非均质性,但准确性无法得到保证;基于微观组织的本构模型对材料的性能表征较为全面,但目前仍处在探索阶段。随着计算机技术和增减材复合制造技术的发展,开发具有一定物理意义、考虑增材成形材料微观组织分布的本构模型获取方法将是未来主要的发展方向。 展开更多
关键词 增减材制造 本构模型 力学性能试验 硬度 微观组织
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Inconel 718高温合金增减材复合制造各向异性及切削温度影响分析 被引量:1
10
作者 刘欢 刘彬 +2 位作者 李亮亮 刘静 李鹏飞 《工具技术》 北大核心 2023年第1期54-59,共6页
结合定向能量沉积增材制造和铣削加工的增减材复合制造不仅可以实现高效加工,而且能够及时消除缺陷,使加工材料达到较高的加工精度,但是制造过程中铣削温度和增减材切换产生的界面对零件性能影响还不明晰。以Inconel 718高温合金为原料... 结合定向能量沉积增材制造和铣削加工的增减材复合制造不仅可以实现高效加工,而且能够及时消除缺陷,使加工材料达到较高的加工精度,但是制造过程中铣削温度和增减材切换产生的界面对零件性能影响还不明晰。以Inconel 718高温合金为原料制备薄壁结构,对比室温及高温铣削影响,分析其不同朝向的性能。结果表明,竖直方向的综合力学性能低于其他方向,在倾斜45°方向时,高温铣削的性能优于室温铣削,层间增减材复合制造试样获得最大拉伸强度。 展开更多
关键词 增减材复合制造 拉伸强度 Inconel 718 定向能量沉积 高温铣削
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五轴增减材复合制造设备设计 被引量:1
11
作者 洪福 田印仟 +8 位作者 卫洋 杨永强 王孟 周恒 邰志恒 林剑彬 吴博 陈泽斌 王迪 《自动化与信息工程》 2023年第3期40-45,共6页
为提高零件加工制造效率,减少材料用量,降低成本,设计一种五轴增减材复合制造设备,用于通用复杂零件的加工制造及模具缺陷的修补。通过激光/等离子弧双热源进行增材加工,利用铣削进行减材加工。为测试该设备的成形性能,对轮胎模具翻胎... 为提高零件加工制造效率,减少材料用量,降低成本,设计一种五轴增减材复合制造设备,用于通用复杂零件的加工制造及模具缺陷的修补。通过激光/等离子弧双热源进行增材加工,利用铣削进行减材加工。为测试该设备的成形性能,对轮胎模具翻胎板、花纹块和活字块进行试制,辅以缺陷检测及回溯修复模块对成形缺陷零件进行修复,得到了高质量、高精度的零件。该设备有助于提升企业效益、减少生产成本,对促进相关产业的发展起到重要作用。 展开更多
关键词 增减材制造 零件加工制造 模具缺陷修补 增材加工 铣削
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Recent advances in nanofiber-based flexible transparent electrodes 被引量:2
12
作者 Houchao Zhang Xiaoyang Zhu +11 位作者 Yuping Tai Junyi Zhou Hongke Li Zhenghao Li Rui Wang Jinbao Zhang Youchao Zhang Wensong Ge Fan Zhang Luanfa Sun Guangming Zhang Hongbo Lan 《International Journal of Extreme Manufacturing》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期144-198,共55页
Flexible and stretchable transparent electrodes are widely used in smart display,energy,wearable devices and other fields.Due to the limitations of flexibility and stretchability of indium tin oxide electrodes,alterna... Flexible and stretchable transparent electrodes are widely used in smart display,energy,wearable devices and other fields.Due to the limitations of flexibility and stretchability of indium tin oxide electrodes,alternative electrodes have appeared,such as metal films,metal nanowires,and conductive meshes.However,few of the above electrodes can simultaneously have excellent flexibility,stretchability,and optoelectronic properties.Nanofiber(NF),a continuous ultra-long one-dimensional conductive material,is considered to be one of the ideal materials for high-performance transparent electrodes with excellent properties due to its unique structure.This paper summarizes the important research progress of NF flexible transparent electrodes(FTEs)in recent years from the aspects of NF electrode materials,preparation technology and application.First,the unique advantages and limitations of various NF materials are systematically discussed.Then,we summarize the preparation technology of various advanced NF FTEs,and point out the future development trend.We also discuss the application of NFs in solar cells,supercapacitors,electric heating equipments,sensors,etc,and analyze its development potential in flexible electronic equipment,as well as problems that need to be solved.Finally,the challenges and future development trends are proposed in the wide application of NF FTEs in the field of flexible optoelectronics. 展开更多
关键词 NANOFIBER flexible transparent electrodes additive manufacturing flexible optoelectronic devices
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基于角度估计机械臂抓取系统目标检测算法 被引量:2
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作者 吕泽 蔡乐才 +2 位作者 成奎 高祥 王新杰 《四川轻化工大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第2期46-56,共11页
针对传统工业机械臂只能对固定位置的固定目标进行抓取的问题,在YOLOv5的基础上提出了一种基于角度估计的机械臂抓取系统目标检测算法——MAR-YOLOv5。首先,为了满足机械臂抓取过程中对目标物体角度信息的需求,在原算法的基础上添加了... 针对传统工业机械臂只能对固定位置的固定目标进行抓取的问题,在YOLOv5的基础上提出了一种基于角度估计的机械臂抓取系统目标检测算法——MAR-YOLOv5。首先,为了满足机械臂抓取过程中对目标物体角度信息的需求,在原算法的基础上添加了角度估计模块,通过环形平滑标签(Circular Smooth Label,CSL)角度分类法精准预测目标物体角度。然后,通过增加目标检测层提高对小目标物体的检测能力。最后,在特征提取C3模块中加入了卷积注意力机制(Convolutional Block Attention Module,CBAM),以增强在复杂环境中特征提取的效果。实验结果表明:本算法在自制的增减材制造数据集上的检测速度达到48 FPS,检测精度(m AP)为92.68%,与只添加角度估计模块的YOLOv5算法相比,m AP提高了4.19%。对于目标密集、遮挡等情况,本算法也可实时、准确地完成检测任务。 展开更多
关键词 目标检测 机械臂抓取 角度估计 注意力机制 增减材制造
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气溶胶微喷射打印柔性电路成形工艺研究 被引量:2
14
作者 朱涛 张远明 +1 位作者 宋时雨 王子文 《精密成形工程》 北大核心 2023年第6期183-192,共10页
目的采用气溶胶微喷射技术进行打印柔性电路研究,以获得最佳柔性电路成形参数。方法针对柔性电路成形工艺优化问题,采用控制变量法,选择聚焦比、工作距离、喷嘴直径、打印速度4种工艺参数为因素,设计单因素实验。通过分别改变4种工艺参... 目的采用气溶胶微喷射技术进行打印柔性电路研究,以获得最佳柔性电路成形参数。方法针对柔性电路成形工艺优化问题,采用控制变量法,选择聚焦比、工作距离、喷嘴直径、打印速度4种工艺参数为因素,设计单因素实验。通过分别改变4种工艺参数,研究在打印过程中工艺参数对打印线条形貌的影响规律,并利用气溶胶微喷射打印技术在平面与曲面基底上打印柔性电路加以验证。结果在聚焦比为4、工作距离为3 mm、喷嘴直径为500μm、打印速度为10 mm/s条件下,得到的打印线条形貌最佳,并且线宽特征值较低。结论打印线宽随聚焦比与打印速度的增加呈逐渐减小的趋势,随工作距离与喷嘴直径的增加呈逐渐增大的趋势;聚焦比、工作距离、喷嘴直径与打印速度的改变对打印线条的线宽特征值和线条形貌影响明显。 展开更多
关键词 气溶胶微喷射 增材制造 柔性电路 工艺参数 成形工艺 多维打印
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基于双机器人的增减材复合制造平台设计
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作者 洪福 杨永强 +8 位作者 吕佳乐 王孟 朱勇强 卢海裕 余培敏 郑哲宇 邰志恒 蒋仁武 王迪 《机电工程技术》 2023年第9期74-78,88,共6页
增减材复合制造技术是为解决增材制造成形件表面质量差、精度低这一问题而发展起来的新技术,为适应航天、模具等领域功能零件的快速高精度制造与现场修复需求、发挥机器人在增减材复合制造领域的优势,设计了一套基于双机器人的增减材复... 增减材复合制造技术是为解决增材制造成形件表面质量差、精度低这一问题而发展起来的新技术,为适应航天、模具等领域功能零件的快速高精度制造与现场修复需求、发挥机器人在增减材复合制造领域的优势,设计了一套基于双机器人的增减材复合制造平台。平台通过一台轻载20 kg定向能量沉积增材机器人与一台重载165 kg铣削减材机器人协同完成增减材制造加工,成形尺寸800 mm×800 mm×500 mm,成形效率可达500 cm^(3)/h。通过气动系统,增材机器人可快速完成激光/等离子不同能量源的切换与送粉/送丝不同材料输送方式的切换,减材机器人可通过自动换刀装置完成不同铣刀的切换。平台的控制系统由西门子S7-1200PLC作为总控,通过HMI人机界面对机器人、激光器、送粉器等设备进行控制并监控其运行状态,实现了控制系统一体化。平台高效率、高精度、高稳定性与高自动化的特点使其在复杂结构件快速高精度制造与现场修复方面展现出巨大应用价值。 展开更多
关键词 增减材复合制造 定向能量沉积 机器人 控制系统
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增减材混合制造的研究进展 被引量:16
16
作者 果春焕 王泽昌 +4 位作者 严家印 袁丁 姜风春 王建东 牛中毅 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2020年第5期540-548,共9页
增材制造可以制造通过传统方法难以制造的复杂部件,因此在航空工业等领域中得到了大规模的应用.然而,增材制造成形部件的尺寸和几何精度以及表面质量低于传统方法成形的部件,阻碍了增材制造的进一步应用.增减材混合制造将增材制造与传... 增材制造可以制造通过传统方法难以制造的复杂部件,因此在航空工业等领域中得到了大规模的应用.然而,增材制造成形部件的尺寸和几何精度以及表面质量低于传统方法成形的部件,阻碍了增材制造的进一步应用.增减材混合制造将增材制造与传统的加工手段结合,对增材制造成形的部件进行高精度数控加工,以改善部件表面光洁度以及零件的几何和尺寸精度.本文阐述了增减材混合制造的技术原理和研究进展,并指出了未来的发展方向. 展开更多
关键词 增材制造 数控加工 增减材混合制造 工艺规划 表面质量
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增减材制造的复合加工工艺规划研究 被引量:5
17
作者 姚荣斌 杨乐新 戴丽莉 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2018年第7期1076-1081,共6页
针对在采用增减材复合制造技术加工复杂零件时存在的欠工艺规划问题以及工艺规划优化问题,重点提出了一个基于增减材制造的复合加工工艺规划算法,通过执行零件分割、建造方向确定、增减材操作序列建立和操作序列优化4个步骤,最终生成一... 针对在采用增减材复合制造技术加工复杂零件时存在的欠工艺规划问题以及工艺规划优化问题,重点提出了一个基于增减材制造的复合加工工艺规划算法,通过执行零件分割、建造方向确定、增减材操作序列建立和操作序列优化4个步骤,最终生成一个时间最优的可行操作序列,能够实现复杂零件的精确加工。并进行了实验案例研究,其结果验证了提出算法的可行性和先进性。 展开更多
关键词 增减材制造 模型分割 工艺规划 操作序列
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增/减材复合加工316L宏观形貌和残余应力试验 被引量:4
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作者 杨玉莹 巩亚东 +1 位作者 屈硕硕 蔡明 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期380-386,共7页
为了研究激光功率P、送粉速率f和扫描速度vf对熔覆层宏观质量的影响,采用正交试验进行激光熔化沉积的单层单道成形试验研究.以熔覆层的形状系数ξ为评价指标,通过极差分析获得P,f和vf对几何形貌影响的主次顺序.结果表明:在一定工艺参数... 为了研究激光功率P、送粉速率f和扫描速度vf对熔覆层宏观质量的影响,采用正交试验进行激光熔化沉积的单层单道成形试验研究.以熔覆层的形状系数ξ为评价指标,通过极差分析获得P,f和vf对几何形貌影响的主次顺序.结果表明:在一定工艺参数范围内,f对熔覆层ξ的影响最大;最佳工艺参数组合是P,f和vf分别为1 k W,0.7 g/min和600 mm/min.利用X射线衍射法对增/减材复合制造316L不锈钢薄壁圆环表面残余应力的分布进行了试验研究.结果表明:试样表面的顶部和底部是拉应力,中间部分是压应力;铣削加工可以消除一部分残余应力. 展开更多
关键词 激光熔化沉积 增/减材复合加工 316L不锈钢 正交试验 宏观形貌 残余应力
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增减材复合制造WC颗粒增强316L不锈钢材料组织性能 被引量:1
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作者 赵宇辉 高孟秋 +1 位作者 赵吉宾 贺晨 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期197-205,共9页
基于自主研发的增减材复合工艺技术与装备,探索了激光功率和WC颗粒质量分数对316L不锈钢复合材料致密度、组织演变和表面耐磨性能的影响规律.结果表明:随着WC质量分数的增加,试样致密度呈现先升高后降低的趋势,而硬度和耐磨性能均逐渐提... 基于自主研发的增减材复合工艺技术与装备,探索了激光功率和WC颗粒质量分数对316L不锈钢复合材料致密度、组织演变和表面耐磨性能的影响规律.结果表明:随着WC质量分数的增加,试样致密度呈现先升高后降低的趋势,而硬度和耐磨性能均逐渐提高,过多的WC颗粒会使工件内部产生热裂纹,同时降低了工件的表面质量;当激光功率由270 W提高到330 W时粉末充分熔化,凝固后未熔合缺陷明显减少.当WC颗粒质量分数为5%、激光功率为330 W时,增材件的致密度最高达到99.6%;相比未添加WC颗粒的工件,力学性能、耐磨性能和表面质量等指标均有明显提高. 展开更多
关键词 增减材制造 颗粒增强 316L不锈钢 致密度 微观组织 力学性能
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基于增减材制造的复合加工技术研究 被引量:15
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作者 马立杰 樊红丽 +1 位作者 卢继平 庞璐 《装备制造技术》 2014年第7期57-62,共6页
基于增减材制造的复合加工技术融合了增材制造(RP技术)和减材制造技术优势,具有高精度、高效率、高自动化的特点,但国内外针对该技术开展的研究较少。详细阐述了基于增减材制造的复合加工技术原理及特点,并系统分析了国内外基于增减材... 基于增减材制造的复合加工技术融合了增材制造(RP技术)和减材制造技术优势,具有高精度、高效率、高自动化的特点,但国内外针对该技术开展的研究较少。详细阐述了基于增减材制造的复合加工技术原理及特点,并系统分析了国内外基于增减材制造的复合加工技术最新研究进展,最后指出其发展方向。 展开更多
关键词 增材制造 减材制造 复合加工
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