基于改进遗传算法的混流装配线的优化设计

兼顾混流装配线的负荷平衡和投产排序两个方面,建立了以最小化闲置与超载时间之和为优化目标的优化模型,优化目标包括了一次投产循环中,各工位上最后一个产品可能引起的超载时间,从而有效地保证了混流装配线装配过程的连续性。设计了一种引入小生境技术的改进遗传算法,对混流装配线进行了协同优化设计。实例研究表明:引入小生境技术的改进遗传算法在收敛速度和收敛可靠性方面均优于简单遗传算法和保留最佳个体的简单遗传算法;在给定等长工作站个数的情况下,混流装配线的闲置与超载时间之和随各工作站长度的增加而减小,最后趋于收敛。

混装线投产序列和工位任务的协同调度机理

柔性汽车混装线需根据订单和生产需求调整当月工位任务规划和车型投产序列。通过分析汽车行业装配生产现状,提出高效而精准的调度目标,指出面向车型投产序列规划和工位任务规划的协同调度思想;说明针对不同目标采用的投产序列和工位规划方法,陈述了协同调度的策略框架,并用实际事例递进演示了协同调度机理。实验证明协同调度能达到混装生产作业的高效精准过程控制的目的。

混流装配线平衡问题与规划方法研究

针对客户需求变化、产品设计不断升级演进、装配技术与设备更新等迫使装配线再次调整与演进平衡的问题,综述了现有装配平衡/演进平衡的主要内容及研究进展。首先从混流装配线平衡、混流装配线再平衡两方面总结了混流装配线研究进展与平衡规划方法;其次,对混流装配线平衡问题的分类和通用解决方法进行了归纳与总结;最后,在以上研究分析的基础上提出了产品演进驱动下装配线平衡的进一步研究方向。

新型托辊柔性装配线制造信息系统

本文介绍了目前第一条完全由国内生产的全自动托辊装配线及其制造信息系统。该套装系统除具有较高的自动化程度外,还充分利用先进的伺服控制技术,采用先进的SIMOTION运动控制系统,实现了托辊产品装配的柔性化。同时在软件及信息管理方面充分考虑到先进制造管理的理念,为企业的MES系统及管理信息系统的实施和升级提供了充分的接口,从而打造出一条具有较高科技含量和先进性的自动装配线。

超高压输电线路大跨越利用座地双平臂抱杆组立钢管高塔施工技术

500kV台山电厂二期接入系统输电线路大跨越工程跨江塔高202.5m,地形特殊,钢管塔组立施工难度大。针对这种特殊环境的钢管输电铁塔组立,采用座地双平臂抱杆组立钢管高塔,介绍了座地双平臂抱杆的特点、安装流程、软附着计算、吊装施工及拆卸步骤。施工经验表明,此技术可应用于特高压架空输电线路大跨越的角钢塔和钢管塔组立。

柔性制造仿真模拟技术在装配线的应用

柔性制造技术的研究与开发在小批量多品种的产品生产中具有重要优势,它能够灵活地改变生产工艺,为不同的产品提供不同的作业方法。因此文章在柔性制造仿真模拟技术在装配线应用的基础上,对柔性制造技术与仿真模拟技术展开详细分析,并对其国内外发展现状进行全面论述,最后对其在装配线上的应用展开了系统的实验论述。

现代飞机数字化柔性装配生产线

数字化柔性装配生产线的应用是现代飞机装配的典型特征之一。通过研究飞机数字化柔性装配生产线的特点及其在国内外飞机装配中的应用现状,总结了构建现代飞机数字化柔性装配生产线的六项关键技术,并论述了各项技术之间的关系。阐述了构建柔性装配生产线的意义,并对其具体实施提出了思路及建议,可为国内发展应用数字化柔性装配生产线提供参考。

轻型直升机装配生产线设计与展望

通过对轻型直升机装配生产线的实例介绍,在继承传统产品装配生产线思路的基础上,对生产线输送方式、控制系统、机器人应用、集成管理等主要因素进行分析,总结经验并为迈向更高层次的数字化、智能化装配生产线建设提供一些建议与思路。

工业机器人在家电柔性装配线上的应用与技术

通过深入分析工业机器人在家用空调器外机装配上的应用现状,探讨了工业机器人技术在我国空调器整机装配应用的发展过程,本文提出的61%的工业机器人使用率代表了我国空调器装配的最高水平。经开展对各工位机器人作业方法的研究,使用了四项机器人最新的技术,分别是视觉引导技术、柔性夹具设计技术、人机协作技术、离线编程技术。呼吁中国抓住机器人技术深入发展的黄金期,在突破关键核心器件技术的同时,总结并积累机器人在各集成应用领域的参数和经验,完善国产机器人的集成应用包,让国产机器人变得更加智能。

总拼技术在钢铝车身混线生产的实现方法

铝车身的车身结构及其连接工艺与传统钢车身存在较大差异。通过对钢铝车身混线生产中总拼技术实现的方法研究,提出下铝上钢式混合式车身的车身结构设计,通过铆接+粘接的连接方案取代门槛处钢点焊的连接工艺,并革新连接设备切换技术和优化连接设备存放位置等。通过这些生产线技术改造,实现了下铝上钢式车身与钢车身混线生产。混线生产的方式生产线无需全新开发,有助于缩短项目周期,主要通用设备共用能够减少设备投资,相较于全新专用线体投资减少约63%。

基于虚拟工位的柔性装配生产线管理系统设计

阐述装配过程的信息化生产发展要求,提出数字化思路的工位柔性装配线管理系统策略,探讨虚拟工位和虚拟生产线创建基于工位的柔性装配线管理系统,能够在柔性化装配管理系统的支持下,更好地促进制造业的发展。