超声乳化煤油的浮选性能研究

利用Setaram微量热仪、DCAT21接触角测定仪、表面张力测定仪和Leica电子显微镜等仪器研究了乳化煤油、煤油的性质以及对煤泥的作用,进行了浮选实验.研究结果表明,乳化煤油的粒径、在水中的分散性、与煤泥的润湿热、改变煤泥的接触角以及降低气液界面张力等方面均优于煤油;当获得相同的精煤产率时,乳化煤油的耗量只是煤油耗量的1/3;当药剂耗量相同时,乳化煤油的浮选速度比煤油的浮选速度快,精煤产率比煤油的高7.38%,精煤灰分比煤油的低0.98%.研究证明,乳化煤油浮选的选择性和浮选效率均比煤油高,药耗量比煤油低.

浮选药剂射流乳化参数的试验研究

为了优化射流乳化器的结构参数,对最优结果进行了单因素分析,运用CILAS 1064高精度激光粒度分析仪对乳化效果进行粒度和比表面积测定。试验结果表明喷嘴离喉管的距离、给入水流的压力是影响乳化效果的显著性因素,各因素对乳化效果的影响规律为:给入压力(喷嘴和喉管之间的距离(喉管长度(喷嘴直径(药剂流量。试验获得的最佳射流乳化效果是油滴比表面积为3 541.57 cm2/g,当喷嘴和喉管之间的距离为4mm、喉管长度为55mm、喷嘴直径为6mm、药剂流量为45kg/h时,射流乳化效果最好。

射流乳化后浮选药剂破乳情况研究

为掌握射流乳化后浮选药剂的破乳规律,从而为确定射流乳化器在选煤工艺系统中的安装位置提供参考依据,利用自制水射流乳化器、金相显微镜和彩色图像计算机分析系统,对柴油经射流乳化后的破乳时间进行了研究。试验结果表明,柴油乳化后<20μm的油滴占其总体的97%,其平均破乳时间为42.3 s,从而得出射流乳化器的安装位置与浮选机加药点之间距离应在42 m之内的结论。

浮选药剂连续乳化法的研究与试验

论述了选煤厂浮选药剂乳化的意义和方法 ,分析了乳化浮选的现状 ,提出了不加乳化剂的在线连续乳化法 ,介绍了采用射流泵式乳化器的浮选药剂乳化站的方案设计、试验样机以及在实验室进行的工作参数试验。

灵石煤泥可浮性分析及选别试验研究

对灵石煤泥的可浮性进行了评价,并对该煤泥可浮性差的潜在原因进行了分析。采用药剂乳化的方法,利用实验室旋流-静态微泡浮选柱作主体分选设备对其进行选别,结果表明,对该难浮煤泥进行乳化柴油浮选柱选别可以显著的降低捕收剂用量,提高精煤可燃体回收率。乳化柴油浮选柱选别是处理该难浮煤泥的有效途径,用药量少,浮选指标好,经济效益显著。

浮选药剂乳化工艺的应用及效果

分析了马家沟矿选煤厂浮选生产的基本情况 ,论证了乳化浮选对该选煤厂的意义和适用性 ,阐述了浮选药剂乳化站的安装设计、施工和调试过程 ;项目实施后 ,浮选精煤回收率同比提高 1 .65 % ,吨煤药耗同比降低 2 5 %左右 ,全年经济效益超过 1 1 4× 1 0 6元。

浮选药剂的作用及应用

主要介绍了浮选药剂的类型,并着重分析了一些常见浮选药剂的特点和作用,以及这些药剂在选煤中的应用。

难浮煤泥浮选提质试验研究

对某难浮煤泥进行浮选提质探索试验研究,利用实验室单槽浮选机作主体分选设备对其进行选别,分别以常规浮选药剂、新型复合药剂、乳化药剂3种类型捕收剂对该难浮煤泥进行了提质研究,最终通过浮选试验探索找到了适合于该种煤泥浮选的较优方法,对难浮煤泥的大规模工业处理具有一定的指导意义。