回收法氧化镁湿法烟气脱硫机理和工艺基础研究

以氧化镁浆液作为吸收液，对空气与SO2混合气的鼓泡吸收做了全过程的实验观察．测试分析表明，在高效而稳定的脱硫过程中，吸收液的酸化是由HSO3^-所致；酸化趋势与SO2水解规律相一致，由初期高pH值下SO3^2-为主的缓变到低pH值下HSO3^-为主的剧变；吸收液温度对脱硫率的影响不敏感；MgSO3相对高的溶解度和易氧化性及MgSO4良好的水溶性保持了MgO脱硫的高效率（〉98％）和高利用率燃煤烟气脱硫工业试验确认了MgSO4经吸收液循环可提浓至实验温度（40～50℃）下的饱和浓度而不产生有害影响，脱硫率因脱硫活性物质的富集反而提高，从而显示出回收工艺的技术经济可行性。

氧化镁法处理低浓度SO_2烟气优化试验研究

介绍了氧化镁湿法烟气脱硫工艺。利用小型填料塔对影响氧化镁湿法脱硫效率及工艺关键参数的单因素进行了试验研究(如体系pH值、入口烟气浓度、烟气流量、液气比、温度等)。结果表明:体系pH值、烟气浓度、烟气流量对脱硫效率的影响最为显著;随着体系pH值增大、入口SO_2浓度和烟气流量的增大,出口SO_2浓度显著增大,脱硫效率下降;当吸收液的pH值控制在6.0~6.5、液气比控制在4~5 L/m^3,可以实现90%以上的脱硫效率。

镁法烟气脱硫技术国内应用与研发近况

对国内镁法烟气脱硫工业应用和研究开发近况进行了评述,包括镁法烟气脱硫工艺技术特点、技术经济优势、工业应用实例和技术设备研究开发成果,并展望了发展前景,指出我国镁法烟气脱硫技术应以确立自主知识产权为奋斗目标。

从国外镁法烟气脱硫的研发进程看国内发展前景

针对镁法烟气脱硫在国外诸如日本、美国、前捷克斯洛伐克和波兰的研发进程与工业应用情况,结合国内镁资源丰富的特点,探讨了国内燃煤烟气脱硫的发展方向,提出镁法烟气脱硫要"远离钙、消耗镁、关注硫",展望了发展前景。

用水菱镁石作为烟气脱硫剂的建议

针对我国水菱镁石的资源特点、化学组成和物性参数,参照用矿物型镁质材料诸如水镁石、菱镁矿做烟气脱硫剂的研究实例,根据水菱镁石可溶于任何无机酸的特性,提出了在镁法烟气脱硫中用水菱镁石做烟气脱硫剂的建议,并探讨了它的发展前景。

镁法脱硫技术的应用实践

介绍了金隆铜业有限公司环集脱硫氧化镁清液法脱硫技术,该技术具有脱硫效率高、投资费用低,运行成本低、脱硫渣易处置、运行可靠等特点,创造性的增加了预脱硫系统,在预脱硫与主脱硫的完美结合上解决高浓度SO2尾气的超标问题。该技术的应用为高浓度烟气集气脱硫提供了一种新的解决方案。

催化裂化烟气脱硫装置运行中出现的问题及解决措施

介绍了大连西太平洋石化公司催化裂化烟气脱硫装置氧化镁制浆系统、EDV湿法脱硫洗涤系统和PTU污水处理系统及其各自运行情况，对运行过程产生的问题进行了分析，主要有7个方面：①系统磨损、结垢和堵塞严重，不能长周期运行；②注水中氯离子超标，导致管线产生腐蚀；③部分未脱硫的烟气通过旁路泄漏至大烟囱；④洗涤塔顶烟囱带液形成“石膏雨”；⑤过滤器堵塞失效，外排水悬浮物超标；⑥催化裂化原料中硫含量增加，致使外排水COD超标；⑦脱硝问题。针对这7个方面的问题，采取了相应的措施，结果表明：装置已运行6年时间，目前尾气排放大大优于环保指标要求。装置每年SO2减排量为2000-3000t。

氧化率低对烟气脱硫浆液结晶的影响及调控措施

介绍了钙法和氨法两种脱硫技术的氧化反应机理,分析氧化率低对钙法和氨法烟气脱硫浆液结晶的影响及氧化率低的原因。结合生产实践经验,提出钙法脱硫改善脱硫浆液氧化效果和二水硫酸钙结晶状况的具体措施,以及氨法脱硫改善氨法脱硫浆液的结晶状态的措施。

镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂的应用

以华能辛店电厂氧化镁法烟气脱硫工程为例,介绍了镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂中的应用,指出氧化镁烟气脱硫技术适合高硫煤烟气脱硫项目,符合国家循环经济发展要求,对改变我国脱硫行业过于单一地采用石灰石/石膏(钙)法脱硫工艺现状具有现实意义。

从烟气脱硫中寻找生产硫酸的原料

介绍我国硫酸工业原料结构和目前面临的原料供应问题以及解决办法,即从烟气脱硫中寻找生产硫酸的原料。湿式可循环氧化镁法脱硫副产硫酸工艺将废气中二氧化硫回收利用生产硫酸,将废气治理和资源回收有机结合,对扩大我国硫酸生产原料来源有积极的作用。

镁法烟气脱硫副产物生产硫酸镁工艺研究

列举了三种镁法烟气脱硫副产物的综合利用途径,分析了加酸反应法综合利用镁法脱硫副产物的原理,介绍了中试试验现场设备情况及研究方法,通过对该技术的工艺路线和工艺参数优化,及经济性分析,提出了产业化实施过程存在的问题及解决方案。