探讨CFB锅炉结焦事故原因和应对措施

循环流化床锅炉在实际生产中,因锅炉煤炭燃烧、物料流化不良、风帽大面积损坏、操作控制不当等各种原因,导致锅炉出现结焦,严重影响设备安稳运行。通过对锅炉结焦原因和案例分析,进行技术改造和参数优化,加强日常管理,避免了锅炉结焦事故,确保了装置长周期运行。

35t/h流化床燃煤锅炉烟气治理升级改造的实践研究与应用

针对太钢尖山铁矿选区35 t/h流化床燃煤锅炉烟气治理升级改造,从除尘系统、脱硫系统和脱硝系统分别进行了多种改造方案对比,选用电袋除尘工艺、石灰石-石膏湿法脱硫工艺和活性氨干法脱硝工艺对原有系统升级改造,并结合实际改造运行中存在的问题进行了实践研究。长期运行表明,尾气中的粉尘、二氧化硫和二氧化硫质量浓度分别达到了0.5~2,2~35,30~50 mg/m^(3),符合最新的排放标准要求。

火电厂CFB锅炉的燃烧技术优化对策

火电厂CFB锅炉是近些年被快速推广应用的全新燃烧技术之一,能够实现多次的低温燃烧,同时可以循环应用脱硫剂实施脱硫,从而大大提升脱硫效率(可以达到90%),整体燃烧效率与传统煤粉炉大体相当。近些年我国对绿色环保日益重视,针对氮氧化物的排放制定了更高的标准。虽然CFB锅炉可以一定程度上实现低氮燃烧,但是为了有效满足当今超低污染物排放的要求,需要对其进一步进行技术改造优化。以某发电厂2×300 MW的CFB锅炉为例,阐述其技术优化的内容,同时比对分析锅炉的燃烧效率,结果表明,技术优化后,锅炉的燃烧效率明显提升,同时大大了降低氮氧化物的排放量,对于进一步推动火电厂实现绿色环保发展具有参考意义。

小型循环流化床锅炉的选择性非催化还原脱硝工艺改造

为应对日益严峻的环境问题,进一步降低NOx排放浓度,对一台15 t/h循环流化床锅炉进行选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺改造。首先对旋风分离器内的流场进行了模拟,模拟结果表明,烟气在旋风分离器内的速度分布呈现出较好的对称性,能够为SNCR脱硝过程提供良好的混合及反应条件。在此基础上,根据锅炉结构特征和实际运行情况,为锅炉设计并安装脱硝系统。经过调试,SNCR脱硝系统运行稳定,经济性良好。锅炉高温烟道和尾部烟道内烟气中的NO_x浓度分别降低了54.9%和44.9%,NOx排放浓度和氨逃逸量均远低于相关标准的限值。

循环流化床锅炉炉膛温度场检测系统

介绍了一种循环流化床锅炉炉膛温度场检测系统 ,详细讨论了比色测温原理和检测系统的构成 ,说明了提高系统可靠性的方法。仿真实验表明 ,该系统能够满足

流化床石灰石脱硫应用技术分析

分析石灰石固硫特性 ,介绍利用石灰石脱硫技术的新发展 。

沸腾炉大气污染物初始排放因子的研究

以20台沸腾炉(≤60MW)的燃料特性分析数据和大气污染物的排放实测数据为基础,研究了颗粒物(PM)、SO2和NOX初始排放因子EFP0M、EF0SO2、EF0NOX的变化规律,并利用SPSS13.0统计分析软件,分析了EFP0M、EFS0O2、EF0NOX与影响因子间的相关性。结果表明,在沸腾炉运行负荷≥80%的条件下,EF0PM基本不受锅炉出力(W)、燃煤灰分质量分数(Aar)及过量空气系数(α)的影响,EFP0M与W、Aar、α不具有相关性;EF0SO2主要受燃煤硫质量分数(Sar)的影响,两者具有显著正相关关系;W、α、燃煤干燥基挥发分质量分数(Vdaf)对EF0NOX具有显著影响,EF0NOX与α具有显著正相关关系,而EF0NOX与W、Vdaf具有显著负相关关系;EFS0O2和EF0NOX影响因子由强到弱的顺序为:①EFS0O2:Sar>α>W;②EF0NOX:Vdaf>α>W>燃煤氮质量分数(Nar)。

燃煤循环流化床锅炉燃烧控制及传热分析

讨论了循环流化床(CFB)锅炉的传热机理、燃烧控制以及实现灰、热平衡的方法。系统分析了灰、热平衡和燃烧控制对锅炉负荷及效率的影响。提出了CFB锅炉的优化操作、长周期经济运行应采取的措施和方法。在传热分析中,着重分析了传热机理,灰、热平衡及灰浓度对传热的影响。在燃烧控制中,介绍了床温、床压、风量及一二次风配比、返料温度、返料量、料层压差、炉堂压差的控制与调整。

循环流化床锅炉用耐火材料

综述了国内外循环流化床锅炉内衬用耐火材料的现状 ,指出了应针对循环流化床锅炉内衬中温、热震及冲刷磨损的工作条件 ,在不同部位合理选择耐火材料。

锅炉燃烧控制的先进控制软件及工业应用

开发了锅炉燃烧控制的一种先进控制软件包，该软件针对国内循环流化床锅炉燃烧系统的复杂动态过程，采用基于经验的专家智能控制策略，能有效地解决大滞后、强耦合、工艺等原因给控制带来的难题，使燃烧自控连续运行成为可能。该软件已在浙江省嵊州市热电厂的成功运行。

耐磨耐火浇注料的开发与应用

研制开发了一类新型耐磨耐火浇注料，该浇注料施工性能良好，耐磨性能、粘结性能优异，已成功地应用于炼油厂催化裂化装置及发电厂循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉事故停炉原因分析及解决方法

针对国电辽宁节能环保开发有限公司Ⅲ期扩建机组的2台循环流化床锅炉,投产后多次发生事故停炉,严重影响锅炉安全运行并且使运行成本明显上升。通过对事故的分析,找出了事故发生的原因,是施工质量、设计、安装、运行等过程存在不合理因素。我们找出这些不合理因素的一些规律,采用相应的措施后,使该问题基本上得到解决。

300MW循环流化床锅炉主汽压的神经网络系统辨识

基于国内某300MW循环流化床锅炉的现场实验数据,对数据进行分析整理,并用神经网络辨识方法对主汽压模型进行系统辨识,得到主汽压的神经网络模型。所建立的模型基本上反映热工对象的实际运行状况;并对主汽压进行神经网络预测,仿真结果显示实际输出与预测值误差很小。

循环流化床锅炉炉膛内气固两相流的数值模拟

利用CFD软件Fluent,基于颗粒动力学理论的双流体模型对循环流化床锅炉(CFBB)炉膛内气固两相流的宏观流动特性进行了数值模拟。将炉膛压降沿轴向的分布规律与理论值对比,验证了本次数值模拟计算的准确性。通过定性与定量分析,得到炉膛内颗粒固含率呈中心高,边壁低的"环-核"流动结构及颗粒轴向速度中心处向上,边壁处向下的内循环流动形式。另外,改变操作气速与质量循环流率,沿轴向炉膛中下部区域及沿径向边壁区颗粒固含率分布的影响比较显著。同时,操作条件对颗粒轴向速度的影响都表现为中心区域颗粒向上速度变化的效果要显著于边壁处向下运动速度的变化。边壁处的气固两相流动规律还有待于进一步研究。

循环流化床锅炉设计中的磨损问题

循环流化床锅炉的磨损问题一直是锅炉设计中应考虑研究、解决的重要问题;这个问题处理的好坏,直接影响到锅炉的安全稳定运行。

循环流化床锅炉炉内流动和燃烧特性的理论模型

在对１台１２ＭＷ循环流化床锅炉进行试验研究的基础上，建立了能描述宽筛分循环流化床锅炉的炉内流体动力特性和燃烧过程的数学模型。循环流化床锅炉总体数学模型以所建流体动力特性模型为子模型，模拟了１２ＭＷ循环流化床锅炉的运行，模拟计算结果合理正确，与试验研究结果吻合良好。

垃圾焚烧发电厂流化床锅炉掺烧污泥技术研究

市政污泥中含有大量有机组分,同时还含有重金属及病原微生物等.对市政污泥的处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的工艺部分.流化床锅炉掺烧污泥技术是实现污泥的无害化、减量化和资源化的有效途径.

220t/h循环流化床锅炉的工作原理及结构设计

循环流化床燃烧是一种新型的高效清洁燃烧技术。介绍了循环流化床锅炉的工作原理及特点,重点介绍了太原锅炉集团生产的220t/h循环流化床锅炉的结构及主要技术参数。

循环流化床锅炉防磨技术研究

本文针对循环流化床锅炉的防磨技术进行研究,根据其发生磨损的性质和特点的不同,采用不同的防磨措施进行防磨。

流化床锅炉一种新型底渣冷却的方法

目前,循环流化床锅炉底渣冷却越来越成为此种锅炉长期安全稳定和经济运行的制约因素,经过长期的探索和总结,提出一种安装在锅炉一次风室或一次风道内的装置,用锅炉燃烧一次风来冷却底渣的方法,并从冷却、分离和磨损等方面阐述了该新型冷渣器的可行性,分析对比了该新型冷渣器的优点,以供参考。