改性粉煤灰联合高铁酸钾处理造纸废水的试验研究

利用高铁酸钾处理经过改性粉煤灰混凝后的造纸废水,探讨了改性粉煤灰和高铁酸钾联合处理造纸废水工艺;研究结果表明,在改性粉煤灰用量35g/100mL,并投加25mg/L高铁酸钾时,对造纸废水处理效果最优,上清液再用10mg/L的高铁酸钾处理,此为最佳工艺条件,出水水质达到造纸用水标准。

PBS混凝剂处理造纸综合废水

研究了用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥作原料制备PBS混凝剂并用于造纸废水的处理。结果表明,PBS混凝剂与聚硅酸铝(PSA)絮凝剂配合处理造纸废水,在pH值为7.0、混凝剂的投加量为60mg/L的条件下,SS、CODcr和色度的去除率分别为92.4%、85.2%和91.6%。与Al2(SO4)3和FeCl3常规混凝剂相比,PBS混凝剂的混凝沉降性能明显优于常规混凝剂。

粉煤灰混凝剂处理制革废水

用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥作原料,制备粉煤灰基混凝剂PBS。将PBS用于制革废水的处理,研究了体系pH值、混凝剂用量和水温对混凝效果的影响。结果表明,PBS混凝剂与PSA(聚硅酸铝)絮凝剂配合处理制革废水,在pH值6～9范围内,混凝剂对废水均有很好的处理效果。在常温、pH值为7.0、PBS混凝剂用量70mg/L条件下,SS、S2-、Cr3+、CODcr、色度的去除率分别为93.1%、92.8%、87.6%、83.3%、90.8%;温度对CODcr去除率的影响很小;与PAC(聚合氯化铝)和PFS(聚合硫酸铁)常规混凝剂相比,PBS混凝剂的混凝沉降性能明显优于常规混凝剂。探讨了粉煤灰基混凝剂对制革废水的混凝机理。

底灰动态吸附焦化和造纸废水研究

分析了底灰的化学组成、矿物组成和比表面积等基本理化性质;采用动态吸附柱法研究了底灰处理焦化和造纸废水的性能,探讨了进水流量和吸附柱高度对吸附效果的影响。结果表明,底灰不仅有吸附作用,还具有一定的混凝作用;颗粒态有机碳(POC)较易被混凝除去,焦化废水中POC占总有机碳(TOC)的17%,而造纸废水中POC仅占TOC的2.3%,因此底灰对焦化废水COD的去除效果比造纸废水好;底灰对焦化废水色度的去除率要高于COD;接近吸附饱和时,底灰对造纸废水OM275的去除率仍有约27%,说明造纸废水中苯环类物质相比于其他有机物较易被去除。

造纸废水集成技术处理的研究进展

造纸废水是一种成分复杂、难降解的有机废水。废水中的COD、BOD5和悬浮物浓度很高,采用单一处理技术难以有效治理。主要介绍了Fenton、粉煤灰、光催化、混凝和SBR集成技术处理造纸废水的研究现状,并对今后的研究方向提出了建议。

无机复合混凝剂处理造纸综合废水

用煤矸石及硫铁矿烧渣作原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF),并将其用于造纸综合废水的处理。结果表明,在较宽的pH值范围内,PSAF混凝剂对废水有很好的处理效果。在常温、pH值7.0、PSAF用量50mg/L的条件下,SS、CODCr和色度的去除率分别为96.5%、88.6%、92.3%;温度对CODCr去除率的影响不大;与传统混凝剂Al2(SO4)3和FeCl3相比,PSAF混凝剂具有混凝沉降速度快、处理废水后水中残余量低、处理废水费用低等特点。文中还探讨了混凝剂对造纸废水的混凝沉降机理。

粉煤灰在废水处理中的应用

就粉煤灰处理废水的研究与应用现状进行了综述。粉煤灰主要通过其吸附作用 (物理吸附和化学吸附 )处理废水 ,对于城市污水、工业废水、含重金属离子、F- 、PO3- 4废水等均有较好的处理效果。对粉煤灰进行物理或化学改性研制高效复合粉煤灰混凝剂是提高粉煤灰利用价值的有效途径之一。同时 。

粉煤灰协同混凝剂处理造纸废水的实验研究

为了解决造纸废水和粉煤灰对环境造成的污染问题,对利用粉煤灰处理造纸工业终端废水进行了研究,结果表明,色度和COD都有一定程度的降低,具有一定的经济效益和环境效益。

粉煤灰联合混凝剂处理废纸造纸废水的试验

以PAC为混凝剂、PAM为助凝剂联合处理经过粉煤灰预处理后的造纸废水,探讨粉煤灰协同PAC、PAM处理造纸废水的工艺。研究结果表明:在中性条件下,粉煤灰用量150g·L-1,搅拌1h,对造纸废水处理效果最为明显,上清液再用含铝量10%的PAC和1g·L-1的PAM处理,投加量分别为1mL·L-1和1.5mg·L-1,出水CODCr小于100mg·L-1,达到造纸行业排放标准。