泡沫复合体系配方的研究

采用泡沫综合指数评价方法结合三元复合体系界面张力特征 ,系统地研究了适合大庆油田地层条件的泡沫复合体系配方。同时 ,对泡沫复合体系国产化配方也进行了探索性研究 ,并获得良好的效果。室内驱油实验结果表明 ,泡沫复合体系的驱油效率比水驱提高 30 % (OOIP)以上。

泡沫复合驱物理模拟相似原理

在三元复合驱相似原理研究的基础上 ,采用简化的方法 ,将泡沫相引入微分方程 ,建立了泡沫复合驱物理模拟全相似准数及不同条件下的相似准则 ,并利用数值模拟方法、物理模拟方法对准则进行了检验和敏感性分析 .结果表明 :各种模拟方法的影响因数数量级为 10 - 2 ,可用于指导室内泡沫复合驱模拟实验 ;注入气及注入气的速度的模拟对最终结果影响很大 ,应重点考虑 ,才能使实验结果更加准确、实用 .

泡沫加二元复合体系提高采收率技术试验研究

通过物理模拟试验研究了聚合物驱油体系、泡沫复合驱油体系、二元复合驱油体系及泡沫与二元的复合体系提高采收率的能力、驱替过程中产出液含水变化及注采压差变化。试验证明,泡沫加二元复合驱油体系集合了泡沫及二元驱油体系的特点,具有强调及强洗的双重作用,泡沫的高视粘度及选择性封堵提高了驱油体系的波及面积,二元体系的高界面活性提高了驱油效率,减少了油藏的残余油的存在,使泡沫体系更稳定,多种组份相互作用,使驱油效果最大化;注入0.3PV复合段塞,综合采收率提高33.7%,提高采收率效果明显好于单纯的聚合物驱、二元驱及泡沫复合驱,在注入相同段塞条件下能够增加采收率4%～13%。

耐油起泡剂的耐油耐盐性能评价

以吴茵搅拌器法评价了由非离子表面活性剂、阴非离子表面活性剂和稳泡剂辛醇按一定比例配制的4种耐油起泡剂的耐油耐盐性能。研究结果表明:随着起泡剂质量分数的增大,起泡剂溶液的最大泡沫体积逐渐增大,在起泡剂质量分数为0.01%数0.5%范围内,起泡剂溶液的发泡体积是自身溶液体积的2数6倍,泡沫半衰期随着表面活性剂浓度增加而逐渐增大;随着原油比例增加,最大泡沫体积先增大后降低,油含量在10%数20%范围时起泡剂表现出了很好的起泡、稳泡性能,最大发泡体积是自身的5数9倍,泡沫半衰期随着油含量增加而明显增大;其中CFE149X(非离子表面活性剂、阴非离子表面活性剂和稳泡剂辛醇质量比为30∶67∶3)的起泡和稳泡性能最佳。在CFE149X质量分数为0.5%、含油量50%的条件下,最大泡沫体积和半衰期均随盐含量增加而先增大后减小;与无油存在时相比,有油存在时泡沫发泡体积略有降低,但泡沫稳定性却显著增强。耐油起泡剂CFE149X,在含油条件下表现出了较好的起泡性能和稳泡性能,能够作为耐油抗盐泡沫剂,为泡沫复合驱提供优良的起泡剂产品提供技术参考。

二元复合低界面张力泡沫驱油体系研究

通过评价不同起泡剂在无油和含油30％条件下的泡沫高度、半衰期和泡沫综合指数，筛选出了起泡和稳泡性能良好的起泡剂FC-2和TC-12。加入能够降低界面张力的表面活性剂BS和稳泡剂HPAM，优化得到了二元复合低界面张力泡沫体系：0.12％FC-2＋0.08％TC-12＋0.1％BS＋1500 mg/L HPAM。该泡沫体系具有很好的配伍性和耐油性；当含油30％、气液比3：1时，具有良好的起泡和稳泡性能；油水界面张力达到38.3×10-3 mN/m；双管并联岩心实验结果显示，水驱后，泡沫注入量越大（0.1～0.4PV），高渗岩心对应低渗岩心的采收率越高；渗透率级差越大，对应的低渗岩心的采收率则越低。说明该泡沫体系具有一定的封堵和调剖作用，能够调整流量分配，提高波及体积，从而改善驱油效果。