燃煤发电机组脱硫塔浆液起泡问题分析及应对措施

分析了燃煤机组取消脱硫旁路后脱硫塔浆液起泡的现象及危害,研究了脱硫浆液的起泡机理。在分析脱硫塔起泡原因的基础上,提出了解决吸收塔浆液起泡溢流问题的技术措施,解决了火电机组取消脱硫旁路烟道后的起泡问题。

吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象。为解决此问题的真正原因,着重从工艺品质、系统设计及运行维护等方面进行分析,并提出解决吸收塔浆液起泡溢流的办法,从而提高了FGD系统运行的稳定性。

超低改造后吸收塔浆液起泡溢流问题原因分析及建议

针对某燃煤机组超净改造后脱硫吸收塔浆液起泡的现象及危害,从溢流物质分析、导致浆液品质变差的原因、脱硫系统水平衡等方面进行原因分析,并提出解决吸收塔浆液起泡溢流问题的技术措施,电厂吸收塔浆液起泡溢流现象得到有效解决,提高了FGD系统运行的稳定性。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫浆液起泡溢流研究

石灰石–石膏湿法烟气脱硫运行中,常会出现吸收塔浆液起泡溢流现象。吸收塔浆液起泡溢流现象不仅会降低脱硫效率,污染周围环境,而且还会造成周围设备的腐蚀,严重时整个脱硫系统将停运并置换吸收塔内的浆液。本文对吸收塔浆液溢流的现象、危害、起泡机理、原因等进行了分析,并对影响溶液起泡特性的因素进行归纳总结,提出了解决吸收塔浆液起泡溢流的对策。

窗口溢流火条件下聚氨酯硬泡火蔓延特性

利用自主设计的大尺寸实验台,研究窗口溢流火条件下未阻燃和阻燃聚氨酯硬泡材料的火蔓延特性。结果表明,阻燃RPU的火蔓延受溢流火焰高度和热流强度的影响;溢流火焰的热穿透能力和材料的完整性是影响RPU燃烧强烈程度的重要因素;溢流火焰对RPU的热反馈作用将显著影响火蔓延速度。建立了窗口溢流火条件下聚氨酯硬泡竖直火蔓延的数值模型,对火焰热反馈、火焰高度等输入参数进行了探讨。对比分析可知,数值模型能较好地预测聚氨酯硬泡的火蔓延趋势。

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石—石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因,提出解决吸收塔浆液溢流的办法,保证脱硫系统的稳定运行。

脱硫塔浆液起泡的危害,原因及消泡方法

通过长期对某发电机组脱硫系统运行情况的监测,总结出了吸收塔浆液起泡溢流等现象产生的原因,并就这些原因,有针对性地提出了相应的预防和缓解方案。在正常工况的基础上,最大限度地增加设备的使用寿命,从而保证脱硫系统的正常稳定运行。

反浮选—冷结晶生产氯化钾工艺过程的优化

分析了反浮选—冷结晶生产氯化钾工艺过程中的有关问题 ,并提出了措施 。

1000 MW机组脱硫吸收塔浆液起泡溢流的影响因素

吸收塔浆液起泡溢流是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中普遍存在的问题,极大地影响了脱硫系统和设备的安全稳定运行。为探究吸收塔浆液起泡溢流的根本原因,介绍了吸收塔泡沫的生成机理和影响因素,通过对某1 000 MW机组脱硫装置进行长期跟踪监测试验,分析找出了引起该吸收塔起泡溢流的原因并提出了相应的预防和应对措施。结果表明:入口烟气粉尘含量、工艺水水质、石灰石品质等不合格将会引起吸收塔浆液起泡,而浆液循环泵、氧化风机等设备的扰动将会加剧吸收塔起泡浆液的溢流。

脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析

吸收塔浆液被污染、品质恶化发生在浆液反应池中,浆液起泡溢流、浆液"中毒"和石膏浆液脱水困难是其3种表现形式。分析了导致吸收塔浆液品质恶化的内外因素,灰尘浓度超标、工艺水水质差等外部因素是浆液品质恶化主要原因。提出了浆液品质恶化的预防措施和处理原则。运行中只要及时发现、准确判断、处理方法得当,可保证烟气脱硫系统的安全、稳定运行。

吸收塔浆液起泡的管理

石灰石-石膏法脱硫调试过程中,常会出现远程控制系统(DCS)显示正常,而实际情况是吸收塔溢流管道已经有泡沫状液体流出的现象。出现这样的现象说明吸收塔浆液顶部已经产生了大量泡沫,并溢流出来。吸收塔浆液起泡并溢流对脱硫系统安全稳定运行有很多负面的影响。本文阐述了吸收塔浆液起泡的现象,并对起泡导致溢流的危害进行分析,针对问题提出解决的方案,希望能为烟气脱硫工作人员管理吸收塔起泡现象提供帮助。

延迟焦化装置冷焦工艺技术分析

延迟焦化焦炭塔冷焦操作是焦炭塔循环操作周期的一个关键环节,冷焦主要任务是利用冷焦水的显热或者潜热充分带走焦炭的热量,使其硬化、定形,同时尽量降低放水过程中蒸汽及含硫等有机污染物的排放。焦炭塔的冷焦主要有“溢流”和“泡焦”两种工艺,两种工艺的冷焦原理及流程不尽相同,且各有其特点。文章从冷焦工艺的技术特点、设备投资、能源消耗和安全环保等方面对比分析两种冷焦工艺,并对存在的运行问题提出了解决措施,保证安全生产。

石灰石-石膏脱硫吸收塔浆液起泡溢流原因分析

石灰石–石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的烟气脱硫方法,该工艺的特点是脱硫效率高,适应煤种广,运行稳定、可靠。对于湿法FGD工艺而言,在实际运行过程中,常常会出现吸收塔浆液起泡溢流的现象,极大地影响了脱硫系统和设备的安全稳定运行。为研究浆液起泡溢流的原因及解决办法,通过对某热电厂脱硫装置的监测试验,找出引起浆液起泡溢流的原因,并提出相应的预防和控制措施。

浅谈软质聚氨酯泡沫塑料溢流槽法生产工艺

简要介绍了软质聚氨酯泡沫塑料溢流槽法生产工艺和原理 ,对该生产工艺中的一些控制参数进行了讨论 ,并对生产工艺实际应用时常见的一些问题提出了解决的方法。

660MW超超临界机组脱硫吸收塔起泡原因分析

在石灰石-石膏湿法脱硫系统运行过程中,由于石灰石成分、吸收塔进口烟尘、锅炉燃烧状况等因素的影响,会造成吸收塔内部石膏浆液形成大量泡沫,可能会导致脱硫石膏浆液循环泵气蚀,对设备造成危害。通过分析脱硫吸收塔的起泡原因,提出了吸收塔起泡的预防措施。

泡沫金属防砂筛管性能评价试验

常用的机械式筛管在防砂应用中易产生筛管堵塞和冲蚀刺漏破坏。为此,研制了泡沫金属防砂筛管。为综合评价泡沫金属筛管的防砂性能,利用防砂试验平台对筛管开展了挡砂性能试验、耐压强度试验和抗冲蚀能力试验,并与海上目前常用的其他类型筛管开展了对比试验。试验结果表明:泡沫金属筛管具有良好的挡砂效果,过流与抗堵塞能力优异,抗冲蚀能力是其他类型筛管的2～3倍,抗内外压强度指标超出海油应用标准,特别适合海上"三高"油气田高效开发的要求。泡沫金属防砂筛管实现了新材料行业与油田开发防砂领域相结合的技术创新,具有良好的市场应用前景。

井神5、6#锅炉烟气脱硫溢流原因分析及改造方案

在脱硫系统运行中,脱硫塔液位是运行调整的一个重要参数。在正常运行中,常常会有脱硫塔液位显示正常却发生溢流的现象。而当脱硫塔液位高时,极易造成脱硫塔溢流,当溢流较大时,溢流地沟往往会因为处理不过来从而造成大面积溢浆,严重影响了生产现场的环境卫生。而且石膏浆液极易沉积,非常不好处理,耗费大量的人力物力。甚至当溢流过大时浆液不能通过溢流管及时输送,就会进入原烟道,进入引风机叶轮罩壳中,从而引发各种事故,甚至于被迫停炉。所以,如何预防脱硫塔溢流对于脱硫系统的安全稳定运行有着极其重要的作用。

燃煤电厂脱硫吸收塔浆液起泡溢流问题分析及处理

燃煤电厂石灰石——石膏湿法烟气脱硫吸收塔浆液起泡溢流的问题,对系统稳定运行、石膏品质和脱硫效率等带来影响。在分析以往研究成果基础上,总结了引起脱硫浆液起泡后溢流的主要原因及应对措施。以某燃煤电厂脱硫系统为例,对吸收塔浆液品质和溢流泡沫成分进行分析,确定了引起浆液起泡的杂质含量,并从烟气状况、石灰石和工艺水品质,以及脱硫装置运行等多方面入手,对吸收塔浆液起泡及溢流现象进行了全面的原因排查,进而提出了针对性的处理措施,问题得以解决。

溢流工艺在消失模生产中的应用

为消除不良铁水对消失模铸件的影响,工艺设计时应用溢流工艺,将铁水充型过程中末端不良铁水引入溢流块,从而保证铸件部分铁水的纯净度。举例说明了溢流工艺在消失模生产中的作用。

循环流化床锅炉吸收塔浆液起泡现象分析及处理

针对循环流化床锅炉吸收塔浆液起泡溢流问题,从燃煤飞灰、石灰石成分、吸收塔溢出物、脱硫系统工艺水及浆液等方面进行分析,认为脱硫系统发生起泡溢流主要是由于更换含磷和COD偏高的工艺水导致,并提出更换工艺水、加强对水源监测、添加脱硫消泡剂、定期冲洗溢流管、排空管、液位计等处理措施。