发泡陶瓷外墙板抗风性能试验研究

为了研究外墙板不同厚度和拼接方式对其极限抗风承载能力和结构刚度的影响,将10块发泡陶瓷板材按不同工艺拼接成的3张足尺外墙板构件,进行模拟风荷载极限性能试验,得到其破坏前受力和变形情况,并总结其在实际使用过程中的工作性能,分析发泡陶瓷外墙板不同厚度和拼接方式对承载力和结构刚度的影响。试验结果表明,发泡陶瓷板的破坏形态属于典型的脆性破坏,拼接叠合板材之间协同工作效果良好;该外墙板可满足等效基本风压最高为0.83 kN/m^(2),最大挠度和极限承载力均符合相关规范要求,该成果有利于掌握发泡陶瓷外墙板承受风荷载时的抗弯性能。

A级防火等级外墙外保温系统推荐

针对国家发布的建筑保温材料性能要求,甄选了国内的4种A级防火外保温系统:STP超薄绝热保温板外墙外保温系统、发泡陶瓷板外墙外保温系统、玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统和岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,分析了4种外保温系统的利弊,提出了各个系统使用的注意点,并提供了工程选用的推荐方案。

用硅酸盐废弃物制备泡沫陶瓷的研究

以废瓷粉、废玻璃粉和钾钠低温砂等硅酸盐废弃物为主要原料,添加稳定剂硼酸、发泡剂Si C,制备泡沫陶瓷。本文首先探索了配方组成及发泡剂的种类、加入量,硼酸的用量,烧成制度对泡沫陶瓷性能的影响;制备出了抗压强度11.01 MPa,气孔率72.5%,体积密度0.66 g/cm3,吸水率0.12%性能优良的泡沫陶瓷。

中铝质闭孔泡沫陶瓷砖的制备和性能研究

采用发泡法,以废石膏为发泡剂,通过干压成型工艺制备出了中铝质闭孔泡沫陶瓷砖。主要探讨了助烧熔剂和烧成制度等因素对闭孔泡沫陶瓷砖性能的影响。采用真空密度仪、万能测试机、导热仪分别测试了样品的真密度、抗压强度、导热系数,采用排水法测量了样品的体积密度、闭孔气孔率,通过SEM分析了样品的闭孔分布。实验结果表明:样品的真密度为2.691g/cm3,体积密度为1.324 g/cm3,抗压强度为4.82MPa,热导率为0.173 W/(m.k),闭孔气孔率为57.2%,,样品内闭孔分布均匀。

陶瓷饰面砖混合废料再生循环利用之实践探索

在两个实验性项目中,将建筑立面改造产生的陶瓷饰面砖混合废料回收后,加工制成再生骨料,结合技术创新和设备改良,分别备制纤维增强混凝土墙板和空心混凝土砌块。通过经济、环境和社会效益评估,探讨建筑废弃材料再生循环利用的适宜途径。应考虑材料生命周期,用长远眼光实现材料的可持续循环利用。

发泡陶瓷保温墙板基本力学性能及抗震性能试验研究

对发泡陶瓷保温板进行了竖向荷载力学性能试验研究,通过抗压强度试验、抗弯强度试验及弹性模量试验,提出适合发泡陶瓷板的挠度值、弹性模量值及抗弯强度值;对发泡陶瓷墙板进行了水平荷载作用下的低周反复加载试验研究,分析了荷载作用下试件的破坏特征、滞回特性以及其抗震特性,试验研究表明,发泡陶瓷板是一种脆性材料,能够满足7度地区的抗震要求,若能够要满足8、9度地区的抗震要求还需进一步研究。

尾矿和发泡剂对发泡陶瓷板(砖)的性能影响

以河北承德地区尾矿等固体废弃物为主要原料,采用干法制备发泡陶瓷,探讨了不同尾矿和发泡剂含量对发泡陶瓷性能的影响。结果表明:铁系尾矿对发泡陶瓷密度、抗压强度和导热系数影响较大;金尾矿和萤石尾矿对烧成温度影响较大;珍珠岩含量和发泡剂掺量对发泡陶瓷密度和力学强度具有显著影响。在铁系尾矿20±10wt%,金尾矿20±15wt%,萤石尾矿小于10wt%,综合尾矿掺量60wt%,发泡剂掺量为1.0wt%~4.0wt%时,烧结出密度280kg/m^3~410kg/m^3,抗压强度为3.20MPa^10.51MPa,导热系数为0.08W/(m·K)~1.25W/(m·K)的发泡陶瓷。

发泡水泥板废料制备免烧免蒸砖的试验研究

以发泡水泥板废料代替骨料和部分粉煤灰,采用压制成型方法制备免烧免蒸砖,对不同掺量发泡板废料和不同掺量水泥进行了对比试验,同时比较了不同石膏、成型水用量、外加剂及养护制度对免烧免蒸砖抗压强度的影响。结果表明,发泡板废料掺量可高达50%,成型水用量13%,成型压力4 MPa左右,制备的免烧免蒸砖抗压强度可达12 MPa以上,符合JC 239—2001《粉煤灰砖》的要求;水泥掺量的增大有利于提高免烧免蒸砖强度;热养护与标准养护20 d强度相当。

发泡陶瓷装配式轻质结构相变房的搭建及内环境研究

首先制备出过冷度小、潜热大且热性能稳定的水合无机盐/膨胀石墨复合相变材料,然后用经防腐处理的铝蜂窝板对其进行封装制得铝蜂窝相变储能复合板,并与搭建的发泡陶瓷轻质结构房结合构建相变房,研究相变房的热性能。结果表明,铝蜂窝相变储能复合板与发泡陶瓷围护结构结合构成单向调温体系,相变材料可以延缓峰值温度出现的时间,减小室内温度的波动。

发泡陶瓷保温装饰一体板的研究与应用

利用发泡陶瓷作为保温装饰一体板芯材,增强纤维水泥板作为装饰面板,制成发泡陶瓷保温装饰一体板。试验结果表明,制备的发泡陶瓷保温装饰一体板的拉伸粘结强度符合JG/T 287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》要求;提出了发泡陶瓷保温装饰一体板的安装方式,并对粘贴和锚固方式进行了力学验证,满足外墙保温系统的安全要求。

平顶山地区煤矸石资源化利用途径探索

煤矸石是煤炭开采、洗选加工过程中产生的固体废弃物,也是可利用的资源;平顶山地区作为我国主要的产煤区之一,每年副产大量的煤矸石,长期堆放,对环境产生不利影响,开展煤矸石的资源化利用研究十分有意义;从煤矸石的组成和物理性质方面探讨了可能的利用途径。

面砖饰面聚氨酯复合板装配式外墙外保温体系

研制的面砖饰面聚氨酯复合板装配式外墙外保温体系,是由装饰层、硬质聚氨酯持力层、增强网格布、硬质聚氨酯保温层4个部分组成,能实现工厂化预制。与住宅外墙连接采取尼龙胀栓固定,从而实现干作业施工。经检测,面砖厚度8mm和2层硬质聚氨酯(持力层、保温层,共40mm厚)组成的保温装饰板热绝缘系数为1.63m2·K/W。经推算2种密度的硬质聚氨酯的平均导热系数为0.025W/(m·K)。使用该板作建筑外墙外保温能满足65%的节能要求,并且安全可靠。

发泡陶瓷空心砖填充煤矸石陶粒制备透水砖的研究

以发泡陶瓷空心砖作为砖体,将不同粒径的煤矸石陶粒作为填充料,通过低温釉料使陶粒之间相结合,2#陶粒粒径约为4mm~10mm,置于下层为透水砖基层;1#陶粒粒径约为0.5mm~3mm,置于上层为透水砖面层,在900℃保温30min,制得透水砖,其砖面整洁,抗压能力强,抗冻融性良好,具有非常显著的经济社会效益。

泡沫陶瓷外墙外保温系统应用技术

介绍了泡沫陶瓷板的生产工艺过程、性能特点及其外墙外保温系统组成材料的技术要求,重点叙述了泡沫陶瓷板外墙外保温系统的应用技术要点,认为泡沫陶瓷板的热工性能和燃烧性能突出,可以满足各类建筑的多种部位和各种工程做法的要求,合理选用后,综合社会经济效益明显。

大型滑雪场内保温系统构造与施工技术

金属岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹芯板,其充分发挥了岩棉芯材的独特性能,在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效。金属岩棉夹芯板的生产工艺能够在工厂中通过自动化设备将岩棉和钢板复合成一个整体,从而改变以前岩棉板材需现场复合的方式,在满足建筑物保温隔热、隔声、防火等要求的前提下,达到了优质、高效、可靠、安全的目标。彩钢板面层可根据实际装饰装修需要进行彩图、喷绘,本工程金属岩棉夹芯板厚度为240mm,岩棉内外两侧镀锌彩钢板厚度分别为:室内(靠近冷区侧)热镀锌彩钢板厚度为0.8mm,室外则考虑常规标准厚度0.6mm。

不同生态材料复合墙体力学性能对比分析

生态复合墙结构内填材料的多元化选择已成为生态复合墙发展的新亮点。通过对目前国内外研究较为成熟、应用较为广泛的几种新型建材单轴受压本构模型及优缺点等的介绍,对内填材料的应力-应变关系作了对比分析;最后,引入双剪统一强度理论推导出各种内填材料的多轴弹塑性本构关系,并且利用ABAQUS有限元分析软件对填有不同材料的复合墙体作了数值模拟对比分析,得出它们在生态复合墙结构体系中的适用范围。研究表明:陶粒砌块可用于中高层生态复合墙结构;加气混凝土块和发泡砌块可用于多层生态复合墙结构;草砖适用于低层生态复合墙结构;而石膏由于其延性和耐久性较差,不建议用于该结构体系。