芦沟河特大桥192m高墩整体自适应高效平台设计及施工技术研究

为解决传统爬模存在的工效低、适应性差、安全性不足等问题,依托渝湘高速公路复线芦沟河特大桥192m高墩项目,设计了一种新型桥墩施工模架,并进行相关的分析计算和施工组织设计,最后成功应用。新型桥墩施工模架采用两套模板循环施工,既可以缩短工期,又可以增加桥墩混凝土的养护时间;采用四套大行程、高承载力的支承顶升系统,能够实现模架系统的同步稳定顶升;框架系统能够根据桥墩截面的变化进行自动收缩,实现连续施工,避免高空拆改模架。采用有限元和理论计算对模架系统的钢框架、支承顶升系统、预埋螺栓与混凝土进行了计算分析,保证了模架系统的结构安全。最后,对新型模架系统的安装、拆除、施工工艺等施工技术进行了系统说明。

杭州奥体中心主体育场看台顶超高超重环梁支模技术

结合杭州奥体中心主体育场工程,详细介绍了环梁结构,超高环梁结构支模体系选择方案,以及钢结构平台支模体系设计。从看台顶环梁结构支模体系的安全性、适用性与经济性等方面考虑,采取搭设钢结构平台,在钢结构平台上搭设看台顶环梁支模架的形式实施环梁支模体系,从而克服了传统支模体系在本工程看台顶环梁结构中应用的不利影响。

高空大悬挑圆弧形混凝土结构施工技术

某电梯试验塔工程顶层大悬挑圆弧形钢筋混凝土结构施工平台搭设时,采用悬挑式型钢支撑平台作为承力平台,上部混凝土结构施工采用扣件式满堂支撑模板体系,同时以此处外墙脚手架体系作为安全围护及操作架,两者共用该悬挑型钢承力平台。设计计算的数据与施工监测数据可较好吻合,表明了该设计计算模型和方法的正确性。

汽机混凝土台板高支模钢管柱可调式支撑体系施工技术

由于核电站汽机台板是直接承受汽轮机组自重和动荷载的主要受力构件,结构复杂、承载力大,若采用传统支撑体系,会出现材料用量大、占用周期长、作业空间小、安全风险系数低、人力成本高等难题。以红沿河核电站气机台板施工经验为基础,通过数值建模进行汽机台板高支模钢管柱可调式支撑体系力学性能、稳定性计算分析,同时,辅以现场预压模拟试验优化该支撑体系施工逻辑。研究结果表明,汽机台板高支模钢管柱可调式支撑体系可有效提高机组基础和埋件施工精度,提高高支模支撑架周转率,降本增效。

106.05m高空悬挑混凝土构件模板支撑施工平台设计与施工

为解决江苏昆山昱东总部大楼106.05m高空大悬挑混凝土梁模板支撑施工的技术难题,提出了采用高空吊拉型钢平台作为模板支架搭设的施工临时支撑平台。根据该工程的结构布置、钢筋混凝土大梁的截面尺寸、施工荷载,进行了吊拉型钢平台的平立面布置、钢构件和吊索截面优选以及预埋件设计,同时,对临时支撑平台上高支模架的搭设安装尺寸等进行了优化设计。结合该工程的结构特点和塔式起重机布置等,提出了高空吊拉型钢平台的安装和拆除总体思路以及高支模架的搭设安装要求。经工程实践验证,该模板支撑施工平台能够为高空大悬挑钢筋混凝土结构提供可靠支撑,并且该技术简单可行,经济合理,有效节约了工期,确保了施工安全。

多层大跨悬挑结构支模体系的设计与施工

为满足多层大跨度悬挑结构模板支架的需要,通过对搭设方案的优选和受力结构的分析,结合工程实际情况,提出搭设2个悬挑钢平台,然后在钢平台上搭设模板支架的方案。经过计算符合要求,从而保证工程质量和工程进度,同时确保施工期间安全。

大面积脚手架支撑体系的工程实例与分析

随着高层及大空间建筑的逐渐增多,大面积脚手架支撑结构在当前建筑施工中常作为模板支撑体系,目前大面积脚手架支撑体系有多种不同形式。文章结合工程实例,分别介绍了大面积高层钢管脚手架、高空钢平台钢管脚手架以及型钢与φ48钢管组合支模等支撑体系的构造形式和使用特点,为以后类似的大面积脚手架工程提供实践依据。

高悬空大跨度连廊结构承重架体设计与施工

施工中采用高悬空大跨度连廊结构梁板模板支撑系统施工技术,利用建筑物自身的钢结构构件(钢梁)搭设施工平台,在施工平台上搭设钢管排架,进行梁板模板安装,结果表明该技术可降低施工成本,提高工效,且安全可靠。

高净空型钢混凝土结构操作平台的研究与应用

随着城市建设的发展,大跨度连体结构采用型钢混凝土吊挂模结合操作平台是一种比较合理、安全、经济的方法。针对某工程,对操作平台研发提出4个方案:H型钢简支梁支撑体系、H型钢悬臂梁+斜拉杆支撑体系、斜压杆+工字钢支撑体系、斜拉杆+工字钢支撑体系,并对各方案进行比选,最终选择斜拉杆+工字钢支撑体系的方法搭设操作平台,对操作平台设计、制作、安装提出相应的方法和保证安全的措施。

大跨度地下洞库施工模板支撑技术

以某实际工程为例,对大跨度地下洞库模板支撑技术进行了研究,根据工程特点,拱部衬砌混凝土采用碗扣式脚手架支撑和现场加工整体自行式支撑台架两种支撑形式,分别阐述了两种支撑形式的具体方案,以期加快施工进度,保证工期。

跨运营铁路线上盖结构支模方法分析

某铁路客站改扩建工程,有2条铁路股道为货运列车专用通道,列车通行频繁,并且列车完全不能停运。在繁忙的铁路股道干线上空建设1座高铁车站的候车厅,如何建设混凝土结构候车厅楼板是关键所在,如何避免模板支撑体系搭设和楼板建设过程中对铁路列车通行产生影响是工程建设的重点和难点。通过方案比选,采用钢支撑平台转换的模板支撑方案。钢支撑平台作为楼板和满堂脚手架模板支撑转换传力结构,保障了下方列车通行不受工程建设影响,可最大程度提高和保证候车厅楼板结构建设的工效和安全性。

异形空间曲面清水混凝土跳水台模板选型与模架设计研究

以浙江省黄龙体育中心游泳跳水馆项目为工程背景,研究异形空间曲面清水混凝土跳水台施工工艺,经多方案比较选用新型材料模板,结合BIM技术提取曲面尺寸参数及空间网格点位,进行衬模与模架体系设计、成品质量复核和施工精准定位,保证了清水混凝土成型效果。

高层建筑大跨度混凝土挑檐模板支撑设计与应用

某高层科研办公建筑檐口为大跨度钢筋混凝土悬挑结构,距离室外地面超过38 m,模板及支撑的搭设难度较大,以此为例,通过分析荷载情况与施工因素,对模板的支撑平台进行了合理选择及全过程的计算分析,并对施工注意事项进行了相应的总结。工程实施效果良好,验证了模板支撑平台设计与施工措施的合理性。

高边坡位置人工挖孔桩与高大模板施工设计与管理

随着国民经济水平的不断提高,人们对居住环境的要求也在不断提高,建设企业为满足居住需求和规划要求不断调整建筑整体布局和设计;金隅地产重庆新都会项目A13地块,总建筑面积18.12万m^(2),由负三层车库、3栋商业楼、6栋高层住宅楼组成,其中有4栋高层住宅楼正负零以下地下室与车库仅设置进出通道,大部分住宅楼位于高边坡上,有地下室部分基础采用独立基础和条形基础,无地下室位于基坑高边坡位置部分基础采用人工挖孔桩;高边坡上人工挖孔桩和高大模板支撑体系施工是影响前期进度和成本的关键,本文通过对高边坡范围人挖桩操作平台设计、高大模板支撑体系设计、施工组织三方面进行阐述,采用相对合理的施工工艺,通过实践检验,确保高边坡人挖桩操作平台、高大模板支撑体系安全、可靠、施工合理,保证工程的施工质量、施工安全、施工工期。经过本工程的实际应用,为高边坡位置的人工挖孔灌注桩和高大模板支撑体系设计和施工组织提供了较为成功的经验。

75.6 m高空大型悬挑结构模板支撑施工平台设计与施工

文章以六合经济开发区科创园一期EPC总承包南区工程B1号楼东南角19—21层大型悬挑结构模板支撑斜拉式施工平台的成功应用为实例,详细阐述了结构外形不规则、挑出跨度大、悬挑高度达75.6m的情况下,悬挑结构模板支撑以及悬挑外架支撑施工平台的设计与施工技术。

天津现代城模块化低位顶升钢平台模架体系设计

在天津现代城项目中,写字楼塔楼核心筒结构采用模块化低位顶升钢平台模架体系进行施工,首先介绍了项目概况及核心筒特点,然后重点从模块化钢平台系统、支撑顶升系统、挂架防护系统、模板系统及各系统连接设计5个方面介绍了体系设计情况,此后对体系设计情况进行总结,提出改进方案。此次设计进一步实现了体系模块化、标准化,提高了体系周转率,并解决了顶升系统抗弯问题。

地面既有建筑上空模板支撑及施工操作平台施工技术

依托深圳市福田区万科香蜜府项目,就既有建筑上空模板支撑及施工操作平台施工技术进行研究阐述。根据既有建筑的位置、尺寸大小等特征,设计一种特殊的模板支撑及施工操作平台,在保证施工安全且不扰动既有建筑物的同时,顺利完成其上空新建或改扩建工程的施工。总结的经验可供类似工程参考。

整体爬升钢平台模架伸缩式竖向支撑装置受力性能分析及设计方法

伸缩式竖向支撑装置设计的弹性极限对整体爬升式钢平台模架装备的安全至关重要,为此,制订了专项研究方案。首先,通过对前端板的破坏分析得出承载力简化计算公式;然后,通过有限元软件对伸缩式竖向支撑装置进行分析以研究其弹性极限状态;最后,对比简化计算与有限元分析的结论,提出该装置的初步设计方法。以此为伸缩式竖向支撑装置的不同需求提供参考。

建筑工程安全监理工作的几点体会

从建筑工程安全事故多发的模板支撑系统、悬挑式卸料平台、施工临时用电三个方面,对施工现场安全监理工作的内容和重点作了探讨,以期与监理同行互相交流,共同提高监理水平。

大跨度高空混凝土连廊模板支撑体系施工技术研究

大跨度混凝土连廊超高模板支撑体系存在安全系数低、材料占用量大、劳动损耗大等问题。为此,以新紫金医药产业基地办公楼工程为例,在下层结构搭设工字钢平台作为支撑底座,将超高模板支撑体系转化成高度仅3.6 m的大跨度高空混凝土连廊模板支撑体系,解决大跨度高空混凝土连廊模板支撑体系存在的问题。通过工字钢平台数值模拟及工作机理分析、大跨度高空混凝土连廊模板支撑体系施工工艺研究,顺利完成大跨度高空混凝土连廊的结构施工。采用该方法,提高了模板支撑体系施工安全、节约工期、节省大量周转材料、减少劳力,取得良好的经济效益和社会效益。