新型四罗拉超大牵伸细纱机牵伸部件的优选

介绍了一种新型四罗拉超大牵伸细纱机。采用10.44 g/10 m的大定量普梳粗纱和107.63倍的总牵伸倍数,纺制C9.7 tex纱,并对牵伸区几种关键部件进行了搭配,找出最优组合。结果表明:中前上罗拉和中后上罗拉都采用大前冲上销可以有效提高成纱条干水平,后区压力棒对成纱条干有明显改善作用,可以大幅度降低-50%细节。

姚明与NBA近十年选秀状元中锋技术运用能力的研究

运用文献资料调研、数据统计和逻辑分析等方法,将姚明与NBA近10年选秀状元秀中锋在新秀赛季和2007—2008赛季的技术运用能力进行对比分析。目的在于找出同为状元秀的姚明与其他状元中锋的差距,客观地评价姚明的进步与不足。分析了姚明在获得球技术的篮板球抢获率、盖帽率、抢断率以及支配球技术的助攻率、失误率上的数据的意义及成因。姚明与其他状元秀身体形态上的差异、球队战术体系的差异以及队友能力的差异是产生差距的主要原因。

细纱机前冲型牵伸工艺实践

探讨细纱机前冲型牵伸工艺。对细纱机前冲型牵伸工艺配置特点、成纱质量改进效果及牵伸机理进行了理论分析,并针对实际应用中存在的问题提出了解决办法。指出:细纱机前冲型牵伸工艺对提高成纱质量尤其是纯棉普梳纱质量有较明显的作用,且设备改造费用较低。

100%细绒棉纺C 9.7 tex紧密纱的实践

针对100%细绒棉纺C 9.7 tex纱存在成纱条干差、棉结多、强力低等问题,从原料选配、工艺流程及工艺控制等阐述在纺纱全流程开展技术攻关的实践,即:清花工序减少打击、多排杂质、提高运转率;梳棉工序校准隔距、增大负压、优选新针布机台;并粗工序合理分配牵伸倍数;细纱工序使用压力棒隔距块,对胶辊进行紫外线光照处理,适当增加捻度;络筒工序采用低速度、小张力工艺配置。指出:原料是基础,梳棉是关键,并条工序采用顺牵伸工艺原则合理分配牵伸倍数,细纱工序要优选纺织器材,改善成纱条干、降低节结、增加强力,成纱质量明显改善并达到GB/T 398—2018优等水平。

105000t穿梭油轮的下水、进坞、试航压载调载估算

为保证船舶在需要的漂浮状态下进行下水、进坞、出坞及试航相关的实际操作，通过简单的原理计算，对船舶在漂浮状态下进行相应的调整。通过调压载使船舶漂浮状态下的首尾纵倾值比较小，从而使得船舶在下水、进坞及出坞减少现单点搁墩现象，航行时不会搁浅。

偶发性纱疵成因与控制

为有效控制偶发性纱疵、确保成纱质量,介绍偶发性纱疵分类分级标准、成因及危害;详细分析从合理配棉、各工序工艺配置、设备状态、操作管理等方面应采取的有效控制措施;阐明配棉工序应重点控制原料中短绒含量;清花工序应减少纤维损伤,降低短绒含量;梳棉工序应选用优质针布,提高生条质量;精梳工序应保持通道光洁,顶梳、锡林无损伤,精梳滤尘风量、风压正常;并条工序采用顺牵伸工艺;细纱工序减少机械波的产生,加强空调管理;络筒工序合理调整电子清纱器灵敏度;操作管理中做到清洁到位、方法正确,杜绝不良防纱疵行为引起清洁类纱疵等。指出:控制偶发性纱疵是一项系统工程,要从纱疵产生的机理进行分析,建立严格的控制体系,强化精细管理、优化工艺、更换新型纺纱器材专件,使纱疵降至最低,确保成纱质量。

引风机滞后动作导致炉膛压力下降的原因分析和解决方案

对沙角C电厂U2机组一例引风机滞后动作导致炉膛压力下降的原因进行分析,表明前馈串级复合控制系统中,主调输出与前馈的和与副调PV值的最大值需要匹配,提出对主调PID输出的高限值进行限制的解决方案,对发电厂中大量采用的前馈串级复合控制系统的实施具有参考意义。

梳理机后部工艺技术结构的创新

为了实现精细梳理,提高梳棉的匀整精度和幅度,介绍梳理机后部喂棉梳理的工艺、结构以及棉层厚度检测技术的现状;分析棉纺梳理机及非织造梳理机在喂入棉层握持、纤维梳理和棉层厚度检测方面存在的不足,提出“薄喂快进”、精细梳理、均衡握持和精确检测的后部喂棉梳理工艺优化方案;创新设计出采用气囊式加压喂棉棉层细分段握持、棉层线密度液流传导检测技术以及梳理机后部喂入预牵伸工艺技术结构。指出:气加压喂棉层细分段握持与液流传导检测棉层厚度技术,可以更有效地握持超薄喂棉棉层、更精细地梳理小定量棉层、更精确地检测喂棉棉层的横向平均厚度;预牵伸工艺配合细分段握持技术为改善纤维取向度、实施“薄喂快进”及精细梳理工艺创造条件,为纤网、生条品质及后续工艺配置和成品质量的更优化创造软硬件条件。