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New Mathematical Method for the Determination of Cutter Runout Parameters in Flat-end Milling 被引量:2
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作者 GUO Qiang SUN Yuwen +1 位作者 GUO Dongming ZHANG Chuantai 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第5期947-952,共6页
The cutting force prediction is essential to optimize the process parameters of machining such as feed rate optimization, etc. Due to the significant influences of the runout effect on cutting force variation in milli... The cutting force prediction is essential to optimize the process parameters of machining such as feed rate optimization, etc. Due to the significant influences of the runout effect on cutting force variation in milling process, it is necessary to incorporate the cutter runout parameters into the prediction model of cutting forces. However, the determination of cutter runout parameters is still a challenge task until now. In this paper, cutting process geometry models, such as uncut chip thickness and pitch angle, are established based on the true trajectory of the cutting edge considering the cutter runout effect. A new algorithm is then presented to compute the cutter runout parameters for flat-end mill utilizing the sampled data of cutting forces and derived process geometry parameters. Further, three-axis and five-axis milling experiments were conducted on a machining centre, and resulting cutting forces were sampled by a three-component dynamometer. After computing the corresponding cutter runout parameters, cutter forces are simulated embracing the cutter runout parameters obtained from the proposed algorithm. The predicted cutting forces show good agreements with the sampled data both in magnitude and shape, which validates the feasibility and effectivity of the proposed new algorithm of determining cutter runout parameters and the new way to accurately predict cutting forces. The proposed method for computing the cutter runout parameters provides the significant references for the cutting force prediction in the cutting process. 展开更多
关键词 flat end milling cutter runout cutting force five-axis machining
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弹性磨粒喷砂刃口钝化工艺研究
2
作者 李铸宇 任泊铭 +2 位作者 黄升莉 薛倩 付连宇 《工具技术》 北大核心 2023年第12期43-47,共5页
利用含金刚石和碳化硅磨料的橡胶颗粒喷射刃口是硬质合金刀具刃口钝化的一种新工艺。对喷砂压强、喷砂时间和正反转时间比等参数对刃口钝化量的影响展开研究,结果表明,钝化时间在20s内,钝化半径随钝化时间呈线性增大;形状因子K受正反转... 利用含金刚石和碳化硅磨料的橡胶颗粒喷射刃口是硬质合金刀具刃口钝化的一种新工艺。对喷砂压强、喷砂时间和正反转时间比等参数对刃口钝化量的影响展开研究,结果表明,钝化时间在20s内,钝化半径随钝化时间呈线性增大;形状因子K受正反转时间比影响较大;喷砂钝化后刀具刃口附近表面质量明显提高,粗糙度值降低1/2;比较喷砂钝化和拖拽钝化后的铣刀加工1Cr18Ni9Ti的耐用度,相同切削条件下,后者的磨损量是前者的2倍。 展开更多
关键词 弹性磨料 喷砂 立铣刀 刃口钝化
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凸曲面平头立铣刀刀位轨迹的计算方法 被引量:5
3
作者 喻道远 段正澄 +1 位作者 钟建琳 李培根 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1994年第2期25-29,共5页
采用球面刀在三坐标数控机床上加工具有凸曲面工位的零部件时,往往会导致几何形状误差,对此,运用点涉法原理,推导出在凸曲面上确定平头立铣刀五轴和三轴数控联动加工刀位轨迹的计算方法。
关键词 CAM 刀位轨迹 立铣刀 数控机床
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关于二轴联动数控加工球头铣刀的几点说明 被引量:9
4
作者 任秉银 唐余勇 陈维方 《工具技术》 北大核心 2001年第5期9-11,共3页
指出了二轴联动数控加工采用与轴线成定角螺旋刃口的球头铣刀时存在的设计与制造难题 ,并给出了相应的处理方法及相关模型 ,计算机虚拟制造结果验证了该方法的正确性和可行性。
关键词 球头铣刀 数控加工 刃口曲线 螺旋沟槽 二轴联动 数控加工
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平底刀五轴端铣3D刀补中运动突变的检测算法 被引量:1
5
作者 王峰 林浒 +2 位作者 刘峰 郑飂默 郑一麟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第15期1989-1995,共7页
应用3D刀补功能进行五轴端铣加工时,如果某一点处的刀具半径补偿矢量出现奇异解,会导致直线轴控制点在该位置附近发生运动突变。为了准确检测出发生运动突变的位置,从而为进一步解决该类型突变问题提供前提条件,以平底刀为研究对象,在... 应用3D刀补功能进行五轴端铣加工时,如果某一点处的刀具半径补偿矢量出现奇异解,会导致直线轴控制点在该位置附近发生运动突变。为了准确检测出发生运动突变的位置,从而为进一步解决该类型突变问题提供前提条件,以平底刀为研究对象,在建立切触点与直线轴控制点空间映射关系的基础上,分析了3D刀补中加工奇异点产生的原因;针对奇异点、奇异点相邻点以及奇异区域边界三处会发生运动突变的位置,给出了基于计算刀轴法矢量夹角与观察刀轴姿态主导角符号的检测算法。仿真实验证明了该算法的正确性与有效性。 展开更多
关键词 五轴端铣 平底刀 3D刀具半径补偿 奇异点 运动控制
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带圆角圆弧头铣刀设计的关键技术 被引量:1
6
作者 陈涛 李显创 +1 位作者 王广越 刘献礼 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2017年第1期75-79,共5页
淬硬钢为典型难加工模具材料,其加工过程中受强热力耦合载荷作用,易导致刀具磨破损,进而降低模具加工表面质量。为了提高工件加工表面质量和刀具寿命,对带圆角圆弧头铣刀的设计进行了研究。首先,结合球头立铣刀和平底圆角立铣刀切削特性... 淬硬钢为典型难加工模具材料,其加工过程中受强热力耦合载荷作用,易导致刀具磨破损,进而降低模具加工表面质量。为了提高工件加工表面质量和刀具寿命,对带圆角圆弧头铣刀的设计进行了研究。首先,结合球头立铣刀和平底圆角立铣刀切削特性,提出了一种适用于大型淬硬钢模具加工的带圆角圆弧头铣刀。其次,对带圆角圆弧头铣刀几何特征进行定义,建立了铣刀轮廓面数学模型,推导了螺旋切削刃参数方程。最后,通过仿真、刀具磨削试验和检测中心对所设计的带圆角圆弧头铣刀进行了检验。检验结果表明:带圆角圆弧头铣刀的刀具直径、圆角半径、圆弧头半径、刃形的磨削精度误差范围在±0.001 mm以内,螺旋角、前角和后角的磨削精度误差范围在±0.05°以内,为刀具的推广应用提供了技术保障。 展开更多
关键词 切削特性 带圆角圆弧头铣刀 螺旋切削刃 刀具磨削 精度检测
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刀片系列化对可转位球头立铣刀加工精度的影响 被引量:2
7
作者 吴能章 程佑明 《工具技术》 北大核心 2004年第2期25-28,共4页
在可转位球头立铣刀的设计中 ,为了减少刀片规格和利于刀片的标准化 ,要将理论上求得的刀片圆弧半径圆整成整数 。
关键词 可转位球头立铣刀 加工精度 系列化 端刃 表面形状误差
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新型球头立铣刀刃磨加工研究(Ⅱ)——后刀面数学模型及其加工实现 被引量:3
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作者 何彪 《贵州工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2006年第3期49-52,共4页
在已建立的球头立铣刀前刀面加工数学模型的基础上,根据微分几何理论建立了后刀面的加工数学模型,分析了加工中前刀面与后刀面的坐标系的空间运动关系,并讨论了后刀面的加工实现问题。结果表明,采用多轴联动的工具磨床,可以实现球头立... 在已建立的球头立铣刀前刀面加工数学模型的基础上,根据微分几何理论建立了后刀面的加工数学模型,分析了加工中前刀面与后刀面的坐标系的空间运动关系,并讨论了后刀面的加工实现问题。结果表明,采用多轴联动的工具磨床,可以实现球头立铣刀后刀面的磨削加工。 展开更多
关键词 球头立铣刀 后刀面 数学模型 运动关系
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球头立铣刀端刃四轴CNC重磨时夹具对加工误差的影响
9
作者 胡春林 胡松林 +1 位作者 吴斌芳 王为 《工具技术》 北大核心 2003年第12期32-34,共3页
夹具的制造精度对球头立铣刀端刃的磨削精度影响较大 ,而夹具的调整精度影响着球头立铣刀的端刃曲线精度和端刃前、后角的精度 ;在夹具的调整过程中 ,除旋转轴与偏转轴的夹角外 ,其它部位均可借助机床坐标显示进行辅助调整 ,因此α的调... 夹具的制造精度对球头立铣刀端刃的磨削精度影响较大 ,而夹具的调整精度影响着球头立铣刀的端刃曲线精度和端刃前、后角的精度 ;在夹具的调整过程中 ,除旋转轴与偏转轴的夹角外 ,其它部位均可借助机床坐标显示进行辅助调整 ,因此α的调整与计算显得尤其重要 ,本文针对这种情况下产生的误差进行分析 。 展开更多
关键词 球头立铣刀 端刃 重磨 夹具 误差分析
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球头铣刀椭圆形刃口曲线几何模型的研究
10
作者 尚广庆 孙春华 +1 位作者 唐余勇 刘华明 《工具技术》 北大核心 2001年第5期7-8,共2页
分析了球头铣刀平面形刃口曲线在设计和制造中存在的问题 ,提出了球头铣刀椭圆形刃口曲线的成形原理和几何模型。该模型将椭圆柱体与刀头球面相交所形成的曲线作为球头铣刀刃口曲线 ,不仅保证了刀体与刀头光滑过渡 ,使铣刀排屑顺畅 ,而... 分析了球头铣刀平面形刃口曲线在设计和制造中存在的问题 ,提出了球头铣刀椭圆形刃口曲线的成形原理和几何模型。该模型将椭圆柱体与刀头球面相交所形成的曲线作为球头铣刀刃口曲线 ,不仅保证了刀体与刀头光滑过渡 ,使铣刀排屑顺畅 ,而且提高了重磨精度。 展开更多
关键词 球头铣刀 几何建模 椭圆形刃 刃口曲线
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基于四轴CNC机床的球头立铣刀端刃重磨方案
11
作者 王为 胡春林 朱若燕 《工具技术》 北大核心 2003年第7期40-42,共3页
探讨了在保证正确的端刃曲线和合理的刀具切削参数的前提下 。
关键词 球头立铣刀 端刃 重磨 四轴联动数控机床 切削参数
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球头刀刃几何建模中参数选取的分析
12
作者 姚斌 皮钧 《工具技术》 北大核心 2004年第2期23-24,共2页
在描述球头刀刃的曲线参数方程时 ,选取不同的刀刃几何参数会影响刀刃槽加工的刀位轨迹非线性方程计算中的求解 ,产生求导病态以及坐标变换中的几何不变性等问题 ,本文依据微分几何和计算几何理论阐述了以刀刃点的转角变量作为刀刃几何... 在描述球头刀刃的曲线参数方程时 ,选取不同的刀刃几何参数会影响刀刃槽加工的刀位轨迹非线性方程计算中的求解 ,产生求导病态以及坐标变换中的几何不变性等问题 ,本文依据微分几何和计算几何理论阐述了以刀刃点的转角变量作为刀刃几何参数的优越性。 展开更多
关键词 球头铣刀 几何建模 刀刃 坐标变换 微分几何 转角变量 几何参数
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自由曲面平头立铣刀五轴数控加工轨迹的计算方法
13
作者 李小平 喻道远 +1 位作者 汤漾平 段正澄 《锻压机械》 2000年第1期37-40,共4页
提出了一种在参数坐标系下自适应步长和行距的计算方法 ,该算法考虑了不同刀具接触点处的曲率差异 ,在满足加工精度和粗糙度的前提下 ,又能有效地提高加工效率。该算法适合加工汽车车身模具等曲率变化大的曲面。文中还给出了刀位计算公式。
关键词 平头立铣刀 自由曲面 五轴数控加工 刀具轨迹
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“S”形刃球头立铣刀的磨削成形刀位轨迹研究 被引量:4
14
作者 吕颖 姚斌 +3 位作者 陈站 代平 滕伟斌 罗琪 《工具技术》 北大核心 2015年第10期24-27,共4页
基于球头立铣刀"S"形刀刃曲线完成了球头前刀面和后刀面的砂轮刀位轨迹计算,根据CNC工具磨床转换为机床的运动参数,结合计算机语言及切削仿真验证了数学模型的正确性,为"S"形刃球头立铣刀的磨削成形提供了理论依据。
关键词 “S”形刃 球头立铣刀 磨削成形 刀位轨迹
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平底刀底面加工叶片进排气边 被引量:2
15
作者 张春 宁涛 +1 位作者 沈云超 陈志同 《图学学报》 CSCD 北大核心 2015年第6期834-839,共6页
平底刀加工叶片进排气边的传统方法以刀具侧刃切削工件,由于叶片进排气边处曲面沿着截型线切线方向曲率半径较小,当走刀方向沿着截型线切向时,加工带宽较小。对影响凸曲面加工带宽的因素进行研究发现,使用平底刀底面进行切削可以提高叶... 平底刀加工叶片进排气边的传统方法以刀具侧刃切削工件,由于叶片进排气边处曲面沿着截型线切线方向曲率半径较小,当走刀方向沿着截型线切向时,加工带宽较小。对影响凸曲面加工带宽的因素进行研究发现,使用平底刀底面进行切削可以提高叶片进排气边处加工带宽,由此提出了用平底刀底面加工进排气边的刀具定位方法,通过优化两个刀具定位参数使加工带宽达到最大。以某航空发动机叶片进排气边为例进行仿真加工,结果表明该方法可有效增大叶片进排气边处的加工带宽。 展开更多
关键词 平底刀 叶片进排气边 刀具底面 加工带宽
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骨手术中皮质骨铣削力的有限元仿真研究 被引量:2
16
作者 林贻泽 郑清春 +2 位作者 陈先念 刘婕 胡亚辉 《机床与液压》 北大核心 2021年第20期141-144,共4页
骨铣削是开颅手术和骨科手术中的必要步骤,铣削力过大会导致铣刀断裂、骨组织周围发生裂纹等问题,从而导致手术过程受到影响。使用ABAQUS仿真软件对四刃立铣刀铣削皮质骨进行有限元仿真并验证模型的正确性。基于仿真模型设计中心复合实... 骨铣削是开颅手术和骨科手术中的必要步骤,铣削力过大会导致铣刀断裂、骨组织周围发生裂纹等问题,从而导致手术过程受到影响。使用ABAQUS仿真软件对四刃立铣刀铣削皮质骨进行有限元仿真并验证模型的正确性。基于仿真模型设计中心复合实验,通过响应面法得到铣削力的二次回归方程,探究铣刀转速、进给量和铣削深度对铣削力的影响。研究结果为骨科手术中合理设定铣削参数提供参考,二次回归方程作为预测模型也为手术中控制铣削力提供可能。 展开更多
关键词 四刃立铣刀 铣削力 皮质骨 有限元仿真 响应面法
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二轴联动数控加工球头铣刀的虚拟制造模型 被引量:2
17
作者 袁建平 唐余勇 《工具技术》 北大核心 2002年第7期16-22,共7页
分析了三种不同定义的螺旋刃口曲线的异同和与优劣 ,给出了二轴联动数控加工时不同截形的螺旋沟槽球头铣刀的刃口、沟槽及砂轮截形、相对进给速度等设计模型 ,并通过实得沟槽及计算机模拟结果进行了验证 ,认为借助该模型可获得较理想的... 分析了三种不同定义的螺旋刃口曲线的异同和与优劣 ,给出了二轴联动数控加工时不同截形的螺旋沟槽球头铣刀的刃口、沟槽及砂轮截形、相对进给速度等设计模型 ,并通过实得沟槽及计算机模拟结果进行了验证 ,认为借助该模型可获得较理想的球头回转铣刀。 展开更多
关键词 二轴联动 数控加工 球头铣刀 刃口曲线 螺旋沟槽 虚拟制造 数学模型
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单参数平底刀底刃加工叶片进排气边刀位优化算法 被引量:1
18
作者 李珊珊 甘植旺 陈志同 《机械设计与制造》 北大核心 2021年第9期110-114,共5页
使用平底刀底刃加工叶片进排气边能够获得更大的行宽,从而提升叶片制造效率。但现有的该类算法所生成刀轨的光顺性不能满足加工要求,加工过程中颤振严重,零件加工质量不达标且存在损坏机床的风险。本文提出了能够满足刀轨光顺性要求的... 使用平底刀底刃加工叶片进排气边能够获得更大的行宽,从而提升叶片制造效率。但现有的该类算法所生成刀轨的光顺性不能满足加工要求,加工过程中颤振严重,零件加工质量不达标且存在损坏机床的风险。本文提出了能够满足刀轨光顺性要求的单参数平底刀具底刃加工进排气边刀位优化算法,且相比于同类算法该算法能够保证更大的行宽。基于对偏航角与刀具定位点参数对行宽作用的一致性的分析,降低了刀位参数优化空间维度,将原始刀位优化过程转化为单参数刀位优化过程,优化参数为刀具定位点参数。此外,确定了统一刀具定位点参数的优化策略。在相同条件下,本文算法所生成刀轨的各轴加速度变化幅度至少降低至现有算法的12%。对某航空发动机薄厚可调叶片排气边进行试切,被加工区域无颤振刀纹,满足加工要求,验证了该算法在提高刀轨光顺性上的有效性。 展开更多
关键词 单参数 平底刀 平底刀底刃 进排气边 数控加工
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锥形球头立铣刀刀刃曲线的光滑过渡
19
作者 乔小峰 庞思勤 +2 位作者 王西彬 刘志兵 何理论 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2013年第5期37-41,共5页
针对锥形球头立铣刀的几何特征,应用广义螺旋运动概念建立刀刃螺旋线的通用数学模型.利用微分几何的基本原理,研究锥形球头立铣刀的刀刃曲线建模方法,设计出一种新的锥形球头立铣刀复合型刀刃曲线,解决了复合型刀刃曲线的光滑过渡问题.... 针对锥形球头立铣刀的几何特征,应用广义螺旋运动概念建立刀刃螺旋线的通用数学模型.利用微分几何的基本原理,研究锥形球头立铣刀的刀刃曲线建模方法,设计出一种新的锥形球头立铣刀复合型刀刃曲线,解决了复合型刀刃曲线的光滑过渡问题.应用Matlab软件对所设计的刀刃曲线进行建模和验证,结果表明,本文推导的刀刃曲线的参数方程和复合型刀刃曲线的光滑过渡条件方程合理可行. 展开更多
关键词 锥形球头立铣刀 螺旋线 刀刃曲线设计 复合型刀刃
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五轴NC车铣加工自由曲面的问题
20
作者 韩宁 崔云起 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第3期28-30,共3页
阐述用平头铣刀五轴NC车铣法加工自由曲面微机辅助编程的问题。介绍用双三次参数曲线拟合曲面、平头铣刀的直径、铣削的步长及行距选择、刀位点和刀轴矢量的计算。给出车铣机床五轴联动坐标值及转角的计算公式。
关键词 自由曲面 车铣法 平头铣刀 五轴联动车铣加工中心
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